一种锅炉烟道清理装置及清理方法与流程

本发明涉及锅炉烟道，尤其是一种锅炉烟道清理装置及清理方法。

背景技术：

1、锅炉掺烧工业废弃物时，由于灰中钠、钾等碱金属元素含量高，灰熔点低，容易在锅炉尾部受热面形成粘结性较强的积灰，降低锅炉热效率，影响锅炉长周期运行，虽然锅炉尾部受热面目前普遍采用了激波吹灰方式，但吹灰效果不是很显著，一般锅炉运行2～3个月就会由于受热面积灰问题被迫停炉，停炉后再采用人工方式进行受热面积灰清除，劳动强度大，成本高。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中的不足，提供了一种锅炉烟道清理装置及清理方法，在省煤器上部喷入1～2mm金刚砂，利用高速砂料来冲刷换热器表面，清除积灰，保证换热器的换热效果和延缓积灰的腐蚀。

2、为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

3、一种锅炉烟道清理装置，包括

4、喷头，其布置于锅炉烟道内并连接喷砂管，用于往锅炉烟道内喷入砂料；

5、可伸缩单元，其布置于锅炉烟道上，包括有驱动单元以及与驱动单元传动连接的可活动单元；以及

6、挡板单元，其与所述可活动单元内端相连并布置于锅炉烟道内，用于阻挡由喷头喷出的砂料以改变砂料的运动轨迹。

7、上述方案中，优选的，所述喷头为锥形喷头。

8、上述方案中，优选的，所述可伸缩单元为液压推杆或电动推杆。

9、上述方案中，优选的，所述可活动单元为杆状构件，其由所述驱动单元控制做横向运动。

10、上述方案中，优选的，所述可伸缩单元穿设于锅炉烟道的孔洞上，并在锅炉烟道与孔洞内壁之间配置有密封填料。

11、上述方案中，优选的，所述砂料为金刚砂或石英砂。

12、上述方案中，优选的，所述挡板单元面向于喷头的侧壁为平面或曲面。

13、上述方案中，优选的，所述喷砂管与灰斗连通，所述灰斗布置于锅炉烟道下方并与锅炉烟道连通，用于接收从喷头处喷出的砂料；

14、所述灰斗上配置有与喷砂管相连的仓泵。

15、一种锅炉烟道清理方法，包括以下步骤：

16、s1、启动仓泵，带动砂料通过喷头喷射至锅炉烟道内；

17、s2、启动可伸缩单元，使其带动挡板单元横向移动，砂料喷射于挡板单元上，通过挡板单元改变砂料的运动轨迹，以通过砂料的冲击清洁锅炉烟道；

18、s3、关闭可伸缩单元和仓泵。

19、上述方案中，优选的，步骤s2中，可伸缩单元做横向往复动作。

20、本发明的有益效果是：

21、本发明利用高速砂料来冲刷换热器表面，清除积灰，保证换热器的换热效果和延缓积灰的腐蚀；利用可伸缩单元带动挡板单元以改变砂料的运动轨迹，从而提升清洁效果。

技术特征：

1.一种锅炉烟道清理装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道清理装置，其特征在于：所述喷头为锥形喷头。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道清理装置，其特征在于：所述可伸缩单元为液压推杆或电动推杆。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种锅炉烟道清理装置，其特征在于：所述可活动单元为杆状构件，其由所述驱动单元控制做横向运动。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道清理装置，其特征在于：所述砂料为金刚砂或石英砂。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道清理装置，其特征在于：所述喷砂管与灰斗连通，所述灰斗布置于锅炉烟道下方并与锅炉烟道连通，用于接收从喷头处喷出的砂料。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉烟道清理装置，其特征在于：所述灰斗上配置有与喷砂管相连的仓泵。

8.一种锅炉烟道清理方法，其特征在于：包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种锅炉烟道清理方法，其特征在于：步骤s2中，可伸缩单元做横向往复动作。

技术总结本发明公开了一种锅炉烟道清理装置及清理方法。包括喷头，其布置于锅炉烟道内并连接喷砂管，用于往锅炉烟道内喷入砂料；可伸缩单元，其布置于锅炉烟道上，包括有驱动单元以及与驱动单元传动连接的可活动单元；以及挡板单元，其与所述可活动单元内端相连并布置于锅炉烟道内，用于阻挡由喷头喷出的砂料以改变砂料的运动轨迹。本发明利用高速砂料来冲刷换热器表面，清除积灰，保证换热器的换热效果和延缓积灰的腐蚀；利用可伸缩单元带动挡板单元以改变砂料的运动轨迹，从而提升清洁效果。技术研发人员：裘水明,傅黎宽,张佳佳,陆航洋,吴欣,徐艇,黄琪,汪玲峰,田阿祥受保护的技术使用者：浙江宜成环保设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13