一种湿法磷酸脱氟装置的制作方法

本申请涉及磷酸加工的，尤其是涉及一种湿法磷酸脱氟装置。

背景技术：

1、用硫酸、硝酸或盐酸分解磷矿制得的磷酸统称为湿法磷酸，湿法磷酸生产是用无机酸分解磷矿粉，分离出粗磷酸，再经净化后制得磷酸产品，脱氟是湿法磷酸生产过程中的一个重要的净化环节，直接影响磷酸加工的品质。

2、现有的一些脱氟装置在对磷酸脱氟的过程中，仅通过对磷酸进行搅拌与蒸汽接触，磷酸受热往往不够均匀，致使磷酸脱氟效率低，同时，现有的脱氟装置缺少磷酸的内循环，致使磷酸脱氟质量差。因此，本领域技术人员提供了一种湿法磷酸脱氟装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种湿法磷酸脱氟装置。

2、本申请提供的一种湿法磷酸脱氟装置采用如下的技术方案：

3、一种湿法磷酸脱氟装置，包括箱体，所述箱体的一侧上下两端分别连通有第一进料管和第一出料管，且另一侧上下两端分别连通有第二进料管和第二出料管，所述第二出料管和第二进料管之间通过循环组件连通，所述箱体的顶部设置有驱动循环组件进行工作的传动组件，所述箱体的顶部和底部分别连通有排气管和蒸汽管，所述蒸汽管的一端连通有蒸汽发生装置，且蒸汽管的另一端设置有驱动组件。

4、通过采用上述技术方案，在需要对磷酸进行脱氟处理时，通过设置的蒸汽发生装置产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽管然后进入箱体的内部，对箱体内部磷酸进行加热，提高磷酸脱氟的效率，同时通过蒸汽的动力可以驱动驱动组件进行工作，然后驱动组件通过传动组件带动循环组件进行工作，进而将箱体底部的磷酸通过第二出料管传输到第二进料管的内部，从而排放至箱体的内部，实现了磷酸的循环加热，使磷酸加热更加均匀，提高磷酸脱氟的质量。

5、优选的，所述驱动组件包括有与箱体内底部固定连接的第一驱动箱，所述第一驱动箱与蒸汽管连通，所述第一驱动箱的顶部开设有若干个出气孔，所述箱体内部转动连接有一端贯穿第一驱动箱，并与第一驱动箱转动连接的转动轴，所述转动轴位于第一驱动箱内部的一端固定连接有若干个均匀分布的扇叶。

6、通过采用上述技术方案，蒸汽管将蒸汽传输至第一驱动箱的内部，蒸汽传动驱动箱带动扇叶进行转动，进而带动转动轴进行转动，从而带动传动组件驱动循环组件进行工作，通过将蒸汽的动力带动转动轴进行转动，降低了装置的使用成本。

7、优选的，所述传动组件包括有与箱体的顶部固定连接的第二驱动箱，所述转动轴的一端贯穿箱体，且延伸端在第二驱动箱的内部固定连接有第一锥齿轮，所述第二驱动箱的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

8、通过采用上述技术方案，通过设置的传动组件可以带动循环组件进行工作，无需设置多余的动力源，进一步降低装置的使用成本。

9、优选的，所述循环组件包括有与连接轴一端固定连接的第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端铰接有第三连杆，所述箱体的一侧固定连接有活塞管，所述活塞管的底部分别连通有两个单向阀，两个所述单向阀分别与第二进料管和第二出料管连通，所述活塞管的内部滑动连接有一侧与第三连杆高度固定连接的活塞。

10、通过采用上述技术方案，通过设置的循环组件可以箱体底部的磷酸通过第二出料管传输到第二进料管的内部，从而排放至箱体的内部，实现了磷酸的循环加热，使磷酸加热更加均匀，提高磷酸脱氟的质量。

