一种附带自清理功能的冰箱面板钢带抛光设备的制作方法

本发明涉及抛光，具体为一种附带自清理功能的冰箱面板钢带抛光设备。

背景技术：

1、冰箱面板钢带通常是指用于制造冰箱外壳的金属带材，这些钢带通常采用镀锌钢板或彩涂钢板制成，具有良好的耐腐蚀性和强度，能够保护冰箱内部结构不受外界环境的影响，冰箱面板钢带在制造过程中经过成型、切割和加工等工艺，以适应冰箱外壳的各种形状和尺寸需求，它们不仅赋予冰箱外观美观，还能提供一定程度的保温和保护作用，为了使内部结构的表面得到改善，在进行成型之前还需要对钢带的表面进行抛光处理，现有的抛光设备采用机械臂带动抛光轮沿着钢带的表面的进行打磨，由于抛光轮由柔性的毛毡材料制成，在使用过程中会出现缓慢的损耗，因此工作台面上会留下许多从抛光轮上脱落的毛毡以及磨下来的金属粉末料，这些金属粉末料非常的细小，容易被磁化，长时间工作后便会粘附在钢带的表面，影响抛光的效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种附带自清理功能的冰箱面板钢带抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种附带自清理功能的冰箱面板钢带抛光设备包括工作台、竖滑轨和抛光机构，所述工作台的两端分别滑动设置有传料组件和退料组件，所述传料组件和退料组件对钢带进行移动，所述竖滑轨上设置有一对移动模组，所述移动模组与控制系统电路连接，所述抛光机构通过移动模组安装在竖滑轨上，抛光机构位于工作台的上方，抛光机构包括数个动抛光轮和一个定抛光轮，数个所述动抛光轮和定抛光轮对钢带进行抛光，所述退料组件的结构与传料组件的结构相同，退料组件与传料组件呈镜像设置在工作台的两侧。

3、进一步的，所述传料组件包括滑块、连接板和一对安装板，所述连接板滑动安装在工作台中，所述滑块设置在连接板的底部，一对所述安装板对称设置在连接板的两端，每个所述安装板上设置有一对凸轮以及一对同步齿轮，两个所述安装板上的凸轮相对设置，钢带穿入相对设置的上凸轮和下凸轮之间，由于上凸轮和下凸轮连接的同步齿轮相互啮合，因此上凸轮和下凸轮同时以相反的方向转动，即上凸轮和下凸轮同时向着径向距离变小的方向转动，上凸轮与下凸轮之间的间隙增大，若上凸轮和下凸轮同时向着径向距离增大的方向转动，上凸轮与下凸轮之间的间隙减小。

4、进一步的，一对所述同步齿轮上下设置在安装板上，两个同步齿轮与安装板转动连接，两个同步齿轮相啮合，一对所述凸轮包括上凸轮和下凸轮，上凸轮和下凸轮分别与两个同步齿轮同轴设置，每个所述同步齿轮与安装板的转接处均设置有复位卷簧，由于复位卷簧对同步齿轮施加的力一直使得上凸轮和下凸轮同时向着径向距离增大的方向转动，所以上凸轮和下凸轮保持与钢带的表面相贴合，传料组件与退料组件开始运动时会带动上凸轮和下凸轮在沿着钢带的表面作纯滚动运动，当上凸轮与下凸轮之间的间隙因滚动增大，钢带无法被夹紧，当上凸轮与下凸轮之间的间隙因滚动减小，钢带被夹紧并向传料组件或退料组件的移动方向移动。

5、进一步的，所述工作台的底部设置有蜗轮安装座，所述蜗轮安装座内转动安装有蜗轮，所述工作台的下方设置有第一电机及蜗杆，所述蜗杆安装在第一电机的输出轴上，蜗杆与蜗轮啮合传动，所述蜗轮的两侧各设置有一个销子，控制系统使第一电机通电运转，第一电机通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动两侧的销子运动，远偏心销通过第一连杆带动传料组件在工作台内往复滑动，近偏心销通过第二连杆带动退料组件在工作台内往复滑动。

