精细化水合肼废盐渣提纯系统的制作方法

本技术涉及水合肼生产，尤其涉及一种精细化水合肼废盐渣提纯系统。

背景技术：

1、尿素法生产水合肼过程中的产生的废盐渣中，氯化钠的含量大于70％，碳酸钠含量为15至17％，氢氧化钠含量为5％左右，另外还有0.5至0.6％的肼和胺。废盐渣中的成分较为复杂，回收利用难度高。

2、对此，专利号为202222223571.4，名称为“一种水合肼精制除盐系统”采用的技术方案首先精馏分离水合肼和废盐碱渣，废盐碱渣经过结晶分离模组进行固液分离，母液通过第一冷冻离心机得到高纯度的碳酸钠，氯化钠粗盐经过氧化剂的提纯后回收高纯氯化钠，通过该工艺回收的氯化钠以及碳酸钠产品纯度均比较高，从而解决现有技术中所回收的氯化钠和碳酸钠含有大量的杂质，存在纯度较低的问题。但是该方案通过冷冻离心机得到高纯度的碳酸钠后，母液中仍然存在一些碳酸钠无法除去，需要还需要通过化学手段将碳酸钠进一步除去。否则在蒸发结晶时，氯化钠将混有碳酸钠杂质。同时，蒸发结晶耗能也较大，尤其是在氯化钠浓度较低的情况下。

技术实现思路

1、根据工艺流程不同，需要处理的废盐渣的量也不同，针对需要小批量处理的废盐渣，有必要提供一种低耗能的精细化水合肼废盐渣提纯系统，以分离废盐渣中的氯化钠和碳酸钠。

2、一种精细化水合肼废盐渣提纯系统包括氯化钠回收装置、碳酸钠低温分离装置；所述氯化钠回收装置用于溶解废盐渣并析出氯化钠，碳酸钠低温分离装置用于分离并回收碳酸钠，氯化钠回收装置的出液口与碳酸钠低温分离装置的进液口通过管道连通，所述氯化钠回收装置包括若干氯化钠回收罐、搅动电机、搅动杆、搅动桨，所述氯化钠回收罐的上端与搅动电机的机身固定连接，搅动电机的转轴与搅动杆的上端固定连接，搅动杆的下端与搅动桨固定连接，搅动桨位于氯化钠回收罐中，所述氯化钠回收罐的上端设有废盐渣进料口以及进液口，氯化钠回收罐的下端设有氯化钠出料口以及出液口。

3、优选的，所述氯化钠回收装置包括三个氯化钠回收罐、回流管道、回流泵，所述第一个氯化钠回收罐的出液口与第二个氯化钠回收罐的进液口通过管道连通，第二个氯化钠回收罐的出液口与第三个氯化钠回收罐的进液口通过管道连通，第三个氯化钠回收罐的出液口与第一个氯化钠回收罐的进液口通过回流管道连接，回流泵设置在回流管道上。

4、优选的，所述碳酸钠低温分离装置包括冷冻离心机，冷冻离心机的出液口与碳酸钠低温分离装置的进液口通过管道连通。

5、优选的，所述精细化水合肼废盐渣提纯系统还包括加热罐，以加热碳酸钠低温分离装置出来的饱和氯化钠溶液，加热罐的出液口与氯化钠回收罐的进液口通过管道连通。

6、优选的，所述精细化水合肼废盐渣提纯系统还包括饱和氯化钠化盐罐，以制备饱和氯化钠溶液，饱和氯化钠化盐罐与氯化钠回收罐的进料口通过管道连通，以向氯化钠回收罐中通入饱和氯化钠溶液。

