一种玻璃加工用切割装置的制作方法

本技术涉及玻璃加工，尤其涉及一种玻璃加工用切割装置。

背景技术：

1、玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。

2、在人员使用切割装置对于玻璃进行加工的过程中，受到待加工的不同尺寸玻璃影响，如若装置在对于玻璃的传送中对于不同尺寸的玻璃做到防护适配，便可能会不慎出现玻璃左摇右晃的情况，从而会导致玻璃出现脱离，或玻璃与装置内壁发生磕碰的情况，进而使得玻璃损坏，提高了玻璃切割的瑕疵率，特此提出一种玻璃加工用切割装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种玻璃加工用切割装置，解决了现有技术中受到待加工的不同尺寸玻璃影响，如若装置在对于玻璃的传送中对于不同尺寸的玻璃做到防护适配，便可能会不慎出现玻璃左摇右晃的情况，从而会导致玻璃出现脱离，或玻璃与装置内壁发生磕碰的情况，进而使得玻璃损坏，提高了玻璃切割的瑕疵率的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种玻璃加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的两侧均固定连接有底框，所述底框的内腔且沿底框的水平方向固定连接有若干个横杆，所述横杆的顶部固定连接有若干个导向轮，所述工作台的上方设置有顶板，所述顶板的底部设置有切割机构，所述底框的顶部两侧均设置有外框，所述外框的底部两侧均固定连接有滑块，所述底框的顶部两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块的一侧开设有螺孔，其中两个所述滑槽的内腔水平设置有双向丝杆，所述双向丝杆的一端穿过相邻的螺孔与滑槽的内侧壁转动连接，且双向丝杆的另一端依次穿过相邻螺孔和滑槽内侧壁延伸至底框的一侧，所述外框的内腔转动连接有若干个塑料辊轴。

4、优选地，所述塑料辊轴的两端分别与相邻的外框的内侧壁通过转轴转动连接。

5、优选地，所述双向丝杆的一端与相邻的滑槽的内侧壁通过转轴转动连接，且双向丝杆的另一端通过轴套贯穿滑槽侧壁固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带缠绕连接。

6、优选地，其中一个所述底框的一侧安装有电机，所述电机的输出轴与相邻的皮带轮的一端传动连接，所述电机的两侧外壁均固定连接有支架，所述支架的一端与相邻的底框的外壁固定连接。

7、优选地，所述工作台的顶部四个拐角处均安装有气缸，四个所述气缸均通过同步器连接，所述气缸的输出端与顶板的底部固定连接，所述顶板的底部安装有传动结构，且传动机构的输出端与切割机构的顶部固定连接。

8、优选地，若干个所述导向轮均呈线性阵列分布于相对应的横杆的顶部。

9、本实用新型至少具备以下有益效果：

10、在人员使用时，人员可将玻璃放置在其中一个底框的上方，人员可根据实际加工的玻璃的宽度来对于外框的位置进行调节，人员通过电机的带动，使得双向丝杆旋转，受到双向丝杆的影响，开设有螺孔的滑块带动相对应的外框顺着滑槽的方向进行位移，通过皮带轮的传动，配合皮带，使得两个底框内部的外框的位置始终处于同一水平线上，从而使得外框内部的塑料辊轴可与玻璃的一侧发生贴合，人员随后推动玻璃，使得玻璃在导向轮上传动，且在玻璃传动输送的过程中，防止了玻璃发生左右摇晃导致的脱落的情况出现，待玻璃传动至工作台的上方，通过气缸的带动，使得顶板向下位移，通过传动机构带动切割机构对于玻璃进行切割作业，切割后的玻璃受到后续的玻璃推动，传输至另一底框上方，最终向外传输而出，通过结构上的设计，使得人员在对于玻璃进行切割的过程中，不必担心因不同尺寸的玻璃进行加工而导致的玻璃可能在传输过程中出现摇晃导致从装置内部脱落的情况出现，进而保证了进行切割作业的玻璃的安全问题，该装置调节操作步骤简单，易于人员上手操作，降低了装置的使用操作负担，进而提高了人员的工作效率。

11、本实用新型还具备以下有益效果：

12、通过导向轮的设置，使得玻璃的传动更加顺畅，减少了玻璃的摩擦力，通过气缸的设置，方便人员对于顶板的高度位置进行快速的调节，通过支架的设置，保证了电机固定的稳定性，通过皮带轮的设置，配合皮带的使用，使得电机可同时传动两个双向丝杆进行旋转，通过外框的设置，保护了其内部结构不受外力影响。

技术特征：

1.一种玻璃加工用切割装置，包括工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)的两侧均固定连接有底框(1)，所述底框(1)的内腔且沿底框(1)的水平方向固定连接有若干个横杆(10)，所述横杆(10)的顶部固定连接有若干个导向轮(11)，所述工作台(3)的上方设置有顶板(4)，所述顶板(4)的底部设置有切割机构(12)，所述底框(1)的顶部两侧均设置有外框(5)，所述外框(5)的底部两侧均固定连接有滑块(7)，所述底框(1)的顶部两侧均开设有与滑块(7)相适配的滑槽(2)，所述滑块(7)的一侧开设有螺孔，其中两个所述滑槽(2)的内腔水平设置有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)的一端穿过相邻的螺孔与滑槽(2)的内侧壁转动连接，且双向丝杆(8)的另一端依次穿过相邻螺孔和滑槽(2)内侧壁延伸至底框(1)的一侧，所述外框(5)的内腔转动连接有若干个塑料辊轴(6)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于，所述塑料辊轴(6)的两端分别与相邻的外框(5)的内侧壁通过转轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于，所述双向丝杆(8)的一端与相邻的滑槽(2)的内侧壁通过转轴转动连接，且双向丝杆(8)的另一端通过轴套贯穿滑槽(2)侧壁固定连接有皮带轮(9)，两个所述皮带轮(9)之间通过皮带缠绕连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于，其中一个所述底框(1)的一侧安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴与相邻的皮带轮(9)的一端传动连接，所述电机(13)的两侧外壁均固定连接有支架(14)，所述支架(14)的一端与相邻的底框(1)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于，所述工作台(3)的顶部四个拐角处均安装有气缸，四个所述气缸均通过同步器连接，所述气缸的输出端与顶板(4)的底部固定连接，所述顶板(4)的底部安装有传动结构，且传动机构的输出端与切割机构(12)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于，若干个所述导向轮(11)均呈线性阵列分布于相对应的横杆(10)的顶部。

技术总结本技术涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用切割装置，解决了现有技术中受到待加工的不同尺寸玻璃影响，如若装置在对于玻璃的传送中对于不同尺寸的玻璃做到防护适配，便可能会不慎出现玻璃左摇右晃的情况，从而会导致玻璃出现脱离，或玻璃与装置内壁发生磕碰的情况，提高了玻璃切割的瑕疵率的问题。一种玻璃加工用切割装置，包括工作台，工作台的两侧均固定连接有底框，底框的内腔且沿底框的水平方向固定连接有若干个横杆。本技术使得人员在对于玻璃进行切割的过程中，不必担心因不同尺寸的玻璃进行加工而导致的玻璃可能在传输过程中出现摇晃导致从装置内部脱落的情况出现，进而保证了进行切割作业的玻璃的安全问题。技术研发人员：罗艳受保护的技术使用者：成都鑫滨河玻璃科技有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/5/29