节水型牛皮加工用鞣制设备的制作方法

本发明涉及牛皮加工设备，特别是涉及一种节水型牛皮加工用鞣制设备。

背景技术：

1、鞣制是制革和裘皮加工的重要工序，通过鞣剂使生皮变成革的物理化学过程称为鞣制，转鼓是现有常见用于鞣制生皮的设备。目前，牛皮加工用鞣制设备常见的节水措施是通过循环过滤使用后的鞣剂水，然后再将过滤好的鞣剂水循环投入使用，由于上述流程是直接处理鞣制设备内的鞣剂水，然而当鞣制牛皮从鞣制设备中取出后，仍有部分鞣剂水残留在鞣制牛皮的表面，这部分鞣剂水并不会得到循环处理，依旧存在鞣剂水被浪费的问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有节水型牛皮加工用鞣制设备节水效果较差，难以满足当下使用需求的问题，提供一种节水型牛皮加工用鞣制设备。

2、一种节水型牛皮加工用鞣制设备，包括：

3、转鼓；

4、节水装置，所述节水装置安装于转鼓的下方；

5、其中，所述节水装置包括集水箱、滤网板、循环泵、软管、安装架、处理装置和辅助装置，所述集水箱设置于转鼓的下方，所述滤网板固定连接于集水箱的内壁，所述循环泵固定连接且连通于集水箱的一端，所述软管固定连接且连通于循环泵的出液端，所述安装架固定连接于集水箱的顶部，所述处理装置安装于安装架的内侧，所述处理装置的一端贯穿至安装架的外部，所述辅助装置安装于处理装置的内侧，所述辅助装置的一端贯穿至安装架的外部。

6、在其中一个实施例中，节水装置不仅保留有对鞣剂水过滤后循环使用的功能，同时节水装置还能够通过双面吸附的方式将牛皮表面残留的鞣剂水置换回节水装置中，以提高对鞣剂水的回收率，并且采用气流牵引的方式，这不仅能够提高吸水结构的吸水效果，并且能够辅助脱水结构加速吸水结构的脱水，进一步的提高了节水装置对鞣剂水的回收率，进而达到良好的节水目的。

7、进一步的，所述处理装置包括数量为两个的环带状海绵吸湿带、数量为两组的传动轴、数量为两个的齿轮、驱动电机、数量为两个的挤水辊一和导水槽板，两个所述环带状海绵吸湿带均设置于安装架的内侧，两组所述传动轴分别传动连接于两个所述环带状海绵吸湿带的内侧，每组所述传动轴的数量为两个，所述传动轴的两端均与安装架转动连接，所述传动轴的两端均贯穿至安装架的外部，两个所述齿轮分别固定连接于相邻所述传动轴的表面，两个所述齿轮啮合连接，所述驱动电机固定连接于相邻所述传动轴的一端，两个所述挤水辊一均转动连接于安装架的内侧，上方所述挤水辊一的下表面与上方所述环带状海绵吸湿带的顶部接触，下方所述挤水辊一的下表面与下方所述环带状海绵吸湿带的内侧接触，所述导水槽板固定连接于安装架的内侧，所述导水槽板不仅设置于上方所述环带状海绵吸湿带的内侧，所述导水槽板也设置于上方所述挤水辊一的正下方，所述导水槽板的两端均贯穿至安装架的外部，且所述导水槽板的其中两个开口均朝下。

8、在其中一个实施例中，处理装置在传送牛皮的过程中不仅能够同时吸收牛皮两面的鞣剂水，同时处理装置同时进行脱水并排放至集水箱的作业，使得处理装置始终能够起到水置换的作业，进而提高了鞣制设备的节水效果。

9、进一步的，所述安装架的两端均开设有数量为两个的滑口，所述辅助装置包括升降板、数量为四个的引导框、数量为四个的凸轮、安装板、均匀分布的活塞杆、均匀分布的单向阀一和均匀分布的单向阀二，所述升降板不仅滑动连接于安装架的内侧，所述升降板也设置于上方所述环带状海绵吸湿带的内侧，所述升降板的四端分别贯穿四个所述滑口并延伸至安装架的外部，四个所述引导框不仅分别固定连接于升降板的四端，所述引导框套设于相邻所述传动轴的表面，四个所述凸轮不仅固定连接于相邻所述传动轴的表面，所述凸轮也设置于相邻所述引导框的内侧，所述安装板不仅固定连接于安装架的内侧，所述安装板也设置于上方所述环带状海绵吸湿带与升降板之间，所述安装板的底部开设有均匀分布的活塞腔，所述安装板的顶部开设有均匀分布且分别与相邻所述活塞腔连通的排气腔，所述活塞杆滑动连接于相邻所述活塞腔的内部，所述活塞杆的顶部贯穿活塞腔并与升降板固定连接，所述活塞杆的底部始终设置于活塞腔与排气腔连通处的上方，所述单向阀一不仅固定连接于活塞腔的内部，所述单向阀一也设置于排气腔的下方，所述单向阀一的阻隔方向与自活塞杆向单向阀一的方向均相同，所述单向阀二固定连接于排气腔的内部，所述单向阀二的阻隔方向与自排气腔向活塞腔的方向均相同，所述挤水辊一的表面呈镂空网状，所述辅助装置还包括分流管和数量为两个的风刀，所述分流管固定连接于安装板的顶部，所述排气腔的顶部与分流管连通，所述分流管一端贯穿至安装架的外部，两个所述风刀不仅固定连接且连通于分流管的一端，所述风刀也固定连接于安装架的内侧，所述风刀的一端贯穿至相邻所述挤水辊一的内部，所述风刀的开口朝向环带状海绵吸湿带。

