一种多角度倾斜防火玻璃注胶成型装置及其使用方法与流程

本技术涉及防火玻璃加工，具体而言，涉及一种多角度倾斜防火玻璃注胶成型装置及其使用方法。

背景技术：

1、防火玻璃，在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价，它是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃，防火玻璃的原片玻璃可选用浮法平面玻璃，复合防火玻璃还可选用单片防火玻璃制造。

2、防火玻璃主要应用在消防场所，目前市面上的防火玻璃由两层浮法或钢化玻璃、防火材料和密封条组成，大多在两层浮法玻璃手动定位后，通过夹层密封条上的预留孔注入防火材料，再封堵密封条制成，而防火材料在注入两层浮法玻璃的夹层中后，易存在气泡，一般由人工晃动玻璃使其内部气泡消除，不仅效率低下，而且部分微小气泡仍会残留，降低防火材料在两层浮法玻璃夹层中的分布均匀性，影响防火玻璃的整体防火性能。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在不能基于自动夹持的基础上，对防火玻璃夹层中的防火材料进行多角度倾斜摇匀操作，导致微小气泡残留的技术问题。为此，本技术提出一种多角度倾斜防火玻璃注胶成型装置。

2、根据本技术实施例的一种多角度倾斜防火玻璃注胶成型装置，包括：底座，所述底座的上方设置有加工台，所述加工台底部的中心处固定连接有固定架，所述加工台上设置有夹持组件；

3、所述底座的一侧固定连接有密封架，所述密封架内设置有加热组件，所述加工台内设置有输送组件；

4、所述底座内腔底部的两侧均固定连接有安装座，所述底座内设置有与加工台配合使用的调节组件。

5、优选的，所述夹持组件包括双头电机，所述双头电机固定在底座内腔的一侧，所述双头电机的一根输出轴上固定连接有主锥齿轮，所述固定架内腔的底部转动连接有第一电动推杆，且第一电动推杆的活塞杆固定连接有与主锥齿轮配合使用的副锥齿轮，所述第一电动推杆的顶部固定连接有驱动锥齿轮，且驱动锥齿轮的两侧均啮合有从动锥齿轮，两组所述从动锥齿轮的内腔固定连接有丝杆，且丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，两组所述螺纹套的顶部固定连接有连接件，且连接件的顶部固定连接有与加工台配合使用的夹持条。

6、优选的，所述加热组件包括凹型杆，所述凹型杆固定在双头电机的另一根输出轴上，所述凹型杆的中心处转动连接有转套，且转套的表面固定连接有连杆，所述连杆远离转套的一侧铰接有与密封架滑动配合的活塞，且密封架靠近活塞的出口连通有增压管，所述增压管的出口连通有五通接头，且五通接头的入口连通有输热管，所述输热管的另一端连通有加热器。

7、优选的，所述输送组件包括输送歧管，两组所述输送歧管连通在五通接头的两个出口上，且输送歧管的另一端连通有四通接头，所述五通接头和四通接头的内端均连通有中空杆，且中空杆的内端连通有与加工台固定配合的旋转接头，所述加工台内腔的中心处开设有与中空杆和旋转接头连通配合的总通道，且总通道的两端均开设有支通道，两组所述支通道的顶端开设有与加工台连通配合的喷出孔。

8、优选的，所述调节组件包括驱动圆齿轮，所述驱动圆齿轮通过固定件固定在双头电机靠近主锥齿轮的输出轴上，两组所述安装座的内腔转动连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的活塞杆固定连接有与驱动圆齿轮配合使用的从动圆齿轮，两组所述从动圆齿轮的内腔开设有收卷槽，且收卷槽的表面缠绕有钢丝绳，两组所述钢丝绳远离从动圆齿轮的一侧设置有与加工台固定配合的连接绳，且底座的两侧均固定连接有与加热器和中空杆固定配合的导轨架，两组所述导轨架的内腔滑动连接有与加工台固定配合的限位滑架，且限位滑架的上下两侧均固定连接有与导轨架固定配合的复位弹簧。

9、优选的，两组所述夹持条内腔的上下两侧均固定连接有橡胶头，且橡胶头沿夹持条的横轴线呈一字型阵列分布。

10、优选的，所述加工台的前后两侧均开设有与连接件滑动配合的滑槽，所述加工台的中心处开设有刻度标记线槽。

11、优选的，所述加工台的四周均转动连接有与夹持条配合使用的万向滚珠，且万向滚珠和喷出孔采用交错分布设计。

12、优选的，所述加工台底部的两侧均固定连接有弧形滑架，所述底座的两侧均固定连接有与弧形滑架滑动配合的滑座，所述底座前后两侧的中心处均嵌设有与钢丝绳传动配合的导向头，且导向头的两端均开设有圆形倒角。

