一种地板切割面打磨装置的制作方法

本技术属于木地板，具体涉及一种地板切割面打磨装置。

背景技术：

1、木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板，随着建筑业的发展，室内装修业将有更大的发展，而木地板作为室内装修的重要材料之一也将随之发展；

2、现有的地板切割面打磨方式往往通过人工手持打磨机对地板的切割面进行打磨，通过工人手工打磨无法对地板进行固定，地板晃动容易导致切割面打磨不均匀，人工打磨速度慢，存在危险性，从而影响生产效率，为此，提出一种可以固定地板的地板切割面打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中通过工人手工打磨无法对地板进行固定，地板晃动容易导致切割面打磨不均匀，人工打磨速度慢，存在危险性的问题，从而提供一种可以对地板进行固定，并能对地板切割面进行均匀打磨，且打磨速度快，没有危险性的地板切割面打磨装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种地板切割面打磨装置，包括打磨组件，所述打磨组件包括支撑框、滑槽、滑块、支撑臂、横支臂、通槽、安装板、安装孔、打磨电机、打磨盘、螺纹孔、螺纹杆、通孔、摇杆；

3、所述支撑框的两侧前部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内侧壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相远离的一侧均固定连接有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定连接有横支臂，所述横支臂的上表面开设有通槽，所述通槽的内侧壁滑动连接有安装板，所述安装板的前表面上部开设有安装孔，所述安装孔的内侧壁固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端安装有打磨盘，所述安装板的一侧下部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述横支臂的两侧中心处均开设有通孔，所述螺纹杆的外侧壁两侧转动连接于通孔的内侧壁，所述螺纹杆的一端固定连接有摇杆。

4、优选的，所述支撑框的上表面中部两侧均固定连接有前支撑腿，两个所述前支撑腿的相靠近的一侧中部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的前表面中部固定连接有安装杆，所述安装杆的下表面前部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定连接于支撑框的上表面前部中心处，所述安装杆的上表面固定连接有齿板，所述齿板的上表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的内侧壁固定连接有转轴，所述转轴的两侧贯穿于两个支撑臂的相靠近的一侧上部，所述转轴的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧固定连接于支撑臂的一侧靠近转轴的外侧。

5、优选的，所述支撑框的上表面后部两侧均固定连接有后支撑腿，两个所述后支撑腿和两个前支撑腿的顶部固定连接有放置台，所述支撑框的后表面中部固定连接有l形支臂，所述l形支臂的一端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板。

6、优选的，所述横支臂的前表面和后表面中部均开设有限位槽，所述安装板的前表面下部和后表面下部均固定连接有限位块，所述限位块的外侧壁滑动连接于限位槽的内侧壁。

7、优选的，两个所述支撑臂的相靠近的一侧中部固定连接有限位杆，所述安装杆的一侧开设有滑动槽，所述限位杆的外侧壁中部滑动连接于滑动槽的内侧壁。

8、优选的，所述l形支臂的前表面上部开设有限位凹槽，所述压板的后表面中部固定连接有滑动块，所述滑动块的外侧壁滑动连接于限位凹槽的内侧壁。

9、优选的，所述放置台的后表面中部固定连接于l形支臂的前表面靠近限位凹槽的下部。

10、优选的，所述摇杆的外侧壁一侧转动连接有防滑套筒。

11、本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过将需要打磨的地板放置在放置台上，并通过气缸推动压板下压对需要打磨的地板进行夹持固定，启动伺服电机驱动转轴转动，从而使打磨电机输出端的打磨盘和地板切割面贴合，启动打磨电机对地板切割面进行打磨，通过摇动摇杆带动螺纹杆转动，从而带动打磨盘左右移动对地板切割面进行左右移动打磨，进而便于对地板切割面进行均匀打磨，通过此打磨装置对地板切割面进行打磨，打磨速度快，且没有危险性，从而提高了地板打磨生产的效率。

