一种航空零件加工用去毛刺设备的制作方法

本技术涉及航空零件加工，具体为一种航空零件加工用去毛刺设备。

背景技术：

1、航空零部件制造行业主要是指航空飞机各种零配件的制造，包括飞机机体零构件制造、航空发动机零部件制造、仪表、机载设备、液压系统和附件等的制造，航空零件加工时，零件面与面相交处容易形成刺状物或飞边，毛刺不仅会影响到零件的质量，而且对人、对工具和机器也有相当的危险性，因此需要对零件进行去毛刺处理。

2、在对航空零件进行去毛刺时，通常采用打磨头打磨的方式将零件各个面的毛刺去除，但在对环形航空零件进行去毛刺处理时，普通的打磨方式效率较低，不便快速将零件外表面毛刺去除，而且由于环形航空零件为弧面，夹持平面零件的夹持件也很难将弧面零件夹持牢固，因此亟需改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种航空零件加工用去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空零件加工用去毛刺设备，包括加工台、夹持座、弧形夹持板、机架和打磨头，所述夹持座固定在加工台顶端的中心位置处，且所述夹持座的外壁上皆安装有第一伸缩驱动件，并且所述弧形夹持板固定在第一伸缩驱动件的输出端，所述夹持座外侧的加工台顶部皆设置有等间距的排尘口，所述机架固定在加工台的一侧，且所述机架的顶端安装有第二伸缩驱动件，并且所述第二伸缩驱动件的输出端安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端安装有承载台，且所述承载台的顶端皆安装有第三伸缩驱动件，并且所述第三伸缩驱动件的输出端固定有横臂，所述横臂底端的一侧安装有第二旋转驱动件，所述打磨头设置在横臂的下方，打磨头的顶端与第二旋转驱动件的输出端固定连接。

3、优选的，所述加工台的外侧安装有环形管，环形管与排尘口连通，便于将打磨时的粉尘排出。

4、优选的，所述加工台内部的一侧设置有除尘腔，除尘腔通过导管与环形管连通，且除尘腔的内部安装有滤尘件，便于对粉尘进行过滤处理。

5、优选的，所述弧形夹持板的表面粘黏有橡胶贴片，不仅起到了增大弧形夹持板表面摩擦力的作用，而且可对环形航空零件的内表面进行软性防护，防止硬物划伤。

6、优选的，所述除尘腔一侧的加工台内部安装有引风机，引风机的输入端与除尘腔连通，引风机的输出端延伸至加工台的外部，用于除尘时的抽吸工作。

7、优选的，所述滤尘件采用可拆卸安装，滤尘件的一端延伸至加工台的外部，便于将滤尘件抽出清理或更换。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该航空零件加工用去毛刺设备不仅可快速将零件的毛刺去除，去毛刺效率高，效果好，便于将环形航空零件牢牢夹持住，而且实现了除尘功能，减轻了对加工车间造成的污染；

9、(1)通过设置有第二伸缩驱动件、第一旋转驱动件、承载台、第三伸缩驱动件、横臂、第二旋转驱动件、打磨头，第二伸缩驱动件驱动承载台下移，使得打磨头下移至环形航空零件的外侧，第三伸缩驱动件缩短并驱动横臂平移，使得打磨头紧贴着环形航空零件的外表面，第二旋转驱动件驱动打磨头转动，与此同时，第一旋转驱动件驱动承载台转动，使得打磨头自转的同时绕环形航空零件转动，从而可快速将零件的毛刺去除，去毛刺效率高，效果好；

10、(2)通过设置有夹持座、第一伸缩驱动件、弧形夹持板、橡胶贴片，将环形航空零件摆放在加工台的顶端，夹持座位于环形航空零件的内部，通过操作外部控制器，使得第一伸缩驱动件驱动弧形夹持板伸长，弧形夹持板抵住环形航空零件的内壁，将环形航空零件固定住，橡胶贴片的设置不仅起到了增大弧形夹持板表面摩擦力的作用，而且可对环形航空零件的内表面进行软性防护，防止硬物划伤，该夹持方式便于将环形航空零件牢牢夹持住，而且可满足不同尺寸零件的夹持需求；

11、(3)通过设置有引风机、除尘腔、滤尘件、导管、环形管、排尘口，在去毛刺的过程中，引风机工作使得导管通过环形管和排尘口将去毛刺产生的粉尘抽送至除尘腔中，滤尘件将粉尘滤下，过滤后的空气排出至外部，滤尘件可抽出清理或更换，从而实现了除尘功能，减轻了对加工车间造成的污染。

技术特征：

1.一种航空零件加工用去毛刺设备，其特征在于，包括加工台(1)、夹持座(2)、弧形夹持板(4)、机架(5)和打磨头(11)，所述夹持座(2)固定在加工台(1)顶端的中心位置处，且所述夹持座(2)的外壁上皆安装有第一伸缩驱动件(3)，并且所述弧形夹持板(4)固定在第一伸缩驱动件(3)的输出端，所述夹持座(2)外侧的加工台(1)顶部皆设置有等间距的排尘口(18)，所述机架(5)固定在加工台(1)的一侧，且所述机架(5)的顶端安装有第二伸缩驱动件(6)，并且所述第二伸缩驱动件(6)的输出端安装有第一旋转驱动件(7)，所述第一旋转驱动件(7)的输出端安装有承载台(8)，且所述承载台(8)的顶端皆安装有第三伸缩驱动件(9)，并且所述第三伸缩驱动件(9)的输出端固定有横臂(10)，所述横臂(10)底端的一侧安装有第二旋转驱动件(19)，所述打磨头(11)设置在横臂(10)的下方，打磨头(11)的顶端与第二旋转驱动件(19)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种航空零件加工用去毛刺设备，其特征在于：所述加工台(1)的外侧安装有环形管(16)，环形管(16)与排尘口(18)连通。

3.根据权利要求1所述的一种航空零件加工用去毛刺设备，其特征在于：所述加工台(1)内部的一侧设置有除尘腔(13)，除尘腔(13)通过导管(15)与环形管(16)连通，且所述除尘腔(13)的内部安装有滤尘件(14)。

4.根据权利要求1所述的一种航空零件加工用去毛刺设备，其特征在于：所述弧形夹持板(4)的表面粘黏有橡胶贴片(17)。

5.根据权利要求3所述的一种航空零件加工用去毛刺设备，其特征在于：所述除尘腔(13)一侧的加工台(1)内部安装有引风机(12)，引风机(12)的输入端与除尘腔(13)连通，引风机(12)的输出端延伸至加工台(1)的外部。

6.根据权利要求3所述的一种航空零件加工用去毛刺设备，其特征在于：所述滤尘件(14)采用可拆卸安装，滤尘件(14)的一端延伸至加工台(1)的外部。

技术总结本技术公开了一种航空零件加工用去毛刺设备，包括加工台、夹持座、弧形夹持板、机架和打磨头，所述夹持座固定在加工台顶端的中心位置处，且所述夹持座的外壁上皆安装有第一伸缩驱动件，并且所述弧形夹持板固定在第一伸缩驱动件的输出端，所述机架固定在加工台的一侧，所述第一旋转驱动件的输出端安装有承载台，且所述承载台的顶端皆安装有第三伸缩驱动件，并且所述第三伸缩驱动件的输出端固定有横臂，所述打磨头设置在横臂的下方。本技术不仅可快速将零件的毛刺去除，去毛刺效率高，效果好，便于将环形航空零件牢牢夹持住，而且实现了除尘功能，减轻了对加工车间造成的污染。技术研发人员：梁梦琳,徐荣进受保护的技术使用者：恩佐机电（苏州）有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/11