一种石材加工用大理石面抛光装置的制作方法

本发明涉及抛光设备，具体是一种石材加工用大理石面抛光装置。

背景技术：

1、大理石是地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的变质岩即石灰岩，大理石目前广泛用于建筑装饰材料，大理石具有各种各样的花纹颜色，非常适合用于建筑装饰；在对大理石等石材料使用前，均需要通过打磨抛光装置对石材表面进行打磨抛光处理，这样才能使大理石表面呈现出更加鲜艳漂亮的色泽增加其美观性；

2、但是大理石等石材是具有各种不同规格的，有些厚度较高，有些宽度较宽，这样不同规格的石材在加工时，现有的抛光装置不能够灵活的进行调整调节去适配，这样在后期加工时就需要通过不同规格的抛光设备来进行加工，这样会造成工作成本的增加，即使有些抛光装置具有调节的功能，但是在使用时其调节范围也并不会很大。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种石材加工用大理石面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种石材加工用大理石面抛光装置，包括：抛光上机柜和传送下机柜，所述抛光上机柜一端设置有压紧机构电动伸缩杆，所述压紧机构电动伸缩杆一端固接有压紧滑轨架，所述压紧滑轨架一端滑动连接有压紧机构，所述压紧滑轨架侧方一端设置有调距步进电机，所述压紧机构包括t形安装座，所述t形安装座一端固接有调节底板，所述调节底板一端铰接有调节弧面板，所述调节底板另一端固接有弧形弹簧，所述t形安装座另一端转动连接有微l形滚轮侧板，所述微l形滚轮侧板一端转动连接有压紧滚轮，所述微l形滚轮侧板一端固接有滚轮转轴，所述t形安装座另一端固接有t形滑块，所述t形滑块一端开设有丝杆螺孔，所述压紧滑轨架内部开设有调距滑槽，所述压紧滑轨架侧方一端开设有丝杆穿孔，所述调距步进电机一端设置有转轴丝杆。

4、作为本发明进一步的方案：所述抛光上机柜一端设置有内传动机柜，所述内传动机柜一端转动连接有打磨抛光辊，所述抛光上机柜另一端设置有电机传动机柜，所述抛光上机柜另一端固接有打磨抛光电机。

5、作为本发明再进一步的方案：所述抛光上机柜一端设置有上机柜电动伸缩杆，所述传送下机柜内部设置有输送带机构，所述传送下机柜一端设置有控制柜接杆，所述控制柜接杆一端设置有设备控制柜。

6、作为本发明再进一步的方案：所述压紧机构电动伸缩杆和压紧机构设置有四组，所述压紧滑轨架、调距步进电机、调距滑槽、丝杆穿孔和转轴丝杆设置有两组。

7、作为本发明再进一步的方案：每两组所述压紧机构通过t形滑块滑接于一组所述压紧滑轨架内部的调距滑槽内，且同一侧所述压紧机构内的丝杆螺孔螺向相反且均与所述转轴丝杆螺接。

8、作为本发明再进一步的方案：所述微l形滚轮侧板设有两组，两组所述微l形滚轮侧板之间通过卷簧转轴与所述t形安装座内部转接，所述调节弧面板与两组所述微l形滚轮侧板相适配，所述压紧滚轮为硅橡胶材质所制成。

9、作为本发明再进一步的方案：所述打磨抛光辊通过所述内传动机柜和电机传动机柜传动连接所述打磨抛光电机，所述打磨抛光辊、电机传动机柜和打磨抛光电机均设置有三组，所述打磨抛光辊另一端转动连接有限位机柜机构，三组所述打磨抛光辊的抛光打磨目数依次增加。

10、作为本发明再进一步的方案：所述上机柜电动伸缩杆数量设置有四组分别位于所述抛光上机柜和所述传送下机柜之间四端设置。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、本发明中通过启动调距步进电机控制转轴丝杆转动使两组压紧机构位通过t形滑块位于调距滑槽内反向滑动，从而调节两组压紧机构之间的间距来适配不同宽度规格的大理石板，接着通过上机柜电动伸缩杆的伸缩来调节打磨抛光辊和压紧机构整体的高度来适配不同厚度的大理石板，整体调节更加灵活多变且调节范围更大。

13、2、本发明中通过压紧机构电动伸缩杆得到伸缩对两组压紧滑轨架下方的压紧机构与大理石板距离进行微调，这样能够灵活的根据大理石板或任意石材的不同规格来进行灵活的调节从而方便设备的使用；在调节时使四组压紧机构的压紧滚轮与输送带机构之间的间距稍小于石板材的厚度，这样当石板材放置在输送带机构上送入抛光上机柜内时当接触压紧滚轮时压紧滚轮和微l形滚轮侧板会被挤压向调节弧面板方向转动，此时两组弧形弹簧收缩，压紧滚轮转动直至石板材通过后压紧滚轮能够以一定力度压合石板材将其限位防止石板材在打磨时发生位移。

