一种金属复合板定位抛光装置的制作方法

本技术涉及金属复合板加工，具体为一种金属复合板定位抛光装置。

背景技术：

1、金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果防腐性能、机械强度等的前提下节约资源、降低成本的效果，复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合、轧制复合、抛光等，抛光往往决定这金属的第一印象。

2、在金属复合板加工技术领域，已有相关专利，如公告号为cn215470349u的专利公开了一种多头自动化金属复合板新型抛光机，基座的下端贴合有防滑垫，且基座的上端螺钉连接有对位机构，对位机构的外壁套设有托板，且托板的上端焊接有限位杆，限位杆的外侧壁焊接有拉杆，且限位杆的一端外壁安装有螺孔固定杆，限位杆的另一端外壁贴合有橡胶套，且橡胶套的一端抵触有金属复合板，基座的上端垂直焊接有固定板，且固定板的前方螺纹连接有驱动机构，驱动机构的外壁螺纹连接有固定机构。

3、而上述专利其实在实际的操作中还存在以下问题：

4、在对金属复合板进行抛光时，往往会对其进行定位，然而用于定位的机构往往固定，难以根据实际的板材及抛光需求进行选择和调节，同时在进行抛光时会产生较大的粉尘，对工作环境带来不好的影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属复合板定位抛光装置，可以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属复合板定位抛光装置，包括抛光组件、移动组件、定位工作台和滑轨，所述定位工作台的左右两侧均设置有移动组件，定位工作台的左右两侧的底部均设置有滑轨，移动组件滑动设置于滑轨上，移动组件的顶部滑动设置有抛光组件，抛光组件设置于定位工作台的上方。

3、优选的，所述移动组件包括移动车，移动车设置有两个，两个移动车的底部设置有移动轮，两个移动车通过移动轮分别于定位工作台左右两侧的滑轨上滑动，两个移动车的上方均设置有升降台，移动车与升降台之间通过气缸连接，移动车的顶面上垂直设置有纵导柱，升降台于纵导柱上滑动，移动车的一侧设置有一个吸尘箱，吸尘箱上设置有吸管，吸管远离吸尘箱的一端连接在抛光组件上，两个升降台之间连接有两根滑杆，抛光组件滑动设置于滑杆上。

4、优选的，所述升降台的顶面上设置有限位环，吸管穿过限位环。

5、优选的，所述抛光组件包括滑台，滑台的两侧设置有滑套，滑套滑动套接在滑杆上，滑台的底部设置有吸尘罩，吸尘罩内部开设有吸口，滑台的顶部设置有连接气仓，连接气仓与吸口相连通，连接气仓的一侧与吸管相连接，滑台的顶面中部设置有抛光电机，吸尘罩的中部下方设置有抛光盘，抛光盘的中转轴与抛光电机的输出轴相连。

6、优选的，所述定位工作台的内部水平设置有双向丝杆和减速电机，双向丝杆上对称设置有两组螺旋方向相反的螺纹，双向丝杆的中部设置有第一齿轮盘，第一齿轮盘的下方设置有第二齿轮盘，第一齿轮盘与第二齿轮盘之间通过轮齿啮合连接，第二齿轮盘的中转轴与减速电机的输出轴固定连接，双向丝杆上对称设置有两个移动箱，两个移动箱分别设置于两组螺旋方向相反的螺纹上，双向丝杆的下方设置有横导杆，移动箱滑动设置于横导杆上。

7、优选的，所述移动箱的顶部设置有滑柱，滑柱的顶端设置有定夹板，滑柱的一侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部设置有动夹板，动夹板远离电动伸缩杆的一侧滑动设置于滑柱上，动夹板设置于定夹板的下方，定位工作台的顶面上对称开设有滑槽，动夹板与定夹板滑动设置于滑槽中。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型移动组件滑动设置于滑轨上，移动组件的顶部滑动设置有抛光组件，抛光组件设置于定位工作台的上方，滑台的底部设置有吸尘罩，在进行抛光工作时，根据实际的抛光需求，可以轻松的对抛光组件的位置进行调整，无需对已经定位的金属复合板进行调节，提高抛光加工的便利性，同时，吸尘箱以及吸尘罩可以对抛光时产生的碎屑进行吸收，做到点对点跟随抛光盘移动，保证吸收效果，防止碎屑粉尘飞舞散布带来不良影响。

10、2.本实用新型定位工作台的顶面上设置有多组动夹板与定夹板，通过定位工作台可以对金属复合板进行有效的定位夹持，从而可以在抛光的过程中防止金属复合板移动，保证抛光的稳定性，可以同时对金属复合板进行多点定位，也可以根据实际的打磨需求对定位点进行变换，操作便捷，适合各样尺寸规格的金属复合板，适用性强。

