技术新讯 > 金属材料,冶金,铸造,磨削,抛光设备的制造及处理,应用技术 > 一种铝银陶瓷板及其制作方法与流程  >  正文

一种铝银陶瓷板及其制作方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 15:16:56

本发明涉及铝银陶瓷板,具体为一种铝银陶瓷板及其制作方法。

背景技术:

1、铝银陶瓷板是一种具有特殊性能和用途的复合材料产品,通常在高科技领域和特定工程应用中得到广泛使用。该陶瓷板通常具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、高温稳定性以及特定的光学和磁性特性。这使得铝银陶瓷板在医学器械、电信通讯设备、航空航天领域等方面发挥着重要作用。

2、在过去的研究中,铝银陶瓷板的制备技术一直面临着诸多挑战。尽管研究人员已经取得了一定的成果,但传统制备方法在提升铝银陶瓷板的光学性能和磁性特性方面仍存在一定的局限性。这些局限性主要表现在以下几个方面:

3、首先,传统制备方法在优化铝银陶瓷板的光学性能方面,往往无法实现高效率。这是因为铝银陶瓷板的光学性能与其微观结构密切相关,而传统方法在调控微观结构方面具有一定的不足。因此,通过传统方法制备的铝银陶瓷板,其光学性能难以达到最优状态。

4、其次,在提高铝银陶瓷板的磁性特性方面,传统制备方法也面临着类似的困境。磁性特性与材料的晶格结构、磁性元素含量以及磁性相变等方面密切相关。然而,传统制备方法在调控这些因素以实现优异磁性特性方面存在一定的局限性。

5、此外,传统制备方法在提高铝银陶瓷板的光学性能和磁性特性时,往往无法兼顾其他性能,如力学性能、热稳定性等。这是因为在优化某一性能时,其他性能可能会受到影响。因此,在兼顾多种性能的同时实现优异的光学性能和磁性特性,是传统制备方法所难以实现的。

6、基于上述问题,提出一种铝银陶瓷板及其制作方法,以改善现有技术中出现的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种铝银陶瓷板及其制作方法,解决了现有的铝银陶瓷板无法兼顾光学性能和磁性特性,进而使得其应用领域受到限制的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种铝银陶瓷板及其制作方法,包括以下组份材料:氧化铝粉40份~50份、银粉10份~20份、光学填料5份~15份、磁性填料5份~15份、碳纤维5份~10份、玻璃纤维5份~10份、添加剂5份~15份、玻璃粉5份~15份、粘结剂:10份~20份。

3、优选的,光学填料包括二氧化钛、氧化锌、氧化铝,二氧化钛、氧化锌、氧化铝的添加比例为5:3:3,磁性填料包括铁粉、钴粉、镍粉,铁粉、钴粉、镍粉的添加比例为5:2:3。

4、优选的,玻璃纤维包括氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁,氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁的添加比例为5:4:4:1。

5、优选的,添加剂包括硫代硫酸钠、二甲基间苯二胺,硫代硫酸钠、二甲基间苯二胺的添加比例为1:1,粘接剂包括硅橡胶、环氧树脂,硅橡胶、环氧树脂的添加比例为5:1。

6、通过硫代硫酸钠的添加使得烧结过程中的复合物a可以更好地流动和结合,再调整比例配比的二甲基间苯二胺、硅橡胶、环氧树脂,使得铝银陶瓷板制成后的耐磨性和柔韧性得到进一步提高。

7、一种铝银陶瓷板的制作方法,用于制作一种铝银陶瓷板,包括以下步骤:

8、s1、准备材料:氧化铝粉、银粉、光学填料、磁性填料、碳纤维、玻璃纤维、添加剂、玻璃粉、粘结剂;

9、s2、混合搅拌:将氧化铝粉、银粉和玻璃粉放入搅拌机内,搅拌混合35min~55min后加入添加剂和粘结剂,继续搅拌24min~36min后加入磁性填料和光学填料,继续搅拌35~42min得到一种复合物a;

10、s3、压制成型,通过水冲洗对应板成型模具,将复合物a通过送料机构输送至板成型模具内,用液压气缸推动压合板对其进行压制,以使复合物a填充在模具内;

11、s4、烧结成型,将填充有复合物a的模具放入加温机内进行加温,通过气罐和气泵将氮气填充至对应的加温机,通过高温将复合物a烧结成铝银陶瓷板;

12、s5、后处理,对铝银陶瓷板进行脱模,并且使用抛光机进行表面美化处理。

13、优选的,s2步骤中添加氧化铝粉、银粉和玻璃粉搅拌时,对应搅拌机的转速为100rpm~130rpm,加入添加剂和粘结剂时搅拌机的转速为112rpm~144rpm,加入磁性填料和光学填料时搅拌机的转速为106rpm~122rpm,对应搅拌机搅拌时内部搅拌温度为23℃~37℃。

