一种钢水增碳的方法与流程

本发明涉及冶金，具体而言，涉及一种钢水增碳的方法。

背景技术：

1、随着各钢厂低铁钢比生产模式愈演愈烈，钢包净空越来越少。钢包净空就是从钢包最顶面到钢液面的距离。一般要400-600mm，或者说留4-6层砖的净空。主要原因是lf在处理钢水时，增碳是通过开大氩气搅拌，促使表面的碳粉被卷进钢水里，如果净空少，钢水和钢渣很容易就会飞溅到钢包外面，造成烧坏设备或引发火灾的安全风险。为解决增碳的安全问题，之前采用配碳一步到位法，即转炉出钢时，根据终点样，把碳配到钢种下限-0.05％，钢水到lf炉后，先边送电边加钢筋头，加完再取样一，根据精炼样一把碳配到范围内。但在实践过程中，存在化验有偏差、精炼加钢筋头过程中加入量不稳定，钢筋头含量不稳定、送电时间长短不一、钢水到站温度高低不等，所以，采用一步到位配碳法，成分命中率仅有81％，为提高成分命中率，还是采用粗调+微调的方法会更有保障，但是如果采用两次调成分的方法，往往到精炼样二后，钢水都比较满，配碳时一开大氩气就会导致钢渣外溢，因为目前都是通过在lf炉加钢筋头的方式降低铁钢比，在加钢筋头的过程中，每加3吨，钢液面会上涨10cm，而各厂都是要求有条件时尽可能多加，所以，大多数时候，都是加到安全线为止，安全线即为净空2层砖，或者说从钢包包顶到钢水液面的距离为2层砖，或20cm。在这个高度下，钢包底吹氩气开大一些，形成的大一点的波浪很容易就会把钢水涌出去，出现安全问题，所以在使用两次配碳方法的同时，还要避免钢渣外溢。如何在精准配碳以及降低铁钢比的基础上，安全有效增碳是亟待解决的。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种钢水增碳的方法。

2、本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

3、本发明提供一种钢水增碳的方法，包括：在低铁钢比生产模式下，使用泡电极方式对钢水进行增碳，泡电极时电极插入深度与每分钟增碳速度关系为：y＝(n/3)*0.00051％*x-0.0004％，其中：n为插入钢水的电极数量，x为电极插入深度，单位为厘米，y为每分钟增碳量。

4、本发明具有以下有益效果：

5、本发明提供的一种钢水增碳的方法，在低铁钢比生产模式下，使用泡电极方式对钢水进行增碳，明确泡电极时钢水增碳量与电极插入钢水的深入的关系，对于低铁钢比生产模式下，尤其是在精炼后期钢包净空非常小的条件下，精准增碳，安全有效。

技术特征：

1.一种钢水增碳的方法，其特征在于，包括：在低铁钢比生产模式下，使用泡电极方式对钢水进行增碳，泡电极时电极插入深度与每分钟增碳速度关系为：y＝(n/3)*0.00051％*x-0.0004％，其中：n为插入钢水的电极数量，x为电极插入深度，单位为厘米，y为每分钟增碳量。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：转炉出钢，出钢结束将钢水转入lf炉，接通氩气后送电化渣，炉渣变白后取样一，根据样一结果使用碳粉和/或钢筋头进行增碳，并调整钢液中其他成分的含量，送电熔化后取样二，根据钢种碳含量计算所需增碳量，利用泡电极的方式对钢水进行增碳。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，转炉出钢包括：根据转炉终点碳含量，出钢时，手投碳粉15-45公斤/120t对钢水进行预脱氧，预加钢种所需的部份合金以及渣料，所述渣料为500公斤石灰/120t钢水，300公斤铝钒土/120t钢水，出完钢后把钢水吊到lf炉，并控制钢水到lf炉温度>钢种液相线温度+20℃。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，出钢结束将钢水转入lf炉，接通氩气后送电化渣，炉渣变白后取样一包括：钢水进入lf炉，用最大底吹氩气吹开渣面后，观察表面是否有转炉手投未熔完的碳粉，如果有继续吹氩气，吹到没有碳粉时，关小氩气取样一，接着送电，加石灰400公斤/120t钢水，萤石100公斤/120t钢水。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据样一结果使用碳粉和/或钢筋头进行增碳包括：若钢水碳含量小于钢筋头碳含量，根据样一结果配碳到钢种碳含量下限-0.01％，配碳碳粉加入量＝钢种碳含量下限-0.01％-增碳量，所述增碳量包括合金增碳量、送电时电极增碳量及加钢筋头增碳量；若钢水碳含量大于钢筋头碳含量，根据样一结果配碳到钢种碳含量下限，配碳碳粉加入量＝钢种碳含量下限-增碳量，所述增碳量包括合金增碳量、送电时电极增碳量及加钢筋头增碳量。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，钢筋头的加入量需考虑钢包净空上限、钢种碳含量上限以及取样二和泡电极时间所用时间。

7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据样二所需要增碳的量，利用泡电极的方式对钢水进行增碳包括：根据样二结果，将钢水升温到出站温度，把氩气调整到软吹状态使整个钢液面微波荡漾，观察并记录三相电极的高度，然后根据样二所需增碳量，计算电极插入钢水的深度，将温度升到出站度温度+增碳温降，关闭氩气，将三相电极抬至脱离钢水，断电，再将三相电极同时插进钢水中。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，增碳温降的计算方法为：所需增碳量*10000*3。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在压电极过程中，使用三相电极泡电极增碳时，先调平电极底面，使三相电极的底面处于同一水平面，再同时插进钢水里。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述电极的横臂设置高度显视器。

技术总结本发明公开了一种钢水增碳的方法。本发明提供的钢水增碳的方法，包括：在低铁钢比生产模式下，使用泡电极方式对钢水进行增碳，泡电极时电极插入深度与每分钟增碳速度关系为：y＝(n/3)*0.00051％*x‑0.0004％，其中：n为插入钢水的电极数量，x为电极插入深度，单位为厘米，y为每分钟增碳量。本发明使用泡电极方式对钢水进行增碳，明确泡电极时钢水增碳量与电极插入钢水的深入的关系，对于低铁钢比生产模式下，尤其是在精炼后期钢包净空非常小的条件下，精准增碳，安全有效。技术研发人员：梁森泉,刘志龙,张建平,马欢,徐友顺,黄宏伟,曾涛,江育明,陈兵,胡现锋,林伟忠,范林君,曾令宇,黄含哲,刘辰生,佟迎,黎莉,谭奇峰,李静,李远耀受保护的技术使用者：广东中南钢铁股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11