精确调节的外圆磨床的制作方法

本技术属于磨削设备，尤其涉及一种精确调节的外圆磨床。

背景技术：

1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。现有技术中提出了可以对工件打磨出的碎屑进行阻挡的技术方案，但由于阻挡物的高度较高，导致在安装工件时比较麻烦，不利于准确的安装与夹持机构上，导致降低加工效果。

2、申请号为cn202320175514.5提供的一种圆盘外圆磨床，其包括床身，床身上表面安装有用于夹持圆盘的夹持组件和用于打磨圆盘的砂轮，夹持组件包括相正对的夹具和顶尖，床身上表面沿与砂轮相垂直的方向滑动连接有头架和尾座，夹具安装在头架上，顶尖安装在尾座上，床身上表面设有双向丝杠，双向丝杠分别与头架和尾座通过螺纹连接。可以对工件打磨出的碎屑进行阻挡，但由于阻挡物的高度较高，导致在安装工件时比较麻烦，不利于准确的安装与夹持机构上，导致降低加工效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精确调节的外圆磨床，旨在解决现有技术中的由于阻挡物的高度较高，导致在安装工件时比较麻烦，不利于准确的安装与夹持机构上，导致降低加工效果的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种精确调节的外圆磨床，包括床身，所述床身顶部设有夹持机构和打磨砂轮，所述打磨砂轮驱动配合有电机，所述夹持机构包括头架、顶尖、固定座、透明防护板和滑动组件，所述头架设置有用于实现驱动工件旋转的伺服电机，所述滑动组件包括滑座以及设置于所述滑座顶部的滑轨，所述头架、所述顶尖之间相对设置，并滑动连接于所述滑轨，所述床身内开设有滑槽，所述滑槽内旋转连接有丝杆，所述丝杆一端驱动配合有驱动电机，所述丝杆螺纹驱动所述滑座，所述滑槽顶部对称设有滑轨，所述滑座与所述滑轨滑动连接，所述固定座设于所述头架、所述顶尖之间，所述透明防护板与所述固定座滑动配合，并向靠近或远离所述打磨砂轮的方向滑动。

3、优选的，所述滑槽顶部对称设有导轨，所述导轨内设有凹陷部，所述滑座底部两侧延伸有连接杆，所述连接杆底部设有滑轮组件，用于实现与所述凹陷部滑动配合。

4、优选的，所述滑轮组件包括主轮和两副轮，所述连接杆设有与所述主轮两侧旋转连接的轴承，两所述副轮分别与两所述轴承旋转连接。

5、优选的，所述滑座底部向下延伸有驱动部，所述驱动部与所述丝杆螺纹连接，所述驱动部底部设有滚轮。

6、优选的，所述滑槽顶部两侧向上延伸并于所述导轨底部连接，所述驱动部两侧延伸有延伸部，所述延伸部顶部向上延伸有延伸杆，所述延伸杆旋转连接有导轮，用于与所述导轨底部滑动连接。

7、优选的，所述导轮中部半径小于两侧半径，所述导轨底部向所述导轮中部凹陷。

8、优选的，所述透明防护板转动连接有滑杆，所述滑杆用于实现透明防护板与所述固定座滑动配合。

9、本实用新型实施例提供的精确调节的外圆磨床中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

10、使用时，通过夹持机构夹持工件，即通过头架、顶尖之间配合夹持工件，并通过滑轨调节头架、顶尖之间的相对位置以实现更好的夹持工件，完成工件夹持后，将透明防护板滑入固定座内，通过设置可拆卸的透明防护板可以实现满足各种尺寸的工件，同时可以先安装工件再安装透明防护板，可以更好的安装工件，实现更好的加工效果，通过伺服电机驱动工件旋转，当在加工过程中需要移动工件时，通过滑座与滑槽的滑动配合实现带动夹持机构整体移动，进而实现工件的移动，避免再通过分开单独移动头架、顶尖，避免减弱对工件的固定，影响加工效果。

技术特征：

1.一种精确调节的外圆磨床，其特征在于：包括床身，所述床身顶部设有夹持机构和打磨砂轮，所述打磨砂轮驱动配合有电机，所述夹持机构包括头架、顶尖、固定座、透明防护板和滑动组件，所述头架设置有用于实现驱动工件旋转的伺服电机，所述滑动组件包括滑座以及设置于所述滑座顶部的滑轨，所述头架、所述顶尖之间相对设置，并滑动连接于所述滑轨，所述床身内开设有滑槽，所述滑槽内旋转连接有丝杆，所述丝杆一端驱动配合有驱动电机，所述丝杆螺纹驱动所述滑座，所述滑槽顶部对称设有滑轨，所述滑座与所述滑轨滑动连接，所述固定座设于所述头架、所述顶尖之间，所述透明防护板与所述固定座滑动配合，并向靠近或远离所述打磨砂轮的方向滑动。

2.根据权利要求1所述的精确调节的外圆磨床，其特征在于：所述滑槽顶部对称设有导轨，所述导轨内设有凹陷部，所述滑座底部两侧延伸有连接杆，所述连接杆底部设有滑轮组件，用于实现与所述凹陷部滑动配合。

3.根据权利要求2所述的精确调节的外圆磨床，其特征在于：所述滑轮组件包括主轮和两副轮，所述连接杆设有与所述主轮两侧旋转连接的轴承，两所述副轮分别与两所述轴承旋转连接。

4.根据权利要求1所述的精确调节的外圆磨床，其特征在于：所述滑座底部向下延伸有驱动部，所述驱动部与所述丝杆螺纹连接，所述驱动部底部设有滚轮。

5.根据权利要求4所述的精确调节的外圆磨床，其特征在于：所述滑槽顶部两侧向上延伸并于所述导轨底部连接，所述驱动部两侧延伸有延伸部，所述延伸部顶部向上延伸有延伸杆，所述延伸杆旋转连接有导轮，用于与所述导轨底部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的精确调节的外圆磨床，其特征在于：所述导轮中部半径小于两侧半径，所述导轨底部向所述导轮中部凹陷。

7.根据权利要求1-6任一项所述的精确调节的外圆磨床，其特征在于：所述透明防护板转动连接有滑杆，所述滑杆用于实现透明防护板与所述固定座滑动配合。

技术总结本技术属于磨削设备技术领域，尤其涉及一种精确调节的外圆磨床，包括床身，床身顶部设有夹持机构和打磨砂轮，打磨砂轮驱动配合有电机，夹持机构包括头架、顶尖、固定座、透明防护板和滑动组件，头架设置有用于实现驱动工件旋转的伺服电机，滑动组件包括滑座以及设置于滑座顶部的滑轨，头架、顶尖之间相对设置，滑动连接于滑轨，床身内开设有滑槽，滑槽内旋转连接有丝杆，丝杆一端驱动配合有驱动电机，丝杆螺纹驱动滑座，滑槽顶部对称设有滑轨，滑座与滑轨滑动连接，固定座设于头架、顶尖之间，透明防护板与固定座滑动配合，并向靠近或远离打磨砂轮的方向滑动，通过可拆卸的透明防护板，可以更好的安装工件，实现更好的加工效果。技术研发人员：张嘉诚受保护的技术使用者：东莞市龙翔工业陶瓷有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/11