技术特征：

1.一种地板切割面打磨装置，其特征在于，包括打磨组件（1），所述打磨组件（1）包括支撑框（11）、滑槽（12）、滑块（13）、支撑臂（14）、横支臂（15）、通槽（16）、安装板（17）、安装孔（18）、打磨电机（19）、打磨盘（20）、螺纹孔（21）、螺纹杆（22）、通孔（23）、摇杆（24）；

2.根据权利要求1所述的地板切割面打磨装置，其特征在于，所述支撑框（11）的上表面中部两侧均固定连接有前支撑腿（25），两个所述前支撑腿（25）的相靠近的一侧中部固定连接有第一连接杆（26），所述第一连接杆（26）的前表面中部固定连接有安装杆（27），所述安装杆（27）的下表面前部固定连接有第二连接杆（28），所述第二连接杆（28）的底部固定连接于支撑框（11）的上表面前部中心处，所述安装杆（27）的上表面固定连接有齿板（29），所述齿板（29）的上表面啮合连接有齿轮（30），所述齿轮（30）的内侧壁固定连接有转轴（31），所述转轴（31）的两侧贯穿于两个支撑臂（14）的相靠近的一侧上部，所述转轴（31）的一侧固定连接有伺服电机（32），所述伺服电机（32）的一侧固定连接于支撑臂（14）的一侧靠近转轴（31）的外侧。

3.根据权利要求2所述的地板切割面打磨装置，其特征在于，所述支撑框（11）的上表面后部两侧均固定连接有后支撑腿（33），两个所述后支撑腿（33）和两个前支撑腿（25）的顶部固定连接有放置台（34），所述支撑框（11）的后表面中部固定连接有l形支臂（35），所述l形支臂（35）的一端固定连接有气缸（36），所述气缸（36）的输出端固定连接有压板（37）。

4.根据权利要求1所述的地板切割面打磨装置，其特征在于，所述横支臂（15）的前表面和后表面中部均开设有限位槽（38），所述安装板（17）的前表面下部和后表面下部均固定连接有限位块（39），所述限位块（39）的外侧壁滑动连接于限位槽（38）的内侧壁。

5.根据权利要求2所述的地板切割面打磨装置，其特征在于，两个所述支撑臂（14）的相靠近的一侧中部固定连接有限位杆（40），所述安装杆（27）的一侧开设有滑动槽（41），所述限位杆（40）的外侧壁中部滑动连接于滑动槽（41）的内侧壁。

6.根据权利要求3所述的地板切割面打磨装置，其特征在于，所述l形支臂（35）的前表面上部开设有限位凹槽（42），所述压板（37）的后表面中部固定连接有滑动块（43），所述滑动块（43）的外侧壁滑动连接于限位凹槽（42）的内侧壁。

7.根据权利要求6所述的地板切割面打磨装置，其特征在于，所述放置台（34）的后表面中部固定连接于l形支臂（35）的前表面靠近限位凹槽（42）的下部。

8.根据权利要求1所述的地板切割面打磨装置，其特征在于，所述摇杆（24）的外侧壁一侧转动连接有防滑套筒（44）。

技术总结本技术公开一种地板切割面打磨装置，包括支撑框、滑槽、滑块、支撑臂、横支臂、通槽、安装板、安装孔、打磨电机、打磨盘，所述支撑框的两侧前部均开设有滑槽，通过上述结构的配合，能够将需要打磨的地板放置在放置台上，并通过气缸推动压板下压对需要打磨的地板进行夹持固定，启动伺服电机驱动转轴转动，使打磨电机输出端的打磨盘和地板切割面贴合，启动打磨电机对地板切割面进行打磨，通过摇动摇杆带动螺纹杆转动，带动打磨盘左右移动对地板切割面进行左右移动打磨，便于对地板切割面进行均匀打磨，通过此打磨装置对地板切割面进行打磨，打磨速度快，且没有危险性，提高了地板打磨生产的效率。技术研发人员：于德清,蔡海明受保护的技术使用者：青岛绿之巢新型材料有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/11