技术特征：

1.一种石材加工用大理石面抛光装置，包括：抛光上机柜(1)和传送下机柜(2)，其特征在于：所述抛光上机柜(1)一端设置有压紧机构电动伸缩杆(3)，所述压紧机构电动伸缩杆(3)一端固接有压紧滑轨架(4)，所述压紧滑轨架(4)一端滑动连接有压紧机构(5)，所述压紧滑轨架(4)侧方一端设置有调距步进电机(6)，所述压紧机构(5)包括t形安装座(7)，所述t形安装座(7)一端固接有调节底板(8)，所述调节底板(8)一端铰接有调节弧面板(9)，所述调节底板(8)另一端固接有弧形弹簧(10)，所述t形安装座(7)另一端转动连接有微l形滚轮侧板(11)，所述微l形滚轮侧板(11)一端转动连接有压紧滚轮(12)，所述微l形滚轮侧板(11)一端固接有滚轮转轴(13)，所述t形安装座(7)另一端固接有t形滑块(14)，所述t形滑块(14)一端开设有丝杆螺孔(15)，所述压紧滑轨架(4)内部开设有调距滑槽(16)，所述压紧滑轨架(4)侧方一端开设有丝杆穿孔(17)，所述调距步进电机(6)一端设置有转轴丝杆(18)。

2.根据权利要求1所述的石材加工用大理石面抛光装置，其特征在于，所述抛光上机柜(1)一端设置有内传动机柜(19)，所述内传动机柜(19)一端转动连接有打磨抛光辊(20)，所述抛光上机柜(1)另一端设置有电机传动机柜(21)，所述抛光上机柜(1)另一端固接有打磨抛光电机(22)。

3.根据权利要求1所述的石材加工用大理石面抛光装置，其特征在于，所述抛光上机柜(1)一端设置有上机柜电动伸缩杆(23)，所述传送下机柜(2)内部设置有输送带机构(24)，所述传送下机柜(2)一端设置有控制柜接杆(25)，所述控制柜接杆(25)一端设置有设备控制柜(26)。

4.根据权利要求1所述的石材加工用大理石面抛光装置，其特征在于，所述压紧机构电动伸缩杆(3)和压紧机构(5)设置有四组，所述压紧滑轨架(4)、调距步进电机(6)、调距滑槽(16)、丝杆穿孔(17)和转轴丝杆(18)设置有两组。

5.根据权利要求1所述的石材加工用大理石面抛光装置，其特征在于，每两组所述压紧机构(5)通过t形滑块(14)滑接于一组所述压紧滑轨架(4)内部的调距滑槽(16)内，且同一侧所述压紧机构(5)内的丝杆螺孔(15)螺向相反且均与所述转轴丝杆(18)螺接。

6.根据权利要求1所述的石材加工用大理石面抛光装置，其特征在于，所述微l形滚轮侧板(11)设有两组，两组所述微l形滚轮侧板(11)之间通过卷簧转轴与所述t形安装座(7)内部转接，所述调节弧面板(9)与两组所述微l形滚轮侧板(11)相适配，所述压紧滚轮(12)为硅橡胶材质所制成。

7.根据权利要求2所述的石材加工用大理石面抛光装置，其特征在于，所述打磨抛光辊(20)通过所述内传动机柜(19)和电机传动机柜(21)传动连接所述打磨抛光电机(22)，所述打磨抛光辊(20)、电机传动机柜(21)和打磨抛光电机(22)均设置有三组，所述打磨抛光辊(20)另一端转动连接有限位机柜机构，三组所述打磨抛光辊(20)的抛光打磨目数依次增加。

8.根据权利要求3所述的石材加工用大理石面抛光装置，其特征在于，所述上机柜电动伸缩杆(23)数量设置有四组分别位于所述抛光上机柜(1)和所述传送下机柜(2)之间四端设置。

技术总结本发明公开了一种石材加工用大理石面抛光装置，包括：抛光上机柜和传送下机柜，所述抛光上机柜一端设置有压紧机构电动伸缩杆，所述压紧机构电动伸缩杆一端固接有压紧滑轨架，所述压紧滑轨架一端滑动连接有压紧机构，所述压紧滑轨架侧方一端设置有调距步进电机，所述压紧机构包括T形安装座，所述T形安装座一端固接有调节底板；本发明中通过启动调距步进电机控制转轴丝杆转动使两组压紧机构位通过T形滑块位于调距滑槽内反向滑动，从而调节两组压紧机构之间的间距来适配不同宽度规格的大理石板，接着通过上机柜电动伸缩杆的伸缩来调节打磨抛光辊和压紧机构整体的高度来适配不同厚度的大理石板，整体调节更加灵活多变且调节范围更大。技术研发人员：尹晴岚受保护的技术使用者：湖北广顺石雕工艺有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11