11、优选的，所述第二进料管位于箱体内部的一端连通有与箱体内顶部固定连接有环形管，所述环形管的底部分别连通有若干个喷头。

12、通过采用上述技术方案，通过设置的环形管和喷头可以使磷酸均匀喷出，充分与蒸汽混合，进一步提高磷酸脱氟的质量。

13、优选的，所述转动轴位于箱体内部的一端固定连接有若干个搅拌叶。

14、通过采用上述技术方案，通过设置的搅拌叶可以对磷酸进行搅拌，使其加热更加均匀。

15、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

16、该湿法磷酸脱氟装置，在需要对磷酸进行脱氟处理时，通过设置的蒸汽发生装置产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽管然后进入箱体的内部与磷酸接触，对箱体内部磷酸进行加热，提高磷酸脱氟的效率，同时通过蒸汽的动力可以驱动驱动组件进行工作，然后驱动组件通过传动组件带动循环组件进行工作，进而将箱体底部的磷酸通过第二出料管传输到第二进料管的内部，从而排放至箱体的内部，实现了磷酸的循环加热，使磷酸加热更加均匀，提高磷酸脱氟的质量。

技术特征：

1.一种湿法磷酸脱氟装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧上下两端分别连通有第一进料管(2)和第一出料管(3)，且另一侧上下两端分别连通有第二进料管(4)和第二出料管(5)，所述第二出料管(5)和第二进料管(4)之间通过循环组件(6)连通，所述箱体(1)的顶部设置有驱动循环组件(6)进行工作的传动组件(7)，所述箱体(1)的顶部和底部分别连通有排气管(8)和蒸汽管(9)，所述蒸汽管(9)的一端连通有蒸汽发生装置(10)，且蒸汽管(9)的另一端设置有驱动组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸脱氟装置，其特征在于：所述驱动组件(11)包括有与箱体(1)内底部固定连接的第一驱动箱(111)，所述第一驱动箱(111)与蒸汽管(9)连通，所述第一驱动箱(111)的顶部开设有若干个出气孔(112)，所述箱体(1)内部转动连接有一端贯穿第一驱动箱(111)，并与第一驱动箱(111)转动连接的转动轴(113)，所述转动轴(113)位于第一驱动箱(111)内部的一端固定连接有若干个均匀分布的扇叶(114)。

3.根据权利要求2所述的一种湿法磷酸脱氟装置，其特征在于：所述传动组件(7)包括有与箱体(1)的顶部固定连接的第二驱动箱(71)，所述转动轴(113)的一端贯穿箱体(1)，且延伸端在第二驱动箱(71)的内部固定连接有第一锥齿轮(72)，所述第二驱动箱(71)的内部转动连接有连接轴(73)，所述连接轴(73)的一端固定连接有与第一锥齿轮(72)啮合的第二锥齿轮(74)。

4.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸脱氟装置，其特征在于：所述循环组件(6)包括有与连接轴(73)一端固定连接的第一连杆(61)，所述第一连杆(61)的一端转动连接有第二连杆(62)，所述第二连杆(62)的一端铰接有第三连杆(63)，所述箱体(1)的一侧固定连接有活塞管(66)，所述活塞管(66)的底部分别连通有两个单向阀(64)，两个所述单向阀(64)分别与第二进料管(4)和第二出料管(5)连通，所述活塞管(66)的内部滑动连接有一侧与第三连杆(63)固定连接的活塞(65)。

5.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸脱氟装置，其特征在于：所述第二进料管(4)位于箱体(1)内部的一端连通有与箱体(1)内顶部固定连接有环形管(12)，所述环形管(12)的底部分别连通有若干个喷头(13)。

6.根据权利要求2所述的一种湿法磷酸脱氟装置，其特征在于：所述转动轴(113)位于箱体(1)内部的一端固定连接有若干个搅拌叶(14)。

技术总结本申请公开了一种湿法磷酸脱氟装置，其包括箱体，箱体的一侧上下两端分别连通有第一进料管和第一出料管，且另一侧上下两端分别连通有第二进料管和第二出料管，第二出料管和第二进料管之间通过循环组件连通，箱体的顶部设置有驱动循环组件进行工作的传动组件，箱体的顶部和底部分别连通有排气管和蒸汽管，蒸汽管的一端连通有蒸汽发生装置，且蒸汽管的另一端设置有驱动组件；本方案实现了磷酸的循环加热，使磷酸加热更加均匀，提高磷酸脱氟的质量和效率。技术研发人员：李江受保护的技术使用者：嘉施利（荆州）化肥有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/5/29