一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置的制作方法

本技术涉及失蜡铸造，特别涉及一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置。

背景技术：

1、失蜡铸造工艺是由古代铸造工艺发展而来的，当时的工匠根据蜂蜡的可塑性和热挥发性的特点，首先将蜂蜡雕刻成需要形状的蜡模，再在蜡模外包裹黏土并预留一个小洞，晾干后焙烧，使蜡模气化挥发，同时黏土则成为陶瓷壳体，壳体内壁留下了蜡模的阴模。这时再将熔化的金属沿小孔注入壳体，冷却后打破壳体，即获得所需的金属铸坯。现代失蜡铸造技术的基本原理并无二致，只不过更加复杂精密，现代失蜡铸造工艺因其不但可实现首饰的批量精密制造，而且能够兼顾款式或品种的变化，因此在首饰制造业的生产方式中占据重要的地位。

2、为了避免在非常高温度下被浇注的熔融金属以及接收它的壳模之间的热冲击，需要对失蜡铸造壳膜进行预热操作，目前的预热只是通过加热炉子对失蜡铸造壳膜进行燃烧预热，但其在预热过程中无法对失蜡铸造壳膜实现旋转，无法对其内部一同预热导致壳膜预热不均匀，同时对完成预热的失蜡铸造壳膜拿出不变，中国专利公开了一种“用于预热一组用于失蜡铸造的壳模的装置”，其申请为“cn201520043406.8”，其通过多个单元电炉使得在管理该组n个壳模的预热中可能有极大灵活性，缩短了用于设定点温度变化的等待时间；可以产生用不同温度曲线预热的壳模，而没有生产率的任何损失；可以极大地降低在已预热壳模和设定点温度之间的温差，减少了在已制备部件内引起冶金缺陷的任何风险，但其没有解决预热过程中无法对失蜡铸造壳膜实现旋转，无法对其内部一同预热导致壳膜预热不均匀的问题，同时对完成预热的失蜡铸造壳膜拿出不变的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，通过电机一、主动齿轮、从动齿轮与齿条壳的配合使失蜡铸造壳膜在预热过程中进行旋转，使得不同部位都能够均匀受热，提高预热效果的均匀性，同时其通过加热棒对失蜡铸造壳膜内部进行同时预热，避免其内外受热不均匀，造成预热过程中壳膜破裂，恒温罩可通过丝杆与电机上升，为预热完成后工作人员拿取提供充足空间。

2、本实用新型还提供具有上述一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，包括：连接条，所述连接条的上表面固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合连接有齿条，所述齿条的外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的上表面固定连接有托盘，所述托盘的上表面活动连接有失蜡铸造壳膜，支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆通过丝杆螺母固定连接有移动块，所述移动块的外表面固定连接有恒温罩，所述恒温罩的内表面固定连接有加热装置二，所述恒温罩的上表面固定连接有加热装置一，所述加热装置一的下表面固定连接有加热棒。

3、根据本实用新型所述的一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，所述支撑架的下表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有限位条，底板作为支撑架的下表面固定连接部分，可以提供稳定的支撑平台，确保支撑架在使用过程中不会晃动或倾斜，从而保证了工件或设备的稳定性。

4、根据本实用新型所述的一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，所述连接条的下表面与限位条的上表面固定连接，所述限位条的外侧表面与支撑架的外表面固定连接，过限位条的外侧表面与支撑架的外表面固定连接，可以增加连接的强度。

5、根据本实用新型所述的一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，所述恒温罩的下表面与限位条的上活动连接，所述恒温罩的外表面与支撑架的外表面滑动连接，这种滑动连接方式可以确保恒温罩与支撑架之间的接触面积更大，从而增加支撑的稳定性和承载能力。

6、根据本实用新型所述的一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，所述从动齿轮的下表面与底板的上表面活动连接，所述从动齿轮的下表面为光滑面，这种连接方式可以实现光滑的运动，减少摩擦阻力，提高传动效率。

7、根据本实用新型所述的一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，所述齿条的侧表面与限位条的外表面滑动连接，所述齿条的下表面与底板的上表面滑动连接，通过滑动连接，可以灵活调节齿条的位置和角度，以适应不同的传动需求。

8、根据本实用新型所述的一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，所述托盘的侧表面与限位条的外表面活动连接，所述托盘的下表面与齿条的上表面相抵触连接，托盘的下表面与齿条的上表面相抵触连接，可以实现平稳的运动，减少摩擦阻力。

9、根据本实用新型所述的一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，所述主动齿轮的下表面与底板的上表面活动连接，所述主动齿轮的上表面与连接条的下表面固定连接，可以提供稳定的支撑，避免主动齿轮在传动过程中发生松动或脱落的情况。

10、有益效果

11、1、与现有技术相比，该具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，通过电机一、主动齿轮、从动齿轮与齿条壳的配合使失蜡铸造壳膜在预热过程中进行旋转，使得不同部位都能够均匀受热，提高预热效果的均匀性。

12、2、与现有技术相比，该具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，其通过加热棒对失蜡铸造壳膜内部进行同时预热，避免其内外受热不均匀，造成预热过程中壳膜破裂，恒温罩可通过丝杆与电机上升，为预热完成后工作人员拿取提供充足空间。

技术特征：

1.一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，其特征在于，所述支撑架(6)的下表面固定连接有底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有限位条(2)。

3.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，其特征在于，所述连接条(3)的下表面与限位条(2)的上表面固定连接，所述限位条(2)的外侧表面与支撑架(6)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，其特征在于，所述恒温罩(9)的下表面与限位条(2)的上活动连接，所述恒温罩(9)的外表面与支撑架(6)的外表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，其特征在于，所述从动齿轮(12)的下表面与底板(1)的上表面活动连接，所述从动齿轮(12)的下表面为光滑面。

6.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，其特征在于，所述齿条(13)的侧表面与限位条(2)的外表面滑动连接，所述齿条(13)的下表面与底板(1)的上表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，其特征在于，所述托盘(11)的侧表面与限位条(2)的外表面活动连接，所述托盘(11)的下表面与齿条(13)的上表面相抵触连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，其特征在于，所述主动齿轮(5)的下表面与底板(1)的上表面活动连接，所述主动齿轮(5)的上表面与连接条(3)的下表面固定连接。

技术总结本技术公开了一种具有预热功能的失蜡铸造壳膜的装置，其包括：连接条上表面固定连接有电机，电机输出端固定连接有齿轮，齿轮外表面啮合连接有齿条，齿条外表面啮合连接有从动齿轮，从动齿轮上表面固定连接有托盘，托盘上表面活动连接有失蜡铸造壳膜，支撑架上表面固定连接有电机，丝杆通过丝杆螺母固定连接有移动块，移动块外表面固定连接有恒温罩，恒温罩的内表面固定连接有加热装置，加热装置的下表面固定连接有加热棒，失蜡铸造壳膜在预热过程中进行旋转，使得不同部位都能够均匀受热，通过加热棒对失蜡铸造壳膜内部进行同时预热，恒温罩可通过丝杆与电机上升，为预热完成后工作人员拿取提供充足空间。技术研发人员：李松柏,江进云受保护的技术使用者：连云港立大绿能科技有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/11