技术特征：

1.一种金属复合板定位抛光装置，包括抛光组件(1)、移动组件(2)、定位工作台(3)和滑轨(4)，其特征在于：所述定位工作台(3)的左右两侧均设置有移动组件(2)，定位工作台(3)的左右两侧的底部均设置有滑轨(4)，移动组件(2)滑动设置于滑轨(4)上，移动组件(2)的顶部滑动设置有抛光组件(1)，抛光组件(1)设置于定位工作台(3)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种金属复合板定位抛光装置，其特征在于：所述移动组件(2)包括移动车(21)，移动车(21)设置有两个，两个移动车(21)的底部设置有移动轮(25)，两个移动车(21)通过移动轮(25)分别于定位工作台(3)左右两侧的滑轨(4)上滑动，两个移动车(21)的上方均设置有升降台(22)，移动车(21)与升降台(22)之间通过气缸(24)连接，移动车(21)的顶面上垂直设置有纵导柱(23)，升降台(22)于纵导柱(23)上滑动，移动车(21)的一侧设置有一个吸尘箱(27)，吸尘箱(27)上设置有吸管(26)，吸管(26)远离吸尘箱(27)的一端连接在抛光组件(1)上，两个升降台(22)之间连接有两根滑杆(28)，抛光组件(1)滑动设置于滑杆(28)上。

3.根据权利要求2所述的一种金属复合板定位抛光装置，其特征在于：所述升降台(22)的顶面上设置有限位环，吸管(26)穿过限位环。

4.根据权利要求2所述的一种金属复合板定位抛光装置，其特征在于：所述抛光组件(1)包括滑台(13)，滑台(13)的两侧设置有滑套(17)，滑套(17)滑动套接在滑杆(28)上，滑台(13)的底部设置有吸尘罩(14)，吸尘罩(14)内部开设有吸口(15)，滑台(13)的顶部设置有连接气仓(12)，连接气仓(12)与吸口(15)相连通，连接气仓(12)的一侧与吸管(26)相连接，滑台(13)的顶面中部设置有抛光电机(11)，吸尘罩(14)的中部下方设置有抛光盘(16)，抛光盘(16)的中转轴与抛光电机(11)的输出轴相连。

5.根据权利要求1所述的一种金属复合板定位抛光装置，其特征在于：所述定位工作台(3)的内部水平设置有双向丝杆(32)和减速电机(35)，双向丝杆(32)上对称设置有两组螺旋方向相反的螺纹，双向丝杆(32)的中部设置有第一齿轮盘(33)，第一齿轮盘(33)的下方设置有第二齿轮盘(34)，第一齿轮盘(33)与第二齿轮盘(34)之间通过轮齿啮合连接，第二齿轮盘(34)的中转轴与减速电机(35)的输出轴固定连接，双向丝杆(32)上对称设置有两个移动箱(37)，两个移动箱(37)分别设置于两组螺旋方向相反的螺纹上，双向丝杆(32)的下方设置有横导杆(36)，移动箱(37)滑动设置于横导杆(36)上。

6.根据权利要求5所述的一种金属复合板定位抛光装置，其特征在于：所述移动箱(37)的顶部设置有滑柱(38)，滑柱(38)的顶端设置有定夹板(311)，滑柱(38)的一侧设置有电动伸缩杆(39)，电动伸缩杆(39)的顶部设置有动夹板(310)，动夹板(310)远离电动伸缩杆(39)的一侧滑动设置于滑柱(38)上，动夹板(310)设置于定夹板(311)的下方，定位工作台(3)的顶面上对称开设有滑槽(31)，动夹板(310)与定夹板(311)滑动设置于滑槽(31)中。

技术总结本技术公开了一种金属复合板定位抛光装置，属于金属复合板加工技术领域。为解决抛光时板材稳定性差以及容易产生粉尘的问题，移动组件的顶部滑动设置有抛光组件，抛光组件设置于定位工作台的上方，滑台的底部设置有吸尘罩，吸尘箱以及吸尘罩可以对抛光时产生的碎屑进行吸收，做到点对点跟随抛光盘移动，保证吸收效果，定位工作台的顶面上设置有多组动夹板与定夹板，通过定位工作台可以对金属复合板进行有效的定位夹持，从而可以在抛光的过程中防止金属复合板移动，保证抛光的稳定性，可以同时对金属复合板进行多点定位，也可以根据实际的打磨需求对定位点进行变换，操作便捷，适合各样尺寸规格的金属复合板，适用性强。技术研发人员：王友翠受保护的技术使用者：安徽同兴燃料有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/11