一种金属粉末冶金制品用的研磨装置的制作方法

本技术涉及研磨装置，具体涉及一种金属粉末冶金制品用的研磨装置。

背景技术：

1、在粉末冶金生产中，金属粉末颗粒尺寸一般都要求在0.5-20微米，因为从理论上讲，颗粒越细，比表面积也越大，其表面效应，如表面活性、表面吸附能力、催化能力等越强。越易于成型和烧结，传统的粉末冶金工艺则一般采用大于40微米的较粗粉末，不能满足表面活性好，吸附力、催化能力要求极高的冶金生产要求。

2、现有的技术方案中，提出了公开号：cn111872403a，一种用于粉末冶金的研磨装置，包括底板，底板的上表面与第一支撑板的下表面固定连接，且底板的上表面与第二支撑板的下表面固定连接，第一支撑板和第二支撑板的上表面与顶板的下表面固定连接，第一支撑板的右侧面与两个伸缩杆的左端固定连接，伸缩杆的右端与滑杆的左端固定连接，伸缩杆的右端与滑杆的左端固定连接。

3、为了解决现有的粉末研磨装置结构复杂，效率低，成本高，从而造成成本高的问题，现有技术是采用滑杆带动伸缩杆伸长并向右移动，当挤压块与第一固定板脱离时，弹簧利用自身弹力通过滑杆带动第一固定板向左移动，使得第一固定板通过第二驱动装置带动研磨器向左移动，从而实现了对研磨槽内金属碎石的研磨，解决了现有的装置效率低下的问题，方便了工作人员对金属碎石的研磨，减轻的工作人员的工作量的方式进行处理，但是还会出现研磨装置的上料时，需要人工进行上料，较为麻烦的情况，从而影响装置工作效率的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属粉末冶金制品用的研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种金属粉末冶金制品用的研磨装置，包括研磨设备台，所述研磨设备台顶部的一端固定安装有控制面板，所述研磨设备台的顶部固定安装有研磨底盘，所述研磨底盘顶部的外侧开设有上料口，所述研磨底盘的顶部活动安装有转动盘，所述转动盘的顶部活动安装有驱动电机。

4、所述转动盘的顶部固定连接有传动块，所述传动块的另一端活动安装有上料机构。

5、所述驱动电机的底部活动安装有旋转杆，所述旋转杆的底部固定安装有研磨块，所述研磨块的外侧固定安装有研磨颗粒，所述研磨块的底部设置有过滤机构。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上料机构包括连接杆，所述连接杆的底部固定安装有推料板，所述推料板的底部设置在上料口的顶部。

7、采用上述技术方案，通过连接杆、推料板和上料口相互配合，达到旋转推料的功能。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推料板的两侧固定安装有侧板，所述推料板的底部固定安装有摩擦垫，所述摩擦垫的底部固定安装有毛刷柱。

9、采用上述技术方案，通过摩擦垫和毛刷柱相互配合，达到清扫上料的功能。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板的内部开设有筛分孔，所述筛分孔的顶部活动安装在研磨块的底部。

11、采用上述技术方案，通过过滤板和筛分孔相互配合，达到筛分研磨的功能。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤板的底部固定安装有出料板，所述出料板的中部固定安装有中心柱。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述中心柱的外侧活动安装有电动推柱，所述电动推柱的另一端设置有辅助板。

14、采用上述技术方案，通过电动推柱和辅助板相互配合，达到推挤出料的功能。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出料板的外侧开设有出料口，所述出料口一端延伸至出料板的内部。

16、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

17、本实用新型提供一种金属粉末冶金制品用的研磨装置，通过转动盘、传动块、连接杆、推料板、侧板、摩擦垫和毛刷柱相互配合，解决了研磨装置的上料时，需要人工进行上料，较为麻烦，从而影响装置工作效率的问题，达到旋转推料的功能，利用毛刷柱进行清扫材料进入到上料口，方便装置更好的上料。

18、本实用新型提供一种金属粉末冶金制品用的研磨装置，通过旋转杆、研磨块、研磨颗粒、过滤板和筛分孔相互配合，解决了研磨装置在加工时，由于材料堆积过多，导致部分材料无法均匀的研磨加工的问题，达到筛分过滤的功能，方便装置均匀的研磨，有利于装置提高装置的工作效率。

19、本实用新型提供一种金属粉末冶金制品用的研磨装置，通过出料板、出料口、中心柱、电动推柱和辅助板相互配合，解决了研磨装置的出料时，较为麻烦，从而影响装置实用性的问题，达到伸缩推挤的功能，利用辅助板推挤材料出料，提高装置的实用性。

技术特征：

1.一种金属粉末冶金制品用的研磨装置，包括研磨设备台（1），其特征在于：所述研磨设备台（1）顶部的一端固定安装有控制面板（2），所述研磨设备台（1）的顶部固定安装有研磨底盘（3），所述研磨底盘（3）顶部的外侧开设有上料口，所述研磨底盘（3）的顶部活动安装有转动盘（4），所述转动盘（4）的顶部活动安装有驱动电机（5）；

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末冶金制品用的研磨装置，其特征在于：所述上料机构包括连接杆（42），所述连接杆（42）的底部固定安装有推料板（43），所述推料板（43）的底部设置在上料口的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末冶金制品用的研磨装置，其特征在于：所述推料板（43）的两侧固定安装有侧板（431），所述推料板（43）的底部固定安装有摩擦垫（432），所述摩擦垫（432）的底部固定安装有毛刷柱（433）。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉末冶金制品用的研磨装置，其特征在于：所述过滤机构包括过滤板（34），所述过滤板（34）的内部开设有筛分孔（35），所述筛分孔（35）的顶部活动安装在研磨块（32）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种金属粉末冶金制品用的研磨装置，其特征在于：所述过滤板（34）的底部固定安装有出料板（36），所述出料板（36）的中部固定安装有中心柱（362）。

6.根据权利要求5所述的一种金属粉末冶金制品用的研磨装置，其特征在于：所述中心柱（362）的外侧活动安装有电动推柱（363），所述电动推柱（363）的另一端设置有辅助板（364）。

7.根据权利要求5所述的一种金属粉末冶金制品用的研磨装置，其特征在于：所述出料板（36）的外侧开设有出料口（361），所述出料口（361）一端延伸至出料板（36）的内部。

技术总结本技术公开了一种金属粉末冶金制品用的研磨装置，涉及研磨装置技术领域，包括研磨设备台，所述研磨设备台顶部的一端固定安装有控制面板，所述研磨设备台的顶部固定安装有研磨底盘，所述研磨底盘顶部的外侧开设有上料口，所述研磨底盘的顶部活动安装有转动盘，所述转动盘的顶部活动安装有驱动电机，所述转动盘的顶部固定连接有传动块，所述传动块的另一端活动安装有上料机构。本技术通过转动盘、传动块、连接杆、推料板、侧板、摩擦垫和毛刷柱相互配合，解决了研磨装置的上料时，需要人工进行上料，较为麻烦，从而影响装置工作效率的问题，达到旋转推料的功能，利用毛刷柱进行清扫材料进入到上料口，方便装置更好的上料。技术研发人员：郭仁煌,吴昊,吴兵受保护的技术使用者：扬州宏佳新材料有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/11