6、进一步的，两个所述销子包括远偏心销和近偏心销，所述远偏心销轴心与蜗轮轴心的距离大于近偏心销轴心与蜗轮轴心的距离，所述远偏心销上转动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端与传料组件中的滑块转接，所述近偏心销转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端与退料组件中的滑块转接，由于远偏心销较远离蜗轮旋转中心，近偏心销较靠近蜗轮旋转中心，因此远偏心销的运动行程大于近偏心销的运动行程，通过第一连杆和第二连杆的带动后，传料组件在工作台内的滑动行程大于退料组件在工作台内的滑动行程；

7、蜗轮转动时传料组件与退料组件同时向一个方向运动，由于传料组件和退料组件上的上凸轮和下凸轮镜像设置，若传料组件中的上凸轮和下凸轮夹紧钢带，则退料组件中的上凸轮和下凸轮不会夹紧钢带，钢带被向一个方向传送，蜗轮转过半圈后，传料组件与退料组件的运动方向发生改变，退料组件中的上凸轮和下凸轮夹紧钢带，传料组件中的上凸轮和下凸轮不会夹紧钢带，钢带向回移动，又由于传料组件在工作台内的滑动行程大于退料组件在工作台内的滑动行程，钢带虽然一退一进，但进的距离大于退的距离，钢带从整体上而言仍是在不断地被传送；

8、钢带在一退一进之间被反复地抛光，延长钢带的抛光时间，确保钢带抛的全面有效。

9、进一步的，所述抛光机构包括安装架、抛光座和第二电机，所述安装架设置在一对移动模组之间，所述抛光座连接在安装架的下方，所述抛光座呈倒置的碗状，抛光座的底部沿口处设置有内齿圈，抛光座的顶部开设有若干透气槽，所述第二电机安装在抛光座的顶部，移动模组通过安装架带动抛光座上下移动，以使得定抛光轮和动抛光轮压在钢带的表面进行抛光，控制系统使得第二电机通电工作，第二电机通过带动转轴带动太阳轮和若干扇叶转动。

10、进一步的，所述第二电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴贯穿抛光座，转轴的底端安装有太阳轮，转轴的中部设置有若干扇叶，所述太阳轮的高度与内齿圈高度平齐。

11、进一步的，所述太阳轮与内齿圈之间至少设置有三个行星齿轮，至少三个所述行星齿轮呈环形均布设置，每个行星齿轮的底部设置有动抛光轮，每个行星齿轮的顶部设置有限位板，所述太阳轮的底部设置有定抛光轮，所述定抛光轮的轴心与太阳轮轴心不重合，太阳轮转动时，所有的行星齿轮边自转边沿着太阳轮公转，动抛光轮在钢带的表面进行环绕抛光，定抛光轮在动抛光轮环绕的中心位置处进行辅助抛光，在抛光过程中，定抛光轮和动抛光轮在不断地损耗，金属中被抛光磨削下的金属粉末也随之脱落，扇叶在转动的过程中产生气流，将脱落的杂质吹离钢带的表面，实现了对钢带进行抛光的同时也完成了清理的功能。

12、进一步的，所述工作台的上表面开始有圆盘形的浅槽，所述浅槽设置有磁性刷，钢带抛光完成后，移动模组使定抛光轮和动抛光轮接触磁性刷，通过磁性刷对定抛光轮和动抛光轮进行一次表面清洁，从而避免抛光轮表面不整洁而影响后续抛光效果的问题。

13、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

14、1、通过设置偏心距不同的远偏心销和近偏心销，带动镜像设置的传料组件和退料组件滑动，上凸轮与下凸轮之间的间隙因滚动增大而夹紧钢带，上凸轮与下凸轮之间的间隙因滚动减小使钢带被夹紧并向传料组件或退料组件的移动方向移动，钢带在一退一进之间被反复地抛光，延长钢带的抛光时间，确保钢带抛的全面有效。

15、2、第二电机通过带动转轴带动太阳轮和若干扇叶转动，太阳轮带动所有的行星齿轮边自转边沿着太阳轮公转，动抛光轮在钢带的表面进行环绕抛光，定抛光轮在动抛光轮环绕的中心位置处进行辅助抛光，扇叶在转动的过程中产生气流，将脱落的杂质吹离钢带的表面，实现了对钢带进行抛光的同时也完成了清理的功能，通过磁性刷对定抛光轮和动抛光轮进行一次表面清洁，从而避免抛光轮表面不整洁而影响后续抛光效果的问题。