一种球团获取结构及一次性获取球团矿的球团制备机的制作方法

本发明涉及高炉燃料制备，具体的说是一种球团获取结构及一次性获取球团矿的球团制备机。

背景技术：

1、高炉使用的含铁炉料主要有烧结矿、球团矿及天然块矿。烧结矿、球团矿是铁矿粉经过高温加工后获得的人造富矿。与烧结矿相比，球团矿具有含铁品位高、粒度均匀、冷态强度高、feo含量低以及还原性好等优点，高炉炉料结构中大量使用球团矿，球团矿作为燃烧原料放置到高炉里中不会压碎，且堆放的多个球团矿之间存有空隙可以使还原气体能通过，从而来保持高效的燃烧效率以及稳定的高炉温度。由此可以看出球团矿入炉品位升高显著，渣比降低明显，利于经济指标的提高。

2、而现有的高炉燃烧用的球团矿制备过程大多为以下步骤：首先将粉状原料制成粒度均匀的球核，然后送进成球盘中，在球核进入成球盘后在盘内受离心力、摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动，并在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面，由于物料的粘结性和可塑性，球核在运动过程中与生料粉互相粘结并逐渐长大。由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球具有一定的强度。当成球盘的倾角、盘边高、转速及水份等参数固定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。

3、也就是说，现有技术中制备球团矿是通过球盘的倾角、盘边高、转速及水份等参数配合球料的重力使重量粒径合适的球团矿离开盘边向下滚动，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。

4、但是此排出球团矿的方式对球团矿机械强度的检测质量较差，即通过球盘的转速以及球团的自身重量与盘边较短时间的碰撞，实现球团矿机械性能检测的方式，存在球团矿相互碰撞次数较少，而直接排出的现象，所以不可避免的会造成后续加工烧结产出成品球团矿的过程中，球团矿良品率较低的现象。

5、并且上述获取球团矿的方式需要工作人员在出球时进行看守，来避免球团矿排出时的四处散落，或设置相应的机构进行收集，因此增加了工作人员的工作时长。

技术实现思路

1、本发明旨在提供一种球团获取结构及一次性获取球团矿的球团制备机，以在球团矿粒径生长合适后进行机械性能检测并一次性获取，进而在保持球团粒径机械性能的情况下便于工作人员快捷获取球团矿。

2、为了解决以上技术问题，本发明采用的具体方案为：一种球团获取结构，包括稳固杆，稳固杆上间隔排布有若干获取板，获取板的一侧形成阻挡成型球团的阻挡面，相邻的获取板之间设有散乱件，所有散乱件由周期性动力机构驱动其与获取板产生周期性位移，散乱件自由端与稳固杆的间距小于获取板自由端与稳固杆的间距，以使两者自由端之间形成允许未成形球团通过的滚球通道。

3、作为本发明一种球团获取结构的进一步优化，所述稳固杆为螺纹由正反螺槽交替组成的螺纹杆，稳固杆与获取板螺纹配合，稳固杆的外周设有限制件，限制件与获取板滑动配合。

4、作为本发明一种球团获取结构的进一步优化，所述散乱件具有朝向阻挡面凸起的弧形表面，散乱件与获取板朝向阻挡面的一侧均固定有碰撞板。

5、作为本发明一种球团获取结构的进一步优化，所述散乱件包括两个承载板，两个承载板一端与稳固杆固定连接，两个承载板另一端与周期性动力机构驱动的转动轴转动连接，转动轴穿出两个承载板的端部均固定设有翻滚板，翻滚板朝向阻挡面的一侧为凸起的弧形面。

6、作为本发明一种球团获取结构的进一步优化，所述周期性动力机构包括传动齿筒和处于传动齿筒内筒壁的周期齿轮，传动齿筒由动力驱动其转动，传动齿筒内壁均匀固定有多个不连续的周期齿条，周期齿轮与周期齿条啮合传动，周期齿轮驱动所有散乱件相对获取板周期性位移。

