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一种轴承加工散热喷水装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 15:03:16

本技术涉及轴承加工领域,具体为一种轴承加工散热喷水装置。

背景技术:

1、轴承在经过加工操作后,需要对其进行冷却,如磨削加工时,轴承表面会升温,从而为了避免温度高导致表面产生形变,需要对轴承进行降温操作,使得轴承快速冷却,利用喷水装置喷水可对轴承表面进行快速降温。

2、而目前现有的轴承加工散热喷水装置在使用时,喷水方向单一,导致轴承在进行降温时需要频繁进行转动或者换向来实现方位变化从而进行冷却,较为麻烦,且冷却水在使用后四处分散收集麻烦,影响二次利用,同时轴承在装配后取下时较为繁琐,费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴承加工散热喷水装置,本实用新型有效的解决了背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种轴承加工散热喷水装置,包括冷却筒,所述冷却筒的底部连接有收集箱,且冷却筒的外部靠两端均等距安装有若干个支管,位于同端的支管的外部之间安装有分水管,两根分水管之间连接有进水管,冷却筒的内部设置有放置架,冷却筒呈五分之四空心圆柱状设置。

4、作为本实用新型的进一步方案,所述放置架包括两个承接盘,两个承接盘的相对面均安装有若干个卡座,且位于同一轴线上的两个卡座之间卡接有支架管。

5、作为本实用新型的进一步方案,所述卡座呈内凹状设置,且卡座与支架管的端部相适配。

6、作为本实用新型的进一步方案,所述进水管的外部安装有水管接头,位于同一轴线上的两个支管的底端之间连接有喷淋管,且喷淋管的底部等距连接有若干个喷头。

7、作为本实用新型的进一步方案,所述支架管的外部靠一端上下位置均安装有弹簧钮,贯穿承接盘的表面对应支架管一端的卡座的上下部均开设有与弹簧钮相适配的卡槽。

8、作为本实用新型的进一步方案,所述冷却筒的表面靠相邻支管之间区域中部位置嵌装有透气网。

9、本实用新型的有益效果:

10、本实用新型通过将冷却筒设置成五分之四空心圆柱状,从而方便了喷淋管的多方位安装,在轴承送入到冷却筒内后,通过多方位的喷淋管的喷淋,从而方便对轴承进行多方位的冷却操作,无需对轴承进行转动换向操作,提高了喷淋效率;

11、通过设置放置架,可将待冷却的轴承套接在支架管的外部,再通过支架管与卡座卡接对其进行固定,可利用冷却筒的两端对两个承接盘进行承接,从而方便将轴承送入到冷却筒的内部,无需复杂的固定操作,且支架管可拆卸,从而方便了轴承的取出,设置多个支架管,可以一次实现大量的轴承的冷却操作;

12、配合收集箱,位于中上部的喷淋管喷出的水向下排放,位于底部的喷淋管喷出的水可利用冷却筒的内壁进行引导,从而方便对冷却水进行统一收集,方便再次进行利用。

技术特征:

1.一种轴承加工散热喷水装置,包括冷却筒(1),其特征在于,所述冷却筒(1)的底部连接有收集箱(2),且冷却筒(1)的外部靠两端均等距安装有若干个支管(3),位于同端的支管(3)的外部之间安装有分水管(5),两根分水管(5)之间连接有进水管(6),冷却筒(1)的内部设置有放置架(7),冷却筒(1)呈五分之四空心圆柱状设置。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工散热喷水装置,其特征在于,所述放置架(7)包括两个承接盘(8),两个承接盘(8)的相对面均安装有若干个卡座(9),且位于同一轴线上的两个卡座(9)之间卡接有支架管(10)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工散热喷水装置,其特征在于,所述卡座(9)呈内凹状设置,且卡座(9)与支架管(10)的端部相适配。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工散热喷水装置,其特征在于,所述进水管(6)的外部安装有水管接头,位于同一轴线上的两个支管(3)的底端之间连接有喷淋管(11),且喷淋管(11)的底部等距连接有若干个喷头。

5.根据权利要求2所述的一种轴承加工散热喷水装置,其特征在于,所述支架管(10)的外部靠一端上下位置均安装有弹簧钮,贯穿承接盘(8)的表面对应支架管(10)一端的卡座(9)的上下部均开设有与弹簧钮相适配的卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工散热喷水装置,其特征在于,所述冷却筒(1)的表面靠相邻支管(3)之间区域中部位置嵌装有透气网(4)。

技术总结本技术公开了一种轴承加工散热喷水装置,包括冷却筒,所述冷却筒的底部连接有收集箱,且冷却筒的外部靠两端均等距安装有若干个支管,位于同端的支管的外部之间安装有分水管,两根分水管之间连接有进水管,冷却筒的内部设置有放置架,冷却筒呈五分之四空心圆柱状设置,所述放置架包括两个承接盘,两个承接盘的相对面均安装有若干个卡座,且位于同一轴线上的两个卡座之间卡接有支架管,所述卡座呈内凹状设置,且卡座与支架管的端部相适配;本技术一种轴承加工散热喷水装置,方便轴承的均匀冷却,且方便进料和出料,同时方便对冷却水进行收集。技术研发人员:黄浩受保护的技术使用者:梁山宏硕自动化科技有限公司技术研发日:20231101技术公布日:2024/6/11

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