一种退火装置的制作方法

本技术涉及退火，具体为一种退火装置。

背景技术：

1、玻璃退火主要是指将玻璃置于退火窑中经过足够长的时间通过退火温度范围或以缓慢的速度冷却下来，以便不再产生超过允许范围的永久应力和暂时应力，或者说是尽可能使玻璃中产生的热应力减少或消除的过程。括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

2、如申请号cn202120215375.5公开了一种易于操作的高强度玻璃生产用退火装置，涉及玻璃退火设备技术领域，包括箱体和箱门，所述箱体的侧壁与箱门的侧壁铰接，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板的侧壁固定安装有电炉丝，所述电炉丝呈包裹隔板的侧壁设置，所述电炉丝的侧壁设置有保温层，所述箱门的侧壁固定安装有风机，所述箱门的侧壁固定安装有密封垫，所述箱门的侧壁转动安装有遮挡板。通过电炉丝包裹住隔板与箱体形成的空腔，一定程度上能更全面的加热需要退火的玻璃，使加热均匀，提高玻璃退火效果。通过保温层、风机和遮挡板的设置，能对需要退火的玻璃进行保温以及调节冷却温度，一定程度上能提升玻璃退火效果；

3、该退火装置在加热时，通过设置电炉丝包裹住隔板与箱体，通过设置多个电炉丝来进行加热，成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种退火装置，包括箱体；

3、所述箱体上方固定连接有盒体，所述盒体上方安装有进风管，所述盒体内部安装有风机，所述盒体内壁固定连接有电加热丝，所述盒体外壁连接有输送管，且所述输送管一端延伸至所述箱体内，所述箱体内壁滑动连接有放置板，所述放置板一端固定连接有密封板，所述密封板外壁螺纹连接有螺栓，且所述螺栓一端延伸至所述箱体内，所述密封板外壁固定连接有拉环。

4、优选的，所述箱体内壁开设有空腔，且所述输送管末端延伸至所述空腔内，所述输送管数量为三组。

5、优选的，所述盒体和所述箱体与所述输送管连接处均设置有密封垫。

6、优选的，所述箱体和所述密封板外壁均开设与所述螺栓相适配的螺纹槽。

7、优选的，所述电加热丝和所述风机的电力输入端与外界电源的电力输出端电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过设有的进风管、风机、电加热丝和输送管，通过电加热丝加热，风机吹风经过电加热丝，电加热丝来对风机吹得风进行加热，热风快速进入到空腔来对玻璃进行加热，通过设置一组电加热丝来对玻璃加热，降温时，通过风机吹风，电加热丝停止工作，风机吹风通过输送管进入到空腔内来对玻璃进行降温，进而来便于对玻璃进行降温和加热，降低成本。

技术特征：

1.一种退火装置，包括箱体（1）；

2.根据权利要求1所述的一种退火装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁开设有空腔（101），且所述输送管（6）末端延伸至所述空腔（101）内，所述输送管（6）数量为三组。

3.根据权利要求1所述的一种退火装置，其特征在于：所述盒体（2）和所述箱体（1）与所述输送管（6）连接处均设置有密封垫。

4.根据权利要求2所述的一种退火装置，其特征在于：所述箱体（1）和所述密封板（7）外壁均开设与所述螺栓（10）相适配的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种退火装置，其特征在于：所述电加热丝（5）和所述风机（4）的电力输入端与外界电源的电力输出端电性连接。

技术总结本技术涉及玻璃生产技术领域，具体为一种退火装置，包括箱体，所述箱体上方固定连接有盒体，所述盒体上方安装有进风管，所述盒体内部安装有风机，所述盒体内壁固定连接有电加热丝，所述盒体外壁连接有输送管，且所述输送管一端延伸至所述箱体内，本技术通过设有的进风管、风机、电加热丝和输送管，通过电加热丝加热，风机吹风经过电加热丝，电加热丝来对风机吹得风进行加热，热风快速进入到空腔来对玻璃进行加热，通过设置一组电加热丝来对玻璃加热，降温时，通过风机吹风，电加热丝停止工作，风机吹风通过输送管进入到空腔内来对玻璃进行降温，进而来便于对玻璃进行降温和加热，降低成本。技术研发人员：魏家帅,牛英全,李艳禄受保护的技术使用者：河南晶瑞日用品股份有限公司技术研发日：20230612技术公布日：2024/5/19