一种秸秆增强再生塑料复合发泡材料及其制备方法与流程

本发明属于复合材料，尤其涉及一种秸秆增强再生塑料复合发泡材料及其制备方法。

背景技术：

1、木塑复合材料是以聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等热塑性塑料及改性植物纤维粉为原料，经挤出、注塑、压制等成型方法制成的复合材料。

2、在农业生产中，大量的剩余秸秆被遗弃在田间地头付之一炬，既浪费资源又污染环境。

3、目前，利用玉米秸秆作为原料生产出来的矿质塑合地板，存在导热效果差、蓄热效果差等问题，并且耐候性差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述存在的问题，而提出的一种秸秆增强再生塑料复合发泡材料及其制备方法。

2、一方面，为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种秸秆增强再生塑料复合发泡材料，其包括由玉米秸秆粉、矿石粉、pvc和助剂制备而成。

3、另一方面，为了实现上述目的，本发明采用了如下方法：一种秸秆增强再生塑料复合发泡材料的制备方法，其包括如下步骤：

4、1)将玉米秸秆粉碎成玉米秸秆粉，将玉米秸秆粉在100℃下干燥3h，使得玉米秸秆粉的含水率控制在4-6％；

5、2)按重量比取玉米秸秆粉、矿石粉、pvc和助剂加入到混炼机中混炼，混合一段时间后出料；

6、3)将混合后的物料放入到挤出机中挤出成型，调节好挤出温度和挤出压力，获得玉米秸秆矿质塑合材料；

7、4)将玉米秸秆矿质塑合材料置于室温下冷却，冷却完成后进行性能测试。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述步骤2)中，混炼机的混合时长为6-9min，出料温度为110-130℃。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述步骤3)中，挤出机为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机中的任意一种，挤出成型温度为130-160℃，挤出压力为15-30mpa。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述矿石粉为400-500目重质碳酸钙和60-80nm纳米级重质碳酸钙。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述步骤1)中，控制玉米秸秆粉的在60-120目。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、助剂为有机钙液体复合稳定剂、pvc钙锌复合稳定剂、硬脂酸、聚乙烯蜡、丙烯酸酯类共聚物、氯化聚乙烯增塑增韧剂、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸酯的共聚物增塑增韧剂中的一种或多种。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

19、本发明中，通过玉米秸秆为基材制备的复合材料，该塑合材料具有不含甲醛及挥发物，健康、绿色环保、节能、无毒、无害、无污染、不腐蚀、防虫蛀、不燃、防水、可锯、刨、钉、胶粘、免油漆、可回收重复使用等特点，因此，开发以重质碳酸钙粉、玉米秸秆粉及pvc树脂为主要原料制备节能绿色环保“玉米秸秆矿质塑合”材料具有重要意义，玉米秸秆矿质塑合材料正是迎合市场需求开发出多功能的生态材料，该材料阻燃、防水和尺寸稳定，具有较高的耐热、耐湿特点，适合北方地热和南方潮湿环境，适用范围广。

技术特征：

1.一种秸秆增强再生塑料复合发泡材料，其特征在于：包括由玉米秸秆粉、矿石粉、pvc和助剂制备而成。

2.一种如权利要求1所述的秸秆增强再生塑料复合发泡材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种秸秆增强再生塑料复合发泡材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，混炼机的混合时长为6-9min，出料温度为110-130℃。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆增强再生塑料复合发泡材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中，挤出机为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机中的任意一种，挤出成型温度为130-160℃，挤出压力为15-30mpa。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆增强再生塑料复合发泡材料的制备方法，其特征在于，所述矿石粉为400-500目重质碳酸钙和60-80nm纳米级重质碳酸钙。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆增强再生塑料复合发泡材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，控制玉米秸秆粉的在60-120目。

7.根据权利要求6所述的一种秸秆增强再生塑料复合发泡材料的制备方法，其特征在于，助剂为有机钙液体复合稳定剂、pvc钙锌复合稳定剂、硬脂酸、聚乙烯蜡、丙烯酸酯类共聚物、氯化聚乙烯增塑增韧剂、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸酯的共聚物增塑增韧剂中的一种或多种。

技术总结本发明公开了一种秸秆增强再生塑料复合发泡材料及其制备方法，属于复合材料技术领域，包括由玉米秸秆粉、矿石粉、PVC和助剂制备而成；本发明通过玉米秸秆为基材制备的复合材料，该塑合材料具有不含甲醛及挥发物，健康、绿色环保、节能、无毒、无害、无污染、不腐蚀、防虫蛀、不燃、防水、可锯、刨、钉、胶粘、免油漆、可回收重复使用等特点，因此，开发以重质碳酸钙粉、玉米秸秆粉及PVC树脂为主要原料制备节能绿色环保“玉米秸秆矿质塑合”材料具有重要意义，玉米秸秆矿质塑合材料正是迎合市场需求开发出多功能的生态材料，该材料阻燃、防水和尺寸稳定，具有较高的耐热、耐湿特点，适合北方地热和南方潮湿环境，适用范围广。技术研发人员：孟黎鹏,马宏博,刘璐,周琪,孟令宇,王博,李杰玲,马立军,张秀华受保护的技术使用者：吉林省林业科学研究院（吉林省林业生物防治中心站）技术研发日：技术公布日：2024/6/13