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多彩釉面陶瓷及其制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 12:41:30

本发明涉及陶瓷及其制备工艺领域,具体的涉及多彩釉面陶瓷及其制备方法。

背景技术:

1、釉料中添加不透明剂,能够使釉面呈现哑光效果,为了呈现良好的哑光效果,釉料中对不透明剂的细度和原料的混合均匀度要求很高,添加了不透明剂的釉料需要反复过筛,以使釉料整体粒径较为均匀,但是不透明剂也会盖住釉下的其他颜色的花纹,使得釉面只能呈现单一颜色的哑光效果,既无法在釉下呈现其他颜色的花纹,也无法在哑光釉面呈现局部亮光釉面效果,只能通过釉上彩绘等方式添加不同颜色的花纹,有鉴于此,本案由此产生。

技术实现思路

1、本发明的一个目的是通过多彩釉面陶瓷及其制备方法解决至少上述问题。

2、为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:多彩釉面陶瓷,包括坯体和釉面,所述坯体顶部分布有凹坑,所述釉面上分布有白斑。

3、优选的,所述釉面的原料以重量份计,包括如下组分:石英40-50份、长石20-30份、瓷土20-30份、石灰石10-15份、钠碱5-8份、赤铁矿2-3份、锆英砂3-4份、氧化锆4-5份。

4、优选的,所述坯体的原料以重量份计,包括如下组分:高岭土50-60份、钾长石15-18份、膨润土5-8份、石英10-15份。

5、优选的,所述凹坑内镶嵌有彩色玻璃,所述彩色玻璃的原料为彩色熔块。

6、优选的,所述彩色熔块的原料以重量份计,包括如下组分:石英砂60-70份、硼砂15-18份、硼酸7-10份、石灰石3-5份、重晶石5-9份、碳酸钡8-10份、长石8-10份、纯碱10-12份、磷酸盐2-3份、氧化钴2-3份。

7、优选的,所述彩色熔块的原料以重量份计,包括如下组分:石英砂65-75份、硼砂10-15份、硼酸7-10份、石灰石6-8份、重晶石3-5份、碳酸钡7-9份、长石8-10份、纯碱8-10份、氧化钴2-3份、氧化锌2-3份。

8、优选的,所述彩色熔块的原料以重量份计,包括如下组分:石英砂55-65份、硼砂15-18份、硼酸6-8份、石灰石10-12份、重晶石4-5份、碳酸钡6-8份、长石8-10份、纯碱10-12份、二氧化锡2-3份、五氧化二钒1-2。

9、根据上述的多彩釉面陶瓷的制备方法,包括如下步骤:

10、步骤a、先成型坯体本体,然后在坯体本体的顶部成型紧密排布的凹坑;

11、步骤b、坯体入窑炉进行素烧,素烧温度为800-900摄氏度;

12、步骤c、在坯体的表面施加面釉;

13、步骤d、坯体入窑炉进行釉烧,釉烧的烧成温度为1180-1220摄氏度。

14、优选的,所述步骤a中,将棉球的下部3/4浸入泥浆中,将多个吸收泥浆的棉球紧挨着放置于坯体本体顶部,棉球底部黏结在坯体本体顶部,棉球之间相互粘结,放置棉球时,从坯体本体顶部的中心向外扩散排列,最后再次烘干坯体。

15、优选的,所述步骤c中,面釉中的锆英砂研磨后过50目纱网,面釉中氧化锆过150-200目纱网,所述彩色熔块的原料经过研磨、混合搅拌、烧制和冷却后,破碎成彩色熔块,在坯体上施加面釉后,在凹坑内添加彩色熔块。

16、由上述描述可知,本发明提供的多彩釉面陶瓷及其制备方法具有如下有益效果:釉烧后坯体主体的釉面呈现乳黄色哑光釉面效果,其釉下有圆形白斑,而顶部通过棉球吸浆工艺成型特殊的蜂巢状凹坑,凹坑内底部镶嵌有多彩的亮面玻璃,将哑光釉面和局部亮光釉面工艺相结合,具有很强的视觉反差。

技术特征:

1.多彩釉面陶瓷,其特征在于:包括坯体和釉面,所述坯体顶部分布有凹坑,所述釉面上分布有白斑。

2.根据权利要求1所述的多彩釉面陶瓷,其特征在于:所述釉面的原料以重量份计,包括如下组分:石英40-50份、长石20-30份、瓷土20-30份、石灰石10-15份、钠碱5-8份、赤铁矿2-3份、锆英砂3-4份、氧化锆4-5份。

3.根据权利要求1所述的多彩釉面陶瓷,其特征在于:所述坯体的原料以重量份计,包括如下组分:高岭土50-60份、钾长石15-18份、膨润土5-8份、石英10-15份。

4.根据权利要求1所述的多彩釉面陶瓷,其特征在于:所述凹坑内镶嵌有彩色玻璃,所述彩色玻璃的原料为彩色熔块。

5.根据权利要求4所述的多彩釉面陶瓷,其特征在于:所述彩色熔块的原料以重量份计,包括如下组分:石英砂60-70份、硼砂15-18份、硼酸7-10份、石灰石3-5份、重晶石5-9份、碳酸钡8-10份、长石8-10份、纯碱10-12份、磷酸盐2-3份、氧化钴2-3份。

6.根据权利要求4所述的多彩釉面陶瓷,其特征在于:所述彩色熔块的原料以重量份计,包括如下组分:石英砂65-75份、硼砂10-15份、硼酸7-10份、石灰石6-8份、重晶石3-5份、碳酸钡7-9份、长石8-10份、纯碱8-10份、氧化钴2-3份、氧化锌2-3份。

7.根据权利要求4所述的多彩釉面陶瓷,其特征在于:所述彩色熔块的原料以重量份计,包括如下组分:石英砂55-65份、硼砂15-18份、硼酸6-8份、石灰石10-12份、重晶石4-5份、碳酸钡6-8份、长石8-10份、纯碱10-12份、二氧化锡2-3份、五氧化二钒1-2。

8.根据权利要求1-7任一项所述的多彩釉面陶瓷的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

9.根据权利要求8所述的多彩釉面陶瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤a中,将棉球的下部3/4浸入泥浆中,将多个吸收泥浆的棉球紧挨着放置于坯体本体顶部,棉球底部黏结在坯体本体顶部,棉球之间相互粘结,放置棉球时,从坯体本体顶部的中心向外扩散排列,最后再次烘干坯体。

10.根据权利要求8所述的多彩釉面陶瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤c中,面釉中的锆英砂研磨后过50目纱网,面釉中氧化锆过150-200目纱网,所述彩色熔块的原料经过研磨、混合搅拌、烧制和冷却后,破碎成彩色熔块,在坯体上施加面釉后,在凹坑内添加彩色熔块。

技术总结本发明涉及陶瓷及其制备工艺领域,具体涉及一种多彩釉面陶瓷及其制备方法,多彩釉面陶瓷包括坯体和釉面,所述坯体顶部分布有凹坑,釉面上分布有白斑。釉烧后坯体主体的釉面呈现乳黄色哑光釉面效果,其釉下有圆形白斑,而顶部通过棉球吸浆工艺成型特殊的蜂巢状凹坑,凹坑内底部镶嵌有多彩的亮面玻璃,将哑光釉面和局部亮光釉面工艺相结合,具有很强的视觉反差。技术研发人员:危大沣,危文忠受保护的技术使用者:福建省德化县华晨陶瓷有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/27

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