一种溢流法制备基板玻璃时的单元应力调节装置及方法与流程

本发明属于液晶基板玻璃制造，涉及一种溢流法制备基板玻璃时的单元应力调节装置及方法。

背景技术：

1、基板玻璃是平板显示器件的关键材料之一，是面板制程工艺的载体，对其平整度及热稳定性要求较高，特别是随着高世代、高精细显示技术的发展，对基板玻璃的要求越来越高。溢流法基板玻璃由于具有无需二次加工表面质量特性占有重要的市场地位。但其工艺控制技术难度极高，特别是在快速降温退火过程中应力的控制，随着玻璃板幅的增大其生产难度也成倍增加，传统技术是通过在玻璃板两侧增加冷却水管和加热装置的配合进行玻璃板降温温度控制，达到控制应力的目的，然而随着高世代基板玻璃的发展，成型装备长度越来越长，引板速度越来越快，品质要求越来越高。传统的应力工艺控制技术存在冷却和加热重叠，不能精确控制，以及现场作业难度越来越大，操作不方便，达不到高品质要求。如图1和图2所示，当熔融态的玻璃从溢流砖101流下在逐步降温冷却成型退火过程中，为了快速进行玻璃板温度调整，在基板玻璃201两侧由上到下分布了多组加热单元301，以及贯通式的冷却管道401，根据玻璃温度分布情况进行加热和冷却，但由于玻璃板在横向温度分布一般会出现局部的冷热不均，而现有技术冷却装置为贯通式，冷却时会影响基板玻璃201周围的整个有效区域204，很难做到玻璃板局部的的降温或加热，导致玻璃板应力产生，另外传统的加热装置直接面对玻璃板，会出现玻璃板局部过热现象，加剧应力状态恶化。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决现有技术中基板玻璃在应力调节时无法针对性局部调节的技术问题，提供一种溢流法制备基板玻璃时的单元应力调节装置及方法。

2、为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

3、第一方面，本发明公开了一种溢流法制备基板玻璃时的单元应力调节装置，包括在基板玻璃两侧设置的若干个应力调节单元；所述应力调节单元包括均热板和冷却板；所述均热板中设置有加热装置；所述冷却板连接有冷却进水管和冷却出水管。

4、本发明进一步的改进在于：

5、所述基板玻璃两侧的应力调节单元对称设置。

6、所述基板玻璃单侧的若干个应力调节单元纵横均匀设置；纵向至少设置2个应力调节单元，横向至少设置3个应力调节单元。

7、以基板玻璃为原点，所述均热板设置在冷却板的后方。

8、所述冷却板中设置有冷却盘管；所述冷却盘管的入口与冷却进水管连接；所述冷却盘管的出口与冷却出水管连接。

9、所述每个应力调节单元的冷却进水管均连接有冷却集成进水管；所述每个应力调节单元的冷却出水管均连接有冷却集成出水管。

10、所述均热板为高导热材料。

11、所述加热装置采用电加热。

12、所述冷却进水管上设置有冷却控制阀。

13、第二方面，本发明公开了一种溢流法制备基板玻璃时的单元应力调节方法，包括以下步骤：

14、步骤一，监控基板玻璃的应力分布，得到基板玻璃的应力分布情况；

15、步骤二，在基板玻璃出现拉应力的位置，打开对应位置的应力调节单元中的加热装置，提升对于区域的温度；在基板玻璃出现压应力的位置，向冷却板中通入冷却介质，降低对应区域的温度。

16、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

17、本发明公开了一种溢流法制备基板玻璃时的单元应力调节装置，通过在基板玻璃两侧设置若干个应力调节单元，应力调节单元包括均热板和冷却板，可以分区域的对基板玻璃进行降温或加热，进行应力调节，弥补了基板玻璃降温过程中的横向及纵向温差，提高应力控制的精准性，另外本发明单元化独立冷却板降低了传统工艺操作难度，提高生产效率。

18、进一步地，以基板玻璃为原点，所述均热板设置在冷却板的后方，避免了将加热装置直接面对基板玻璃，使得基板玻璃出现局部过热现象，加剧应力状态恶化。

19、进一步地，每一个冷却板的冷却进水管上均设置了冷却控制阀，可以通过调节冷却控制阀的开度控制进入冷却板的冷却介质的量，从而控制降温程度，更精确的对基板玻璃进行应力调节。

技术特征：

1.一种溢流法制备基板玻璃