一种磁铁磨床加工送料机构的制作方法

本技术涉及磁铁磨床加工送料，具体为一种磁铁磨床加工送料机构。

背景技术：

1、磁铁生产过程中，为了获得精确的外观尺寸，提高磁铁的性能指标，需要对粗加工的磁铁进一步进行精加工处理，即需要对磁铁的外部尺寸加工磨削，在对磁铁进行磨削时需要送料机构来对磁铁进行上料，为了防止磁铁在上料时之间相互吸附，通常在磁体与磁铁之间设置有隔板，从而方便工作人员进行上料。

2、现有磁铁磨床加工送料机构在对磁铁进行送料时，无法在磁铁上料完后对人员进行提醒，使得工作人员无法快速补料，并且在打磨时不方便对磁铁进行进行夹持限位，从而容易造成磁铁发生晃动，使得实用性较低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁铁磨床加工送料机构，具备在对磁铁进行上料时，能够在磁铁上完后及时提醒工作人员，从而方便工作人员快速补料，并且能够对磁铁进行夹持限位，从而防止磁铁在打磨时发生晃动，使得实用性较强的优点。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁铁磨床加工送料机构包括储料箱，所述储料箱的内底壁固定安装有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端共同固定安装有活动架，所述活动架的内顶壁固定安装有四个受力弹簧，四个所述受力弹簧的底端共同固定安装有活动板，所述活动架的内顶壁固定安装有两个压力传感器，所述储料箱的上表面固定安装有警报灯，所述储料箱的外侧设置有两个第一步进电机，每个所述第一步进电机动力的输出端均贯穿储料箱并固定安装有螺纹杆，每个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有活动块，两个所述活动块相互靠近的一侧面均固定安装有第二电动伸缩杆，每个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均固定安装有电磁铁，所述警报灯通过导线与压力传感器电连接。

5、优选的，所述储料箱的内壁活动铰接有开关门，所述开关门的正面固定安装有把手。

6、优选的，所述储料箱的背面固定安装有输送架，所述输送架的内部设置有输送带，所述输送带的内壁转动连接有两个辊轴。

7、优选的，所述输送架的外侧设置有第二步进电机，所述第二步进电机动力的输出端贯穿输送架并与其中一个辊轴靠近第二步进电机的一端固定连接。

8、优选的，所述第二步进电机的底面固定安装有保护箱，所述保护箱的正面与输送架的背面固定连接。

9、优选的，所述输送架的上方设置有电动机，所述电动机动力的输出端固定安装有打磨盘。

10、优选的，所述电动机的右侧面固定安装有防护箱，所述防护箱的上表面固定安装有第三电动伸缩杆，所述输送架的背面固定安装有安装架，所述安装架的内顶壁与第三电动伸缩杆的顶端固定连接。

11、优选的，所述储料箱的底面固定安装有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定安装有固定圆盘。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁铁磨床加工送料机构，具备以下有益效果：该磁铁磨床加工送料机构，通过设置有活动板能够对磁铁进行放置，并通过受力弹簧提供的弹性能够带动活动板进行移动，当活动板上的磁铁上料完成后，活动板对压力传感器进行挤压，当压力达到压力传感器所设定的值时，压力传感器通过导线将电信号传送至警报灯中，使得警报灯发出警报，从而提醒工作人员快速补料，通过第一电动伸缩杆提供的伸缩性能够带动活动架进行移动，当磁铁移动至电磁铁处时，通过第二电动伸缩杆带动电磁铁对磁铁之间的隔板以及磁铁进行夹持固定，并通过第一步进电机提供的动力能够带动螺纹杆进行转动，使得活动块能够带动磁铁进行移动，从而在对磁铁打磨时能够对磁铁进行夹持限位，防止磁铁发生晃动，达到实用性较强的效果。

技术特征：

1.一种磁铁磨床加工送料机构，包括储料箱(1)，其特征在于：所述储料箱(1)的内底壁固定安装有两个第一电动伸缩杆(2)，两个所述第一电动伸缩杆(2)的伸缩端共同固定安装有活动架(3)，所述活动架(3)的内顶壁固定安装有四个受力弹簧(4)，四个所述受力弹簧(4)的底端共同固定安装有活动板(5)，所述活动架(3)的内顶壁固定安装有两个压力传感器(6)，所述储料箱(1)的上表面固定安装有警报灯(12)，所述储料箱(1)的外侧设置有两个第一步进电机(8)，每个所述第一步进电机(8)动力的输出端均贯穿储料箱(1)并固定安装有螺纹杆(7)，每个所述螺纹杆(7)的外表面均螺纹连接有活动块(9)，两个所述活动块(9)相互靠近的一侧面均固定安装有第二电动伸缩杆(10)，每个所述第二电动伸缩杆(10)的伸缩端均固定安装有电磁铁(11)，所述警报灯(12)通过导线与压力传感器(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种磁铁磨床加工送料机构，其特征在于：所述储料箱(1)的内壁活动铰接有开关门(13)，所述开关门(13)的正面固定安装有把手(14)。

3.根据权利要求1所述的一种磁铁磨床加工送料机构，其特征在于：所述储料箱(1)的背面固定安装有输送架(15)，所述输送架(15)的内部设置有输送带(16)，所述输送带(16)的内壁转动连接有两个辊轴(17)。

4.根据权利要求3所述的一种磁铁磨床加工送料机构，其特征在于：所述输送架(15)的外侧设置有第二步进电机(18)，所述第二步进电机(18)动力的输出端贯穿输送架(15)并与其中一个辊轴(17)靠近第二步进电机(18)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种磁铁磨床加工送料机构，其特征在于：所述第二步进电机(18)的底面固定安装有保护箱(19)，所述保护箱(19)的正面与输送架(15)的背面固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种磁铁磨床加工送料机构，其特征在于：所述输送架(15)的上方设置有电动机(20)，所述电动机(20)动力的输出端固定安装有打磨盘(21)。

7.根据权利要求6所述的一种磁铁磨床加工送料机构，其特征在于：所述电动机(20)的右侧面固定安装有防护箱(22)，所述防护箱(22)的上表面固定安装有第三电动伸缩杆(23)，所述输送架(15)的背面固定安装有安装架(24)，所述安装架(24)的内顶壁与第三电动伸缩杆(23)的顶端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种磁铁磨床加工送料机构，其特征在于：所述储料箱(1)的底面固定安装有四个支撑腿(25)，每个所述支撑腿(25)的底端均固定安装有固定圆盘(26)。

技术总结本技术涉及磁铁磨床加工送料技术领域，公开了一种磁铁磨床加工送料机构，包括储料箱，所述储料箱的内底壁固定安装有两个第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的伸缩端共同固定安装有活动架，活动架的内顶壁固定安装有四个受力弹簧，四个受力弹簧的底端共同固定安装有活动板，活动架的内顶壁固定安装有两个压力传感器，储料箱的上表面固定安装有警报灯，储料箱的外侧设置有两个第一步进电机；本技术通过受力弹簧能够带动活动板进行移动，当活动板上的磁铁上料完成后，活动板对压力传感器进行挤压，当压力达到压力传感器所设定的值时，压力传感器通过导线将电信号传送至警报灯中，使得警报灯发出警报，从而提醒工作人员快速补料。技术研发人员：詹美玲,桂建军,尹仁华受保护的技术使用者：广东裕通永磁科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11