一种煤矸石轻细集料混凝土及其浮体的制作方法

本发明涉及混凝土，尤其涉及一种煤矸石轻细集料混凝土及其浮体。

背景技术：

1、煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废弃物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量低、比煤坚硬的黑灰色岩石，其主要成分有氧化硅、氧化铝，还含有数量不等的氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾。做好煤矸石处理与资源化利用，变废为宝，利用煤矸石生产工业与民用建筑轻集料陶粒，不仅为社会减少环境污染创造社会效益，还可以为企业创造一定的经济效益。

2、公开号为cn106186939a的一项专利申请公开了混凝土，具体公开了混凝土是将水泥、沙子、石子、水、减水剂、酚醛纤维和微珠进行混合后得到；其中，相对于1000kg的石子，所述水泥的用量为500-700kg，沙子的用量为350-450kg，所述水的用量为160-280kg、所述减水剂的用量为3-6kg，所述酚醛纤维的用量为8-22kg，所述微珠的用量为10-30kg。提供的混凝土具有优异的抗冲击性能，其中混凝土的抗压强度为28.63～48.63mpa；劈裂强度为2.86～4.02mpa。

3、但这种类型的混凝土存在自重较大，无法增加其有效的载荷，同时因采用沙子，石子作为原材料导致其生产的成本较大，其抗渗性、抗裂性、抗弯性以及耐久性存在不足。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在自重较大，无法增加其有效的载荷的缺点，而提出的一种煤矸石轻细集料混凝土及其浮体。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、设计一种煤矸石轻细集料混凝土，原料按质量份数配比如下：

4、煤矸石细集料600-700份、减水剂20-30份、水泥760-810份、硅粉175-210份、粉煤灰150-175份、纤维15-30份、聚合物防水剂60-80份；

5、聚合物防水剂具体由聚合物丙烯酸酯、溶剂、稳定剂、填料、催化剂、固化剂以及憎水剂混合制备得出；

6、煤矸石细集料的规格为0.16-3mm，表观的密度达到1400-1800kg/m3，煤矸石细集料的堆积密度达到600-1100kg，将搅拌后的原料注入模板中，待原料硬化后，拆除模板，得到支撑块。

7、优选的，所述纤维具体为聚丙烯纤维。

8、优选的，所述混凝土抗压强度为c40-c80，扩展流动度为500×530mm，坍落度为220mm。

9、优选的，所述煤矸石轻细集料混凝土浮体，包括支撑块以及分别设置在支撑块上下两端的定位柱和定位孔：

10、所述支撑块的四角竖直开设有滑槽，在所述滑槽的底部竖直安装有预埋杆，相邻两个所述支撑块的滑槽之间滑动设置有连接架，所述连接架与所述预埋杆之间设置有限位结构，且通过限位结构将相邻的预埋杆进行固定；

11、所述限位结构包括卡扣组件、固定座、斜槽、弹性柱、竖槽、圆杆、板体以及导向孔；

12、所述预埋杆贯穿开设在连接架上的导向孔，在所述连接架上均匀设置有多组固定座，每组固定座为两个并对称设置在导向孔的两侧，所述固定座的相对一侧下端开设有斜槽，所述预埋杆侧面对称开设有竖槽，所述竖槽内侧通过圆杆转动设置有板体，且板体与所述竖槽之间连接有弹性柱，所述板体的另一端滑进斜槽内。

13、优选的，所述板体转动设置在竖槽的内侧，且竖槽的内侧尺寸与所述板体的尺寸相互匹配。

14、优选的，当所述连接架向下运动时，板体贴合导向孔并穿过。

15、优选的，当所述板体的一端进入斜槽内后，其板体的底部与连接架之间设置有卡扣组件。

16、优选的，所述卡扣组件包括转轴、挡板、卡接孔、卡块以及腔室；

17、所述腔室开设在连接架上，且腔室的位置与板体的位置相互匹配，所述挡板通过转轴活动设置在腔室内，所述挡板上部远离固定座的一端安装有卡块，所述卡接孔开设在板体的下端，当所述板体的一端与挡板相互接触时，卡块会卡接在卡接孔的内侧，所述卡接孔呈倾斜设置，且卡接孔与所述卡块相互配合，转轴与所述挡板的连接点位于挡板的中端位置，且转轴与挡板的短边方向相互平行设置。

