一种便于脱模的电动插板阀生产用模具的制作方法

本技术涉及插板阀生产，具体为一种便于脱模的电动插板阀生产用模具。

背景技术：

1、插板阀是一种阀板与阀座始终紧密接触的阀门，其原理是在阀板上开有一个通径大小的圆口，通过阀板启闭使得阀板上的圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作，从而控制流道的启闭，插板阀通常包括有阀座、滑动设置在阀座上的阀板以及安装在阀板上的密封圈，阀门启闭时，密封圈会随阀板同步运动并起到密封的作用。

2、例如授权公告号“cn218063452u”名为一种电动插板阀，通过加强环和加强筋均起到增大阀板结构强度和抗冲击性能的作用，使得阀板在受阀门中传输的介质冲击时不易开裂损坏，有助于延长阀板的使用寿命。加强筋和加强环分设在阀板的中部和边沿，使得阀板受到多点支撑，加强效果好，但依然存在，现有的电动插板阀在其生产的过程中，需要使用模具对插板阀进行铸造加工，但是因为电动插板阀是材质基本是由极其坚硬的金属钢材制成，所以在模具内部被加工出来的插板阀重量极大，依靠人力难以将其拔出进行脱模，而且金属钢制成的插板阀嵌在模具内部会与模具内壁贴合的较为紧密，因此使用机器强行撬出容易造成插板阀变形或者刮伤的情况，因此对现有的电动插板阀的模具脱模比较不方便。

3、同时现有的电动插板阀，因为要对插板阀在模具中进行压铸加工，这就需要两个模具上下合拢来对插板阀材料进行定型，但是因为压铸插板阀的上模具体积庞大，依靠工作人员的人力根本无法抬起进行合模，这就只能使用机械吊床来辅助模具进行合模的过程，但是插板阀模具的在下落的过程中容易缺少定位辅助结构，这样就导致上下模具的对准出现偏移，进而导致合模后模具存在缝隙和误差，直接降低了电动插板阀生产的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目是为了解决现有电动插板阀存在生产脱模不便和生产质量下降的问题，而提出的一种便于脱模的电动插板阀生产用模具。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的电动插板阀生产用模具，包括底座、侧板和顶板，所述底座的上方活动安装有下模具，所述底座的内部设有便捷脱模辅助结构，所述便捷脱模辅助结构包括液压缸、杠杆和转动辊，所述液压缸固定安装在底座的上方顶面，所述杠杆的中间活动连接有转轴，所述转轴转动连接在底座的内侧，所述液压缸的下端与杠杆的一端活动相连，所述杠杆的另一端上方固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有推翻块，所述转动辊活动连接在底座的上方一侧，所述转动辊的外侧与下模具的底端活动相连。

3、优选的，所述顶板的下方设有上模具定位合模结构；

4、所述上模具定位合模结构包括定位块、导向轮和凸块；

5、所述定位块固定安装在顶板的下方，所述定位块的下端固定连接有横板，所述定位块的两侧固定安装有电动推杆，所述横板的两侧活动连接有销轴，两个所述销轴的内侧转动安装有弧形板，两个所述导向轮固定安装在侧板与顶板的内壁，两个所述导向轮的前端与弧形板的外壁活动相连，两个所述弧形板的下端活动卡接有两个凸块，所述两个凸块的内部固定安装有上模具。

6、优选的，所述上模具的内部固定安装有顶块，所述下模具的内部固定安装有防粘层，所述上模具与下模具之间活动相连。

7、优选的，所述下模具与上模具的外侧设有模具固定连接结构；

8、所述模具固定卡接结构包括插栓、对接孔和折页；

9、两个所述插栓固定安装在上模具的外壁两侧，两个所述插栓的内部固定开设有通孔，两个所述对接孔固定安装在下模具的外壁，两个所述对接孔的前端活动连接有折页，两个所述折页的一侧活动连接有翻转套，所述翻转套的内侧与通孔活动相连，两个所述翻转套的端部固定安装有握柄。

10、优选的，所述侧板固定安装在底座的上方一侧，所述顶板固定安装在侧板的顶端，所述顶板的下方与底座之间相对设置。

11、优选的，所述底座的外侧设有模具脱模支撑结构；

12、所述模具脱模支撑结构包括底板、支撑板和挡板；

13、所述底板固定安装在底座的外侧，所述底板的上方固定安装有多根垫块，所述支撑板固定安装在多个垫块的上方，所述挡板固定安装在支撑板的一侧，所述挡板的内壁固定安装有两根拦截杆，所述挡板的前端与底座相对设置。

14、优选的，所述挡板的上方设有脱模敲击辅助结构；

15、所述脱模敲击辅助结构包括转动板、电机和摆动杆；

16、所述转动板通过轴承转动连接在挡板的内侧，所述电机固定安装在挡板的上方，所述电机的输出轴通过减速器与转动板的内侧固定相连，所述转动板的外壁固定连接有两根摆动杆，两根所述摆动杆的端部固定安装有敲击锤。