7、一次性获取球团矿的球团制备机，包括由动力驱动的造球盘以及定位刮板的支撑架，所述支撑架固定连接有承载排出筒，承载排出筒上开设有球团进入槽，承载排出筒上设有驱动权利要求1-5所述的任意一种球团获取结构翻转的旋转支撑件，且翻转过程中获取的球团向下滚动进入球团进入槽中，并由承载排出筒端部的开口排出，所述球团获取结构底部延伸至造球盘内，且与朝向造球盘转动方向配合形成堆积区。

8、作为本发明一次性获取球团矿的球团制备机的进一步优化，所述旋转支撑件包括两个旋转支撑盘，两个旋转支撑盘与承载排出筒的两端侧转动连接，所述旋转支撑盘与所述球团获取结构固定连接。

9、作为本发明一次性获取球团矿的球团制备机的进一步优化，所述旋转支撑盘上固定有排出齿圈，排出齿圈与一传动齿轮啮合传动，传动齿轮由动力驱动其转动。

10、作为本发明一次性获取球团矿的球团制备机的进一步优化，所述承载排出筒朝向造球盘的一侧设有开设有排出槽，排出槽由筛网封闭。

11、作为本发明一次性获取球团矿的球团制备机的进一步优化，所述承载排出筒的端部通过一转动设置的清洁滚轮配合造球盘边缘进行支撑。

12、本发明与现有技术相比存在的有益效果为：

13、1)本发明通过设置间隔分布的若干获取板，来形成阻挡球团通过的阻挡面，进而令达到合适粒径的球团在阻挡面处堆积，在球团堆积到阻挡面的过程中，球团将相互碰撞实现自身机械性能的检测，在相互碰撞的过程中，机械性能不满足要求的球团将会被因碰撞而碎裂，进而提高所获取球团的机械性符合标准的概率，被破碎后的球团也能化作原料供球团生长，以保持球团的生产效率，而符合性能要求的球团则会存留在获取板上，进而便于工作人员在后续获取经过机械性能检测的球团，同时为了降低球团在大量堆积时，球团相互之间的碰撞减少的情况，即降低出现检测球团机械性能效果下降的情况，则设置了散乱件和周期性动力机构，周期性动力机构用于驱动散乱件周期性运转，散乱件周期性运转将相对于获取板产生位移，进而使获取板上堆积的球团被拨动，被拨动的球团将会在获取板上重新排布，在球团重新排布的过程中将使球团之间的间距增加，进而使堆积的球团能够保持相互碰撞的状态，在此状态下能保持优良的球团机械性能检测效果，从而稳定的使工作人员获取符合机械性能要求的球团。

14、2)本发明通过设置承载排出筒作为支撑，同时设置旋转支撑件令球团获取结构在承载排出筒的支撑下翻转，在球团获取结构以承载排出筒的圆心为转动圆心翻转的过程中，球团获取结构获取的球团将因自身在翻转过程中的倾斜，而导致球团朝承载排出筒中心滚动，进而令球团获取结构获取的球团进入到球团进入槽中，随后承载排出筒端部的开口将会把进入的球团排出，进而便于工作人员将球团获取结构获得的球团一次性获取，即实现了球团获取结构获取的球团一次性排出造球盘的目的，从而减少工作人员需等待球团从造球盘中排出的时长，进而降低工作人员的工作时长，同时也提高了获得球团的效率。

15、3)本发明通过设置清洁滚轮来使承载排出筒受造球盘支撑，且不与造球盘出现结构干涉，即造球盘转动不会对承载排出筒承载支撑功能造成影响，同时也会对承载排出筒设有开口的一端进行支撑，进而进一步提高排出筒承载支撑的功能，并且通过设置在清洁滚轮外周面上的清洁毛刷，使得造球盘在转动的过程中能够利用清洁毛刷对自身的边缘进行清洁，从而达到保持造球盘边缘洁净的目的，并且还降低了污物大量堆积腐蚀造球盘的概率。