14、优选的,s3步骤中,液压气缸内部压力为5.7mpa~8.9mpa,对应输出行程为0m~0.5m。

15、优选的,s4步骤中,对应气泵内部压力为12.3mpa~17.9mpa,气泵输出时间为4min~24min。

16、优选的,s4步骤加温机内部烧结温度设置为1140℃~1432℃。

17、优选的,s5步骤抛光机的转速设置为1400rpm~2100rpm,抛光时间为6min~13min。

18、本发明提供了一种铝银陶瓷板及其制作方法。具备以下有益效果:

19、1、本发明通过合适比例的光学填料和磁性填料的添加,加强了铝银陶瓷板的光学性能和磁性特性,光学填料的加入使得板材具有更好的透光性和折射性能,而磁性填料的存在赋予了板材良好的磁导性,进一步拓展了其在医学器械和电信通讯领域的应用范围。

20、2、本发明通过添加氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁,加强了铝银陶瓷板的弯曲强度、冲击韧性和耐久性,这些改进使得铝银陶瓷板能够更好地应对复杂的工程结构和高强度要求,为相关领域的应用提供了更可靠的材料选择。

21、3、本发明通过在烧结过程加入惰性气体氮气,以此有效防止铝银陶瓷板材料与空气中氧气发生氧化反应,保护材料不受氧化影响,并且氮气的使用可以减少氧气对烧结过程的干扰,确保烧结过程中的环境纯净,有利于陶瓷材料晶粒的成长和结晶的完整性,从而提高烧结质量和陶瓷板的性能。

技术特征:

1.一种铝银陶瓷板,其特征在于,包括以下组份材料:氧化铝粉40份~50份、银粉10份~20份、光学填料5份~15份、磁性填料5份~15份、碳纤维5份~10份、玻璃纤维5份~10份、添加剂5份~15份、玻璃粉5份~15份、粘结剂:10份~20份。

2.根据权利要求1所述的一种铝银陶瓷板,其特征在于,所述光学填料包括二氧化钛、氧化锌、氧化铝,所述二氧化钛、氧化锌、氧化铝的添加比例为5:3:3,所述磁性填料包括铁粉、钴粉、镍粉,所述铁粉、钴粉、镍粉的添加比例为5:2:3。

3.根据权利要求1所述的一种铝银陶瓷板,其特征在于,所述玻璃纤维包括氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁,所述氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁的添加比例为5:4:4:1。

4.根据权利要求1所述的一种铝银陶瓷板,其特征在于,所述添加剂包括硫代硫酸钠、二甲基间苯二胺,所述硫代硫酸钠、二甲基间苯二胺的添加比例为1:1,所述粘接剂包括硅橡胶、环氧树脂,所述硅橡胶、环氧树脂的添加比例为5:1。

5.一种铝银陶瓷板的制作方法,用于制作权利要求1-4任意一项所述的一种铝银陶瓷板,其特征在于,包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的一种铝银陶瓷板的制作方法,其特征在于,所述s2步骤中添加氧化铝粉、银粉和玻璃粉搅拌时,对应搅拌机的转速为100rpm~130rpm,加入添加剂和粘结剂时搅拌机的转速为112rpm~144rpm,加入磁性填料和光学填料时搅拌机的转速为106rpm~122rpm,对应搅拌机搅拌时内部搅拌温度为23℃~37℃。

7.根据权利要求5所述的一种铝银陶瓷板的制作方法,其特征在于,所述s3步骤中,液压气缸内部压力为5.7mpa~8.9mpa,对应输出行程为0m~0.5m。

8.根据权利要求5所述的一种铝银陶瓷板的制作方法,其特征在于,所述s4步骤中,对应气泵内部压力为12.3mpa~17.9mpa,气泵输出时间为4min~24min。

9.根据权利要求5所述的一种铝银陶瓷板的制作方法,其特征在于,所述s4步骤加温机内部烧结温度设置为1140℃~1432℃。

10.根据权利要求5所述的一种铝银陶瓷板的制作方法,其特征在于,所述s5步骤抛光机的转速设置为1400rpm~2100rpm,抛光时间为6min~13min。

技术总结本发明涉及铝银陶瓷板技术领域,公开了一种铝银陶瓷板及其制作方法,包括氧化铝粉40份~50份、银粉10份~20份、光学填料5份~15份、磁性填料5份~15份、碳纤维5份~10份、玻璃纤维5份~10份、添加剂5份~15份、玻璃粉5份~15份、粘结剂10份~20份,所述光学填料包括二氧化钛、氧化锌、氧化铝,所述二氧化钛、氧化锌、氧化铝的添加比例为5:3:3。通过合适比例的光学填料和磁性填料的添加,加强了铝银陶瓷板的光学性能和磁性特性。光学填料的加入使得板材具有更好的透光性和折射性能,而磁性填料的存在赋予了板材良好的磁导性,进一步拓展了其在医学器械和电信通讯领域的应用范围。技术研发人员:郑世鹏,蔡耀兴,罗国豪受保护的技术使用者:深圳市信光光电有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/11

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240619/11790.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。