一种圆角打磨装置的制作方法

本技术涉及金属加工，具体为一种圆角打磨装置。

背景技术：

1、金属一般指具备特有光泽(即对可见光强烈反射)而不透明、具有延展性及导热导电性的一类物质。金属加工时，会根据需要对其圆角进行打磨。

2、为了解决圆角打磨问题，中国专利网公布了一种金属框架无缝焊接圆角打磨装置，公告号cn217860437u，包括底板，底板上端设有摆动座，摆动座上端设有打磨机，摆动座下端设有与底板相连接的定位转轴，摆动座两侧均设有伸缩气缸，打磨机包括旋转电机和打磨头，摆动座靠近打磨头的一端设有定位座，摆动座远离打磨头的另一端设有导向杆。本实用新型的有益效果是：采用摆动座、打磨机、定位转轴、伸缩气缸和导向杆的组合使用，保证圆角打磨光滑均匀，圆角规则、尺寸精确，可根据生产要求设定伸缩气缸的行程和输出力，适用性强，满足各种产品外观需求；

3、但是现有装置还存在以下问题：该装置中对金属不同位置的圆角进行打磨时，需要手动更换金属的位置，造成对金属加工效率降低。因此，提出一种圆角打磨装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆角打磨装置，解决了对金属不同位置的圆角进行打磨时，需要手动更换金属的位置，造成对金属加工效率降低的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆角打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱内部设置有打磨机构和清理机构，所述清理机构位于打磨机构上方，所述打磨箱正面铰接有打磨箱门，所述打磨箱门正面贯通开设有进气口，进气口内部设置有第二过滤网；

3、打磨机构包括夹持组件和打磨组件；

4、打磨组件位于夹持组件左侧；

5、打磨组件包括电动推杆，所述电动推杆输出杆右端面贯穿打磨箱左侧面延伸至打磨箱内部，所述电动推杆输出杆右侧设置有第二电机和打磨板；

6、夹持组件包括第一电机，所述第一电机输出杆底端面贯穿打磨箱底面延伸至打磨箱内部，所述第一电机输出杆上方设置有转动杆和两个支撑杆，两个所述支撑杆对称设置，所述转动杆上方设置有支撑台，所述支撑台上方设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间设置有夹持板、拉杆和弹簧，所述弹簧套设在拉杆表面。

7、优选的，所述第一电机顶面与打磨箱底面固定连接，所述第一电机输出杆顶端面与转动杆顶端面固定连接，第一电机为转动杆的转动提供动力。

8、优选的，所述转动杆顶端面和两个支撑杆顶端面均与支撑台底面固定连接，两个所述支撑杆底端面均与打磨箱内部底面滑动连接，支撑杆对支撑台起到支撑效果。

9、优选的，所述第一连接板底面和第二连接板底面均与支撑台顶面固定连接，所述弹簧左端面与夹持板右侧面固定连接，所述弹簧右端面与第二连接板左侧面固定连接，提高第一连接板和第二连接板与支撑台连接的稳定性。

10、优选的，所述拉杆左端面与夹持板右侧面固定连接，所述夹持板底面与支撑台顶面滑动连接，所述拉杆右端面滑动贯穿第二连接板左侧面延伸至第二连接板右侧，拉杆便于对夹持板的位置进行调节。

11、优选的，所述电动推杆右侧面与打磨箱左侧面固定连接，所述电动推杆输出杆右端面与第二电机左侧面固定连接，所述第二电机输出杆右端面与打磨板左侧面固定连接，第二电机为打磨板转动提供动力。

12、优选的，所述第二过滤网侧面与进气口内壁固定连接，第二过滤网可以防止灰尘和杂物进入到打磨箱中。

13、优选的，所述清理机构包括抽气泵，所述抽气泵左侧设置有收集箱，所述抽气泵底面和收集箱底面均与打磨箱顶面固定连接，所述抽气泵进气管左端面固定贯穿收集箱右侧面延伸至收集箱内部，所述收集箱内部侧面固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网位于抽气泵进气管左侧，所述第一过滤网左侧设置有清理管，所述清理管底端面固定贯穿收集箱内部左侧面和打磨箱顶面延伸至打磨箱内部，便于将打磨箱中的碎屑和灰尘抽出进行清理。