7、有益效果：本实用新型的精细化水合肼废盐渣提纯系统适用于处理小批量的废盐渣。先在氯化钠回收罐中利用饱和氯化钠溶液使废盐渣中的氯化钠与其它物质进行分离，再在碳酸钠低温分离装置中利用低温将饱和氯化钠溶液中的碳酸钠析出并分离。多个氯化钠回收罐可以进行串联，即饱和氯化钠溶液在第一个氯化钠回收罐中分离氯化钠之后，再进入第二个氯化钠回收罐中，如此，可以逐步提高饱和氯化钠溶液中的碳酸钠的浓度，从而在进行低温分离碳酸钠时能够提高分离效率。同时，第一个氯化钠回收罐在搅动之后需要静置分离，这一过程以及溶液的转移过程第一个氯化钠回收罐都不能再进行工作，此时，通过串联，其它的氯化钠回收罐依然在工作，从而能够不间断的处理小批量的废盐渣。

技术特征：

1.一种精细化水合肼废盐渣提纯系统，其特征在于：包括氯化钠回收装置、碳酸钠低温分离装置；所述氯化钠回收装置用于溶解废盐渣并析出氯化钠，碳酸钠低温分离装置用于分离并回收碳酸钠，氯化钠回收装置的出液口与碳酸钠低温分离装置的进液口通过管道连通，所述氯化钠回收装置包括若干氯化钠回收罐、搅动电机、搅动杆、搅动桨，所述氯化钠回收罐的上端与搅动电机的机身固定连接，搅动电机的转轴与搅动杆的上端固定连接，搅动杆的下端与搅动桨固定连接，搅动桨位于氯化钠回收罐中，所述氯化钠回收罐的上端设有废盐渣进料口以及进液口，氯化钠回收罐的下端设有氯化钠出料口以及出液口。

2.如权利要求1所述的精细化水合肼废盐渣提纯系统，其特征在于：所述氯化钠回收装置包括三个氯化钠回收罐、回流管道、回流泵，所述第一个氯化钠回收罐的出液口与第二个氯化钠回收罐的进液口通过管道连通，第二个氯化钠回收罐的出液口与第三个氯化钠回收罐的进液口通过管道连通，第三个氯化钠回收罐的出液口与第一个氯化钠回收罐的进液口通过回流管道连接，回流泵设置在回流管道上。

3.如权利要求1所述的精细化水合肼废盐渣提纯系统，其特征在于：所述碳酸钠低温分离装置包括冷冻离心机，冷冻离心机的出液口与碳酸钠低温分离装置的进液口通过管道连通。

4.如权利要求1所述的精细化水合肼废盐渣提纯系统，其特征在于：所述精细化水合肼废盐渣提纯系统还包括加热罐，以加热碳酸钠低温分离装置出来的饱和氯化钠溶液，加热罐的出液口与氯化钠回收罐的进液口通过管道连通。

5.如权利要求1所述的精细化水合肼废盐渣提纯系统，其特征在于：所述精细化水合肼废盐渣提纯系统还包括饱和氯化钠化盐罐，以制备饱和氯化钠溶液，饱和氯化钠化盐罐与氯化钠回收罐的进料口通过管道连通，以向氯化钠回收罐中通入饱和氯化钠溶液。

技术总结一种精细化水合肼废盐渣提纯系统包括氯化钠回收装置、碳酸钠低温分离装置；所述氯化钠回收装置用于溶解废盐渣并析出氯化钠，碳酸钠低温分离装置用于分离并回收碳酸钠，氯化钠回收装置的出液口与碳酸钠低温分离装置的进液口通过管道连通，所述氯化钠回收装置包括若干氯化钠回收罐、搅动电机、搅动杆、搅动桨，所述氯化钠回收罐的上端与搅动电机的机身固定连接，搅动电机的转轴与搅动杆的上端固定连接，搅动杆的下端与搅动桨固定连接，搅动桨位于氯化钠回收罐中，所述氯化钠回收罐的上端设有废盐渣进料口以及进液口，氯化钠回收罐的下端设有氯化钠出料口以及出液口。技术研发人员：赵现营,姚宏武受保护的技术使用者：宁夏日盛高新产业股份有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/5/27