活块起模工具的制作方法

本技术涉及铸造用工具，具体为活块起模工具。

背景技术：

1、在铸造行业中,针对模县上不能直接起模的部分,往往是在模具上制作活块,起模后再将活块从砂型中取出。由于活块一般很少有着力点,因此工人直接在砂型中取出活块时不仅费时费力,且在取活块过程中砂型极易因操作不当而破损，为此便于取放活块,在现有技术中往往是在活块上加工螺纹孔,取放活块时将螺杆旋入螺孔中充当于柄将活块从砂型中取出,但旋入旋出螺杆同样费时费力,影响工作效率。

2、中国专利文献库中，授权公告号为cn203887212u的专利，公开了一种取模工具，包括导向杆、吊钩，导向杆与吊钩连接的一端固定有第一挡块，第一挡块的外径大于导向杆的外径，导向杆的另一端固定连接有握持部，握持部的外径大于导向杆的外径，第一挡块与握持部之间设置有可沿导向杆活动的振动块，振动块套设在导向杆上，振动块可在第一挡块与握持部之间来回运动，通过振动块撞击握持部产生的惯性力令活块快速松动，从而方便操作者将活块取出，结构较为复杂，同时不方便拆装，实用性不强。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种活块起模工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活块起模工具，包括两个固定在活块主体上的吊环和分别与两个吊环一一对应的连接杆，所述连接杆包括直线滑动段和设置在直线滑动段一端的弯钩段，所述直线滑动段上滑动设置有手柄，所述直线滑动段远离弯钩段的一端可拆卸设置有用于对手柄进行限位的限位挡块。

3、进一步地，所述直线滑动段和弯钩段一体弯折成型。

4、进一步地，所述直线滑动段远离弯钩段的一端与限位挡块螺纹连接。

5、进一步地，所述手柄包括握持段、分别设置在握持段两端的限位段和连接握持段和限位段的过渡段，所述握持段、过渡段和限位段的中心贯穿设置有与直线滑动段相互匹配的滑孔。

6、进一步地，所述手柄和限位挡块均为金属材质。

7、进一步地，所述握持段的外侧设置有防滑套。

8、进一步地，两个所述吊环相对活块主体的重心呈对称分布。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活块起模工具通过设置连接杆、手柄、限位挡块和吊环，使用时将连接杆勾住吊环，手柄在连接杆上来回滑动，通过手柄撞击限位挡块，即可令活块主体在惯性力的作用下松动，方便从砂型中取出，同时限位挡块与连接杆可拆卸连接，方便拆装，制作简单，生产成本低，方便持握，受力集中，给工作操作带来极大的便利性。

技术特征：

1.活块起模工具，其特征在于：包括两个固定在活块主体（5）上的吊环（4）和分别与两个吊环（4）一一对应的连接杆（1），所述连接杆（1）包括直线滑动段（101）和设置在直线滑动段（101）一端的弯钩段（102），所述直线滑动段（101）上滑动设置有手柄（2），所述直线滑动段（101）远离弯钩段（102）的一端可拆卸设置有用于对手柄（2）进行限位的限位挡块（3）。

2.根据权利要求1所述的活块起模工具，其特征在于：所述直线滑动段（101）和弯钩段（102）一体弯折成型。

3.根据权利要求1所述的活块起模工具，其特征在于：所述直线滑动段（101）远离弯钩段（102）的一端与限位挡块（3）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的活块起模工具，其特征在于：所述手柄（2）包括握持段（201）、分别设置在握持段（201）两端的限位段（203）和连接握持段（201）和限位段（203）的过渡段（202），所述握持段（201）、过渡段（202）和限位段（203）的中心贯穿设置有与直线滑动段（101）相互匹配的滑孔。

5.根据权利要求1所述的活块起模工具，其特征在于：所述手柄（2）和限位挡块（3）均为金属材质。

6.根据权利要求4所述的活块起模工具，其特征在于：所述握持段（201）的外侧设置有防滑套（204）。

7.根据权利要求1所述的活块起模工具，其特征在于：两个所述吊环（4）相对活块主体（5）的重心呈对称分布。

技术总结本技术涉及铸造用工具技术领域，尤其涉及一种活块起模工具，包括两个固定在活块主体上的吊环和分别与两个吊环一一对应的连接杆，所述连接杆包括直线滑动段和设置在直线滑动段一端的弯钩段，所述直线滑动段上滑动设置有手柄，所述直线滑动段远离弯钩段的一端可拆卸设置有用于对手柄进行限位的限位挡块，通过手柄撞击限位挡块，即可令活块主体在惯性力的作用下松动，方便从砂型中取出，同时限位挡块与连接杆可拆卸连接，方便拆装，制作简单，生产成本低，方便持握，受力集中，给工作操作带来极大的便利性。技术研发人员：张飞云,吕翔受保护的技术使用者：常州多棱多铸造有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/11