一种便于上料的射芯机的制作方法

本技术涉及射芯机，具体为一种便于上料的射芯机。

背景技术：

1、射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模，如中国专利202121811796.0所提出的一种方便上料的射芯机，达到了方便快速的自动上料的效果。

2、如上方案中，在对射芯机进行上料时，可能由于某些芯砂黏性大流动性差，继而导致芯砂可能堵塞在进料口中，从而对进料口进行堵塞，从而影响射芯机的加工进度。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于上料的射芯机，以解决上述的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的射芯机，包括：

5、射芯机组，用于加工制造砂型模型。

6、料仓，安装在射芯机组的顶部，用于对射芯机组进行上料。

7、粉碎机构，安装在料仓的内部，避免砂原料凝结成块。

8、所述粉碎机构包括叶轮，所述叶轮的正面连接有第一锥形齿，所述第一锥形齿的正面固定连接有凸轮，所述第一锥形齿的外部啮合连接有第二锥形齿，所述第二锥形齿的底部固定连接有圆筒，所述圆筒的底部贯穿连接有方杆，所述方杆的底部固定连接有搅拌杆。

9、驱动机构，安装在粉碎机构的外部，用于增加粉碎机构的工作效果。

10、所述驱动机构包括横板，所述横板的两侧均固定连接有弯臂，所述弯臂的底部固定连接有球面轴承，所述球面轴承的内部与搅拌杆的外部相连接。

11、优选的，所述叶轮的内部贯穿连接有轴杆，所述轴杆的背面通过带座轴承与料仓内部的背面相连接，所述轴杆的正面与第一锥形齿的背面相连接，轴杆可以对叶轮进行支撑。

12、优选的，所述料仓的背面通过连接架固定连接有导流仓，所述导流仓位于叶轮的左上方，导流仓可以叫芯砂进行导流，使芯砂可以驱动叶轮旋转传动。

13、优选的，所述料仓内部的背面通过横臂固定连接有保护壳，所述保护壳内部的背面贯穿连接有第二密封轴承，所述第二密封轴承的内部与轴杆的外部相连接，所述保护壳的底部贯穿连接有第一密封轴承，所述第一密封轴承的内部与圆筒的外部相连接，保护壳可以对第一锥形齿与第二锥形齿之间的传动进行保护，避免芯砂对传动造成影响。

14、优选的，所述保护壳内部的两侧均固定连接有开槽块，所述开槽块的内部滑动连接有滑块，所述滑块与弯臂之间相连接，所述开槽块与滑块之间连接有弹簧，开槽块配合滑块可以对弯臂进行导向，使弯臂进行直线运动，弹簧可以驱动弯臂上升后进行回位。

15、优选地，所述料仓的底部通过圆管与射芯机组的顶部相连通，所述料仓内部底部的两侧均连接有斜坡，圆管可以使料仓内部的芯砂排入射芯机组的内部，斜坡可以对芯砂进行导流。

16、(三)有益效果

17、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于上料的射芯机，具备以下

18、有益效果：

19、1、该便于上料的射芯机，通过加设的粉碎机构，自动回收芯砂下落的驱动力，对进料的芯砂进行搅拌，避免芯砂粘性大，从而将料仓的底部进行堵塞，无法正常进入射芯机组的内部，降低射芯机组的加工进度；

20、2、该便于上料的射芯机，通过加设的驱动机构，在粉碎机构对芯砂进行搅拌时，自动驱动粉碎机构搅拌时进行上下运动，从而提高粉碎机构与芯砂的接触面积，对芯砂进行均匀搅拌，继而大幅度提高粉碎机构对芯砂的搅拌效果。

技术特征：

1.一种便于上料的射芯机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的射芯机，其特征在于：所述叶轮(31)的内部贯穿连接有轴杆(311)，所述轴杆(311)的背面通过带座轴承与料仓(2)内部的背面相连接，所述轴杆(311)的正面与第一锥形齿(32)的背面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的射芯机，其特征在于：所述料仓(2)的背面通过连接架固定连接有导流仓(21)，所述导流仓(21)位于叶轮(31)的左上方。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的射芯机，其特征在于：所述料仓(2)内部的背面通过横臂固定连接有保护壳(351)，所述保护壳(351)内部的背面贯穿连接有第二密封轴承(353)，所述第二密封轴承(353)的内部与轴杆(311)的外部相连接，所述保护壳(351)的底部贯穿连接有第一密封轴承(352)，所述第一密封轴承(352)的内部与圆筒(35)的外部相连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于上料的射芯机，其特征在于：所述保护壳(351)内部的两侧均固定连接有开槽块(421)，所述开槽块(421)的内部滑动连接有滑块(422)，所述滑块(422)与弯臂(42)之间相连接，所述开槽块(421)与滑块(422)之间连接有弹簧(423)。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料的射芯机，其特征在于：所述料仓(2)的底部装设有圆管(22)，通过圆管(22)与射芯机组(1)的顶部相连通，所述料仓(2)内部底部的两侧均连接有斜坡(23)。

技术总结本技术涉及射芯机技术领域，且公开了一种便于上料的射芯机，射芯机组，用于加工制造砂型模型，料仓，安装在射芯机组的顶部，用于对射芯机组进行上料，粉碎机构，安装在料仓的内部，避免砂原料凝结成块，所述粉碎机构包括叶轮，所述叶轮的正面连接有第一锥形齿，所述第一锥形齿的正面固定连接有凸轮，所述第二锥形齿的底部固定连接有圆筒。该便于上料的射芯机，避免芯砂粘性大，从而将料仓的底部进行堵塞，无法正常进入射芯机组的内部，降低射芯机组的加工进度，自动驱动粉碎机构搅拌时进行上下运动，从而提高粉碎机构与芯砂的接触面积，对芯砂进行均匀搅拌，继而大幅度提高粉碎机构对芯砂的搅拌效果。技术研发人员：李智升,丁昌芹,柴方荣受保护的技术使用者：青岛东恒铸造机械有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/13