一种锻钢件的淬火热处理设备的制作方法

本技术涉及淬火热处理设备，具体为一种锻钢件的淬火热处理设备。

背景技术：

1、热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属加工工艺，通常锻钢件在进行淬火的热处理时，常采用淬火炉进行加工处理。

2、例如中国专利中cn 219621208 u公开了一种模具钢淬火热处理设备，包括淬火炉主体和承载座，承载座的外壁对称设置有两个移动机构，移动机构包括支撑板、液压缸、移动轮、防护组件和连接组件，液压缸设置于支撑板的顶端，移动轮设置于支撑板的下方，防护组件和连接组件均设置于支撑板和移动轮之间，实用新型利用支撑板、液压缸、移动轮、连接组件和防护组件相配合的设置方式，使淬火炉主体需要进行移动时，能够通过启动液压缸带动移动轮进行下降，从而能够使承载座与地面之间分离，使淬火炉主体能够在通过移动轮进行支撑的同时，能够利用移动轮进行位置的快速移动，有效的提高了淬火炉主体移动的便捷性及效率，降低了人工移动的难度，提高了淬火炉主体的实用性。

3、上述专利虽然有效的提高了淬火炉主体移动的便捷性及效率，降低了人工移动的难度，但是该专利中通过采用四个电动液压泵驱动移动轮向下移动，采用四个电动液压泵进行驱动，增加了淬火热处理设备的制造成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻钢件的淬火热处理设备，具备降低淬火热处理设备的制造成本等优点，解决了通过采用四个电动液压泵驱动移动轮向下移动，采用四个电动液压泵进行驱动，增加了淬火热处理设备制造成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻钢件的淬火热处理设备，包括承载座，所述承载座的上表面固定有淬火炉本体，所述承载座的下表面设有移动机构，所述移动机构的右侧设有卡合机构；

3、所述述移动机构包括固定在承载座下表面的连接架，所述连接架下表面的四角处均固定有支撑脚，所述连接架的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆右侧且位于连接架的右侧固定有手轮，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的移动块，所述移动块的下表面通过铰接座铰接有连接杆，左右侧所述连接杆底端的外侧通过铰接座铰接有固定板，所述固定板下表面的四角处设有固定组件。

4、进一步，所述固定组件包括转动连接在固定板下表面四角处的移动轮，所述固定板上表面的四角处均固定有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的顶端与连接架内腔的顶壁固定连接。

5、进一步，所述支撑伸缩杆包括第一滑动杆，所述第一滑动杆的内部滑动连接有第二滑动杆。

6、进一步，所述连接架内腔的顶壁开设有限位滑槽，左右所述移动块的上表面均固定有滑块，所述滑块滑动连接在限位滑槽的内部。

7、进一步，所述卡合机构包括固定在连接架右侧且位于手轮下侧的固定杆，所述固定杆上表面的右侧固定有数量为两个的弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆的上表面固定有握杆，所述握杆的上表面固定有卡柱，所述手轮的四周开设有数量不少于两个的卡槽，所述卡柱卡合在下侧卡槽的内部。

8、进一步，所述弹簧伸缩杆包括第一活动杆，所述第一活动杆的外侧滑动连接有第二活动杆，所述第一活动杆的外侧活动套装有弹簧。

9、进一步，所述握杆和固定杆右侧的外侧均固定有防滑套，所述防滑套为橡胶套。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该锻钢件的淬火热处理设备，手轮转动带动螺纹杆在连接架的内部进行转动，然后螺纹连接在螺纹杆外侧的两个移动块经过左右侧滑块和限位滑槽的限位作用下在螺纹杆的外侧进行同步相背方向移动，然后带动四个移动轮将整个淬火热处理设备在地面上进行支撑起来，这时可以经过四个轮子将淬火热处理设备在地面上进行移动，移动机构结构简单不需要采用液压泵进行驱动，降低制造成本。

12、2、该锻钢件的淬火热处理设备，在未转动手轮的时候，通过弹簧伸缩杆的复位弹力可以带着卡柱进行移动到下侧卡槽的内部，进而可以提升移动机构的稳定性。

技术特征：

1.一种锻钢件的淬火热处理设备，包括承载座(1)，其特征在于：所述承载座(1)的上表面固定有淬火炉本体(2)，所述承载座(1)的下表面设有移动机构(3)，所述移动机构(3)的右侧设有卡合机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种锻钢件的淬火热处理设备，其特征在于：所述固定组件包括转动连接在固定板(307)下表面四角处的移动轮(308)，所述固定板(307)上表面的四角处均固定有支撑伸缩杆(309)，所述支撑伸缩杆(309)的顶端与连接架(301)内腔的顶壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锻钢件的淬火热处理设备，其特征在于：所述支撑伸缩杆(309)包括第一滑动杆，所述第一滑动杆的内部滑动连接有第二滑动杆。

4.根据权利要求1所述的一种锻钢件的淬火热处理设备，其特征在于：所述连接架(301)内腔的顶壁开设有限位滑槽，左右所述移动块(305)的上表面均固定有滑块，所述滑块滑动连接在限位滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种锻钢件的淬火热处理设备，其特征在于：所述卡合机构(4)包括固定在连接架(301)右侧且位于手轮(304)下侧的固定杆(401)，所述固定杆(401)上表面的右侧固定有数量为两个的弹簧伸缩杆(402)，两个所述弹簧伸缩杆(402)的上表面固定有握杆(403)，所述握杆(403)的上表面固定有卡柱(404)，所述手轮(304)的四周开设有数量不少于两个的卡槽(405)，所述卡柱(404)卡合在下侧卡槽(405)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种锻钢件的淬火热处理设备，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(402)包括第一活动杆，所述第一活动杆的外侧滑动连接有第二活动杆，所述第一活动杆的外侧活动套装有弹簧。

7.根据权利要求5所述的一种锻钢件的淬火热处理设备，其特征在于：所述握杆(403)和固定杆(401)右侧的外侧均固定有防滑套，所述防滑套为橡胶套。

技术总结本技术涉及一种锻钢件的淬火热处理设备，包括承载座，所述承载座的上表面固定有淬火炉本体，所述承载座的下表面设有移动机构，所述移动机构的右侧设有卡合机构，所述述移动机构包括固定在承载座下表面的连接架，所述连接架下表面的四角处均固定有支撑脚。该锻钢件的淬火热处理设备，手轮转动带动螺纹杆在连接架的内部进行转动，然后螺纹连接在螺纹杆外侧的两个移动块经过左右侧滑块和限位滑槽的限位作用下在螺纹杆的外侧进行同步相背方向移动，然后带动四个移动轮将整个淬火热处理设备在地面上进行支撑起来，这时可以经过四个轮子将淬火热处理设备在地面上进行移动，结构简单不需要采用液压泵进行驱动，降低制造成本。技术研发人员：汤仁龙,毛铁良受保护的技术使用者：石家庄伏尔凯铸件开发有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11