10、在其中一个实施例中，采用辅助装置与处理装置相同动力源的设计，只要处理装置启动，辅助装置就能够同步进行气流牵引的作业，这不仅能够提高处理装置中吸水区域的吸水效果，同时也能够提高处理装置中脱水区域的脱水效果，提高了处理装置对牛皮表面鞣剂水的有效置换率，进而达到提高节水效果的目的。

11、进一步的，所述滤网板与水平面之间的夹角为十五度。

12、在其中一个实施例中，这能够使滤网板过滤掉的杂质集中在一起，以便于工作人员后续集中清洁。

13、进一步的，所述处理装置还包括数量为两个的挤水辊二，两个所述挤水辊二均转动连接于安装架的内侧，上方所述挤水辊二不仅设置于上方所述环带状海绵吸湿带与导水槽板之间，上方所述挤水辊二也设置于上方所述挤水辊一的正下方，上方所述挤水辊二的上表面与上方所述环带状海绵吸湿带的内侧接触，下方所述挤水辊二不仅设置于下方所述环带状海绵吸湿带的下方，下方所述挤水辊二也设置于下方所述挤水辊一的正下方，下方所述挤水辊二的上表面与下方所述环带状海绵吸湿带的底部接触，所述挤水辊一与挤水辊二的间距小于环带状海绵吸湿带的厚度。

14、在其中一个实施例中，这能够提高挤水辊一对环带状海绵吸湿带的挤压程度，进而提高了对环带状海绵吸湿带的脱水率。

15、进一步的，所述挤水辊二的表面开设有均匀分布的引导槽，所述引导槽的截面形状呈圆环状。

16、在其中一个实施例中，这能够加速挤水辊二表面的鞣剂水下落速率，进而提高了对鞣剂水的回收速率。

17、进一步的，所述导水槽板的截面形状为v形，上方所述挤水辊二设置于导水槽板的内侧。

18、在其中一个实施例中，这能够降低水飞溅出导水槽板的概率，进一步的提高了对鞣剂水的回收率。

19、进一步的，所述处理装置还包括数量为四个的带齿皮带和数量为八个的带轮，四个所述带齿皮带分别固定连接于两个所述环带状海绵吸湿带的两端，八个所述带轮分别传动连接于四个所述带齿皮带的内侧，所述带轮的内侧与相邻所述传动轴固定连接。

20、在其中一个实施例中，这能够使传动轴更加稳定的传动环带状海绵吸湿带，以降低环带状海绵吸湿带发生打滑的概率。

21、进一步的，所述安装板的底部开设有均匀分布且分别与相邻所述活塞腔连通的引导坡，所述引导坡的截面形状为等腰梯形。

22、在其中一个实施例中，这能够扩大吸气范围，进而扩大对环带状海绵吸湿带负压作业的范围。

23、1.上述节水型牛皮加工用鞣制设备，节水装置不仅保留有对鞣剂水过滤后循环使用的功能，同时节水装置还能够在将牛皮输送走的过程中，通过双面吸附的方式将牛皮表面残留的鞣剂水置换回节水装置中，以提高对鞣剂水的回收率，并且采用气流牵引的方式，这不仅能够提高吸水结构吸水和锁水的效果，以提高吸水结构的吸水率，并且也能够辅助脱水结构加速对吸水结构的脱水速率，进一步的提高了节水装置对鞣剂水的回收率，进而达到良好的节水目的；

24、2.处理装置在传送牛皮的过程中不仅能够同时吸收牛皮两面的鞣剂水，同时处理装置同时进行脱水并排放至集水箱的作业，使得处理装置始终能够起到水置换的作业，进而提高了鞣制设备的节水效果；

25、3.采用辅助装置与处理装置相同动力源的设计，只要处理装置启动，辅助装置就能够同步进行气流牵引的作业，这不仅能够提高处理装置中吸水区域的吸水效果，同时采用间歇引导的设计，这也能够避免将鞣剂水直接吸进其内，以降低后续工作人员的维护负担，并且也能够提高处理装置中脱水区域的脱水效果，提高了处理装置对牛皮表面鞣剂水的有效置换率，进而达到提高节水效果的目的。