一种高强度粘接砂浆的制备方法与流程

本发明涉及砂浆制备，尤其涉及一种高强度粘接砂浆的制备方法。

背景技术：

1、目前，随着国家建筑节能力度的加大，外墙外保温技术的应用也随之增强，因此粘接砂浆也得到广泛应用。粘接砂浆是一种根据不同保温体系，特别是保温材料的不同，选用适宜的聚合物外加剂，经过混合、均化制备而成的干混砂浆。由于粘接砂浆中掺和一定的聚合物外加剂，因此其具有良好的粘接、耐水等性能。

2、公开号为cn109293315b的中国发明专利提供的一种聚合物水泥防水砂浆及其制备方法，通过向防水砂浆中添加由粉末状聚乙烯醇酯类化合物改性的阻燃剂，不仅提升了聚合物水泥防水砂浆的阻燃性能，同时也提升了防水砂浆的抗渗性能。但是该制备方法仍存在一些缺陷：在制备时将胶粉直接与其他组分混合制得的砂浆粘接强度通常在1.0-1.5mpa，抗压强度通常在19-25mpa,粘接强度及抗压强度较低，性能较差。

3、因此，本发明提出一种高强度粘接砂浆的制备方法解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种高强度粘接砂浆的制备方法，提高粘接砂浆的粘接强度和抗压强度。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种高强度粘接砂浆的制备方法，其创新点在于：包括以下步骤：

3、步骤1、称取物料，物料配方包括石英砂40-60份，乳液树脂20-30份，硅酸盐水泥15-30份，环氧树脂10-15份，空心玻璃微珠10-15份，活性沸石粉5-10份，膨润土5-10份，隔离剂3-5份，硅藻土2-5份，改性阻燃剂1-5份，矿渣粉1-3份，云母粉1-3份，纤维素醚0.1-0.2份，聚丙烯纤维0.03-0.08份，减水剂0.1-0.3份；

4、步骤2、将石英砂、硅藻土、矿渣粉和云母粉加入球磨机进行球磨混合，获得球磨物料，将球磨物料移入第一搅拌机内进行搅拌，搅拌过程中，先加入乳液树脂搅拌均匀后，再加入隔离剂混合均匀，获得预处理物料，之后将预处理物料送入干燥室内抽真空干燥，获得第一复合料；

5、步骤3、将硅酸盐水泥、空心玻璃微珠和活性沸石粉混合搅拌均匀，获得混合料，向混合料内加入环氧树脂继续搅拌20-40min后，加入膨润土搅拌均匀，获得第二复合料；

6、步骤4、将第一复合料和第二复合料搅拌混合均匀后，加入改性阻燃剂、纤维素醚、聚丙烯纤维、减水剂混合均匀，获得高强度粘接砂浆。

7、进一步地，所述石英砂的粒径为80-160目，空心玻璃微珠粒径为100-160目，聚丙烯纤维长度为2-5mm。

8、进一步地，所述改性阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、聚乙二醇硬脂酸酯、聚乙二醇油酸酯中的一种或几种。

9、进一步地，所述减水剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐、氨基磺酸盐、脂肪族羟基磺酸盐中的一种。

10、进一步地，所述纤维素醚为羟甲基甲基纤维素醚、羟乙基甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚中的一种或几种，纤维素醚的粘度为6000-20000mpa.s。

11、进一步地，所述隔离剂为碳酸钙。

12、进一步地，所述乳液树脂为丙烯酸类乳液树脂。

13、进一步地，所述步骤2中干燥室内真空压力控制在0.15-0.25mpa范围内，温度控制在30-50℃范围内。

14、本发明的优点在于：

15、本发明采用先将石英砂、硅藻土、矿渣粉和云母粉进行球磨，增加均一性和活性，使其混合均匀后，然后利用乳液树脂对其进行预处理，使乳液树脂均匀包裹在各物料细粉上，并利用隔离剂进行隔离，避免相互粘接影响后续混合均匀度，并利用环氧树脂对硅酸盐水泥、空心玻璃微珠和活性沸石粉进行预处理，在提升乳液树脂、环氧树脂与物料的分散均匀程度的同时，与纤维素醚相互配合，综合提升了砂浆的粘接性能，此外，通过添加硅藻土、矿渣粉和云母粉，有效提升砂浆的抗压强度。

技术特征：

1.一种高强度粘接砂浆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高强度粘接砂浆的制备方法，其特征在于：所述石英砂的粒径为80-160目，空心玻璃微珠粒径为100-160目，聚丙烯纤维长度为2-5mm。

3.根据权利要求1所述的高强度粘接砂浆的制备方法，其特征在于：所述改性阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、聚乙二醇硬脂酸酯、聚乙二醇油酸酯中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的高强度粘接砂浆的制备方法，其特征在于：所述减水剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐、氨基磺酸盐、脂肪族羟基磺酸盐中的一种。

5.根据权利要求1所述的高强度粘接砂浆的制备方法，其特征在于：所述纤维素醚为羟甲基甲基纤维素醚、羟乙基甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚中的一种或几种，纤维素醚的粘度为6000-20000mpa.s。

6.根据权利要求1所述的高强度粘接砂浆的制备方法，其特征在于：所述隔离剂为碳酸钙。

7.根据权利要求1所述的高强度粘接砂浆的制备方法，其特征在于：所述乳液树脂为丙烯酸类乳液树脂。

8.根据权利要求1所述的高强度粘接砂浆的制备方法，其特征在于：所述步骤2中干燥室内真空压力控制在0.15-0.25mpa范围内，温度控制在30-50℃范围内。

技术总结本发明涉及一种高强度粘接砂浆的制备方法，包括以下步骤：步骤1、称取物料；步骤2、将石英砂、硅藻土、矿渣粉和云母粉进行球磨混合，获得球磨物料，将球磨物料进行搅拌，搅拌过程中，先加入乳液树脂搅拌均匀后，再加入隔离剂混合均匀，获得预处理物料，之后送入干燥室内抽真空干燥，获得第一复合料；步骤3、将硅酸盐水泥、空心玻璃微珠和活性沸石粉混合搅拌均匀，获得混合料，向混合料内加入环氧树脂继续搅拌，加入膨润土搅拌均匀，获得第二复合料；步骤4、将第一复合料和第二复合料搅拌混合均匀后，加入改性阻燃剂、纤维素醚、聚丙烯纤维、减水剂混合均匀，获得高强度粘接砂浆；本发明提高了砂浆的粘接强度和抗压强度。技术研发人员：沈焱,金健受保护的技术使用者：西藏藏建科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27