17、优选的，两根所述敲击锤与挡板转动相连，所述下模具的底端与敲击锤活动相连，所述上模具的顶端与支撑板活动相连。

18、优选的，所述底座的外壁固定安装有控制终端，所述控制终端通过导线与电动推杆电性相连，所述控制终端通过导线与液压缸电性相连。

19、本实用新型提出的一种便于脱模的电动插板阀生产用模具，有益效果在于：通过液压缸会推动杠杆的一端向下压动，然后杠杆的另一端在转轴的作用下反方向抬起，这样下模具就会带着内部加工件落向一侧的支撑板上方，电机会带动敲击锤一下一下的敲动在下模具底端，利用了翻转将模具倒置的结构，同时配合机械力量方便操作人员进行产品的脱模，提高了便于脱模的电动插板阀生产用模具脱模的方便性。

20、通过导向轮固定在侧板内部会推动弧形板的外壁对弧形板的移动进行定位，此时弧形板内侧设有回弯的钩状头会卡在凸块的两侧将上模具进行固定，当需要将两个模具合模固定时，电动推杆会拉动弧形板的上方内侧向内部移动，弧形板端部会向两侧张开，这时凸块失去固定点就会掉落到下方的下模具上方，利用了定位块以及辅助两个模具合模的结构，减少了模具合拢后产生缝隙或者偏差的情况，进而使得便于脱模的电动插板阀生产用模具的生产质量提高。

技术特征：

1.一种便于脱模的电动插板阀生产用模具，包括底座（1）、侧板（2）和顶板（3），其特征在于：所述底座（1）的上方活动安装有下模具（5），所述底座（1）的内部设有便捷脱模辅助结构（9），所述便捷脱模辅助结构（9）包括液压缸（91）、杠杆（92）和转动辊（96），所述液压缸（91）固定安装在底座（1）的上方顶面，所述杠杆（92）的中间活动连接有转轴（93），所述转轴（93）转动连接在底座（1）的内侧，所述液压缸（91）的下端与杠杆（92）的一端活动相连，所述杠杆（92）的另一端上方固定安装有支撑杆（94），所述支撑杆（94）的顶端固定安装有推翻块（95），所述转动辊（96）活动连接在底座（1）的上方一侧，所述转动辊（96）的外侧与下模具（5）的底端活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的电动插板阀生产用模具，其特征在于：所述顶板（3）的下方设有上模具定位合模结构（7）；

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的电动插板阀生产用模具，其特征在于：所述上模具（6）的内部固定安装有顶块（102），所述下模具（5）的内部固定安装有防粘层（101），所述上模具（6）与下模具（5）之间活动相连。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的电动插板阀生产用模具，其特征在于：所述下模具（5）与上模具（6）的外侧设有模具固定连接结构（8）；

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的电动插板阀生产用模具，其特征在于：所述侧板（2）固定安装在底座（1）的上方一侧，所述顶板（3）固定安装在侧板（2）的顶端，所述顶板（3）的下方与底座（1）之间相对设置。

6.根据权利要求3所述的一种便于脱模的电动插板阀生产用模具，其特征在于：所述底座（1）的外侧设有模具脱模支撑结构（11）；

7.根据权利要求6所述的一种便于脱模的电动插板阀生产用模具，其特征在于：所述挡板（115）的上方设有脱模敲击辅助结构（12）；

8.根据权利要求7所述的一种便于脱模的电动插板阀生产用模具，其特征在于：两根所述敲击锤（124）与挡板（115）转动相连，所述下模具（5）的底端与敲击锤（124）活动相连，所述上模具（6）的顶端与支撑板（113）活动相连。

9.根据权利要求1所述的一种便于脱模的电动插板阀生产用模具，其特征在于：所述底座（1）的外壁固定安装有控制终端（4），所述控制终端（4）通过导线与电动推杆（72）电性相连，所述控制终端（4）通过导线与液压缸（91）电性相连。

技术总结技术涉及插板阀生产技术领域，尤其是一种便于脱模的电动插板阀生产用模具，所述转轴转动连接在底座的内侧，所述杠杆的另一端上方固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有推翻块，所述转动辊活动连接在底座的上方一侧，所述转动辊的外侧与下模具的底端活动相连。该便于脱模的电动插板阀生产用模具，通过液压缸会推动杠杆的一端向下压动，然后杠杆的另一端在转轴的作用下反方向抬起，这样下模具就会带着内部加工件落向一侧的支撑板上方，电机会带动敲击锤一下一下的敲动在下模具底端，利用了翻转将模具倒置的结构，同时配合机械力量方便操作人员进行产品的脱模，提高了便于脱模的电动插板阀生产用模具脱模的方便性。技术研发人员：陈钊,颜伟勇,陈秀钦,董鸯鸯受保护的技术使用者：浙江新华阀门制造有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/11