18、优选的，所述连接架侧壁安装有垫板，所述滑槽内竖直开设有定位槽，所述垫板滑动设置在定位槽的内侧。

19、优选的，所述连接架上部安装有安装座，所述安装座的上部中心位置开设有槽孔。

20、本发明提出的一种煤矸石轻细集料混凝土及其浮体，有益效果在于：该煤矸石轻细集料混凝土及其浮体，采用规格为0.16-3mm的煤矸石轻细集料，其外观呈表面疏松多孔的颗粒状，在制备混凝土的过程中与其他的原料进行混合后制得浮体的支撑块，该浮体相比于现有市场上的混凝土浮台自重更轻，混凝土的韧性更强，有效荷载更大，以应对水面上复杂的情况。

技术特征：

1.一种煤矸石轻细集料混凝土，其特征在于，原料按质量份数配比如下：

2.根据权利要求1所述的煤矸石轻细集料混凝土，其特征在于，所述纤维具体为聚丙烯纤维。

3.根据权利要求2所述的煤矸石轻细集料混凝土，其特征在于，该所述混凝土抗压强度为c40-c80，扩展流动度为500×530mm，坍落度为220mm。

4.一种根据权利要求1-3任意一项所述的煤矸石轻细集料混凝土制造的浮体，包括支撑块（1）以及分别设置在支撑块（1）上下两端的定位柱（2）和定位孔（7），其特征在于：

5.根据权利要求4所述的煤矸石轻细集料混凝土制造的浮体，其特征在于，所述板体（67）转动设置在竖槽（65）的内侧，且竖槽（65）的内侧尺寸与所述板体（67）的尺寸相互匹配。

6.根据权利要求5所述的煤矸石轻细集料混凝土制造的浮体，其特征在于，当所述连接架（5）向下运动时，板体（67）贴合导向孔（68）并穿过。

7.根据权利要求6所述的煤矸石轻细集料混凝土制造的浮体，其特征在于，当所述板体（67）的一端进入斜槽（63）内后，其板体（67）的底部与连接架（5）之间设置有卡扣组件（61）。

8.根据权利要求7所述的煤矸石轻细集料混凝土制造的浮体，其特征在于，所述卡扣组件（61）包括转轴（601）、挡板（602）、卡接孔（603）、卡块（604）以及腔室（605）；

9.根据权利要求8所述的煤矸石轻细集料混凝土制造的浮体，其特征在于，所述连接架（5）侧壁安装有垫板（9），所述滑槽（11）内竖直开设有定位槽（3），所述垫板（9）滑动设置在定位槽（3）的内侧。

10.根据权利要求9所述的煤矸石轻细集料混凝土制造的浮体，其特征在于，所述连接架（5）上部安装有安装座（8），所述安装座（8）的上部中心位置开设有槽孔（4）。

技术总结本发明涉及混凝土技术领域，尤其是一种煤矸石轻细集料混凝土，原料按质量份数配比如下：煤矸石细集料600‑700份、减水剂20‑30份、水泥760‑810份、硅粉175‑210份、粉煤灰150‑175份、纤维15‑30份、聚合物防水剂60‑80份；煤矸石细集料的规格为0.16‑3mm，表观的密度达到1400‑1800kg/m<supgt;3</supgt;，煤矸石细集料的堆积密度达到600‑1100kg/m<supgt;3</supgt;。本发明其外观呈表面疏松多孔的颗粒状，在制备混凝土的过程中与其他的原料进行混合后制得浮体的支撑块，该浮体相比于现有市场上的混凝土浮台自重更轻，混凝土的韧性更强，有效荷载更大，以应对水面上复杂的情况。技术研发人员：姚军,李荣怀,陈瑞,王景田,崔菊华,杨琛,李泽旭,黄锋受保护的技术使用者：淮南东辰固废利用有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27