13、一种多角度倾斜防火玻璃注胶成型装置的使用方法，根据上述所述的一种多角度倾斜防火玻璃注胶成型装置，包括如下步骤：

14、步骤一：首先由万向滚珠对防火玻璃进行滚动支持，并将待注胶的防火玻璃置于加工台上的预定位置，且防火玻璃密封条预留的注入孔位于喷胶头一侧，紧接着先控制第一电动推杆和双头电机开启并通过主锥齿轮带动副锥齿轮随之转动，副锥齿轮通过第一电动推杆带动驱动锥齿轮随之转动，驱动锥齿轮带动两组从动锥齿轮上的两组丝杆相向转动，相向转动的两组丝杆带动两组螺纹套上的连接件同步向内侧移动，两组连接件带动两组夹持条向防火玻璃的非注胶侧面进行移动，直至两组夹持条对防火玻璃的非注胶侧面完成夹持工作为止；

15、步骤二：待防火玻璃完成夹持工作后，再控制双头电机和加热器开启，双头电机再通过凹型杆带动转套上的连杆进行往复运动，连杆带动活塞在密封架内进行往复做功并产生增压气体，增压气体再由增压管供入五通接头内，与此同时，加热器产生的热源由输热管供入五通接头内与增压气体汇合，形成增压气源，再由五通接头经过两根输送歧管供入四通接头内，且五通接头和四通接头内的增压热源再依次经过两根中空杆和旋转接头到达加工台内预留的总通道内，并流经两组支通道后由喷出孔喷至夹持状态的防火玻璃四周，对防火玻璃进行均匀受热；

16、步骤三：然后再对应控制位于加工台左侧位置的第二电动推杆和双头电机开启并通过驱动圆齿轮带动从动圆齿轮转动，该从动圆齿轮对应带动位于左侧位置的第二电动推杆在安装座内进行跟随转动，该从动圆齿轮通过收卷槽对应带动位于左侧位置的钢丝绳进行收卷，随着左侧位置钢丝绳的长度逐渐缩短；

17、步骤四：收卷状态的钢丝绳通过连接绳对应带动加工台向左下方倾斜，且加工台的右侧随之上翘，且随之上翘的加工台带动位于右侧位置的钢丝绳和连接绳对应在另一组从动圆齿轮内的收卷槽上进行松放，直至加工台向左下方倾斜至最低位置，此时，倾斜到位后的加工台也通过限位滑架带动复位弹簧进行挤压和拉伸动作，并由若干根输胶软管对跟随加工台上防火玻璃向左倾斜的若干组喷胶头提供伸缩行程补偿，且加工台上的防火玻璃向左下方多角度逐渐倾斜过程中，增压受热后的防火材料在防火玻璃夹层内向左下方均匀且缓慢的流动，此期间，减少气泡的产生，且在流动冲击力作用下，使防火材料产生的少量气泡在冲击力作用下进行破裂，直至防火材料均匀且全面的在防火玻璃左侧空间内注满为止；

18、步骤五：在需要将加工台向右下方倾斜时，同理，位于右侧位置的收卷状态钢丝绳通过连接绳对应带动加工台向右下方倾斜，且加工台的左侧随之上翘，在加工台上的防火玻璃向右下方多角度逐渐倾斜过程中，增压受热后的防火材料在防火玻璃夹层内向右下方均匀且缓慢的流动，此期间，同样减少气泡的产生，且在流动冲击力作用下，使防火材料产生的少量气泡在冲击力作用下进行破裂，直至防火材料均匀且全面的在防火玻璃右侧空间内注满为止，待防火玻璃夹层内防火材料全部填满后，以此类推，再左右多角度倾斜两到三次，直至防火玻璃夹层内防火材料充分注满且无气泡为止。

19、本技术的有益效果是：在防火玻璃注胶成型前，先由夹持组件的双头电机提供驱动来源，第一电动推杆对副锥齿轮的行程位置进行调节，并由主锥齿轮通过到位后的副锥齿轮带动驱动锥齿轮上的两组从动锥齿轮进行转动，两组从动锥齿轮通过两组丝杆带动两组螺纹套上的连接件同步内移，再带动两组夹持条对放置到位后加工台上的防火玻璃进行夹持定位，待夹持定位状态的防火玻璃注胶后，由加热组件的凹型杆通过转套带动连杆上的活塞在密封架内产生增压气体，并通过增压管供入五通接头内，同时由加热器提供热源并通过输热管供入五通接头内与增压气体汇合后，再由输送组件的两根输送歧管供入四通接头内，则压强增大后的热源由两组中空杆和旋转接头依次进入总通道和两组支通道内，再由喷出孔喷至加工台上的防火玻璃四周，对防火玻璃内注入的防火材料进行均匀受热，以防防火材料在防火玻璃夹层中凝结阻滞，加快其流动速度，再由调节组件的两组第二电动推杆分别对两组从动圆齿轮的行程位置进行调节，并由驱动圆齿轮带动其中一组从动圆齿轮随之转动，再通过收卷槽对应带动其中一组钢丝绳和连接绳进行收缩，另一组从动圆齿轮上的钢丝绳和连接绳随之拉伸，并在导轨架和限位滑架的滑动支撑和复位弹簧的弹性复位作用下，带动加工台上的防火玻璃朝一侧多角度倾斜调节，使防火玻璃内处于受热状态的防火材料分别向两侧倾斜流动，使防火材料在防火玻璃的夹层内分布全面且均匀，在防火材料的流动冲击力作用下，使其内部气泡破碎，以防微小气泡残留，提高防火玻璃的成型质量。

20、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。