14、有益效果

15、本实用新型提供了一种圆角打磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

16、(1)、该圆角打磨装置，通过打磨机构的设置，夹持组件便于将不同尺寸的金属进行夹持固定在支撑台上，避免对金属的圆角打磨时出现晃动影响打磨精度，并且通过支撑台的转动，便于将金属转动到不同位置的圆角进行打磨，打磨组件便于对支撑台上的金属进行打磨，同时可以对打磨板的位置进行调节，提高该圆角打磨装置对金属生产的范围和效率。

17、(2)、该圆角打磨装置，通过清理机构的设置，便于将金属圆角打磨后的碎屑和灰尘抽出进行清理，避免碎屑和灰尘影响环境，提高该圆角打磨装置的清洁性和环保性。

技术特征：

1.一种圆角打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)内部设置有打磨机构(2)和清理机构(3)，所述清理机构(3)位于打磨机构(2)上方，所述打磨箱(1)正面铰接有打磨箱门(4)，所述打磨箱门(4)正面贯通开设有进气口，进气口内部设置有第二过滤网(5)；

2.根据权利要求1所述的一种圆角打磨装置，其特征在于：所述第一电机(201)顶面与打磨箱(1)底面固定连接，所述第一电机(201)输出杆顶端面与转动杆(202)顶端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆角打磨装置，其特征在于：所述转动杆(202)顶端面和两个支撑杆(204)顶端面均与支撑台(203)底面固定连接，两个所述支撑杆(204)底端面均与打磨箱(1)内部底面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆角打磨装置，其特征在于：所述第一连接板(205)底面和第二连接板(206)底面均与支撑台(203)顶面固定连接，所述弹簧(209)左端面与夹持板(207)右侧面固定连接，所述弹簧(209)右端面与第二连接板(206)左侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆角打磨装置，其特征在于：所述拉杆(208)左端面与夹持板(207)右侧面固定连接，所述夹持板(207)底面与支撑台(203)顶面滑动连接，所述拉杆(208)右端面滑动贯穿第二连接板(206)左侧面延伸至第二连接板(206)右侧。

6.根据权利要求1所述的一种圆角打磨装置，其特征在于：所述电动推杆(210)右侧面与打磨箱(1)左侧面固定连接，所述电动推杆(210)输出杆右端面与第二电机(211)左侧面固定连接，所述第二电机(211)输出杆右端面与打磨板(212)左侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种圆角打磨装置，其特征在于：所述第二过滤网(5)侧面与进气口内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种圆角打磨装置，其特征在于：所述清理机构(3)包括抽气泵(301)，所述抽气泵(301)左侧设置有收集箱(302)，所述抽气泵(301)底面和收集箱(302)底面均与打磨箱(1)顶面固定连接，所述抽气泵(301)进气管左端面固定贯穿收集箱(302)右侧面延伸至收集箱(302)内部，所述收集箱(302)内部侧面固定连接有第一过滤网(303)，所述第一过滤网(303)位于抽气泵(301)进气管左侧，所述第一过滤网(303)左侧设置有清理管(304)，所述清理管(304)底端面固定贯穿收集箱(302)内部左侧面和打磨箱(1)顶面延伸至打磨箱(1)内部。

技术总结本技术公开了一种圆角打磨装置，本技术涉及金属加工技术领域，包括打磨箱，打磨箱内部设置有打磨机构和清理机构，清理机构位于打磨机构上方，打磨箱正面铰接有打磨箱门，所述打磨箱门正面贯通开设有进气口，进气口内部设置有第二过滤网；打磨机构包括夹持组件和打磨组件；打磨组件位于夹持组件左侧。通过打磨机构的设置，夹持组件便于将不同尺寸的金属进行夹持固定在支撑台上，避免对金属的圆角打磨时出现晃动影响打磨精度，并且通过支撑台的转动，便于将金属转动到不同位置的圆角进行打磨，打磨组件便于对支撑台上的金属进行打磨，同时可以对打磨板的位置进行调节，提高该圆角打磨装置对金属生产的范围和效率。技术研发人员：甘星强,王英受保护的技术使用者：济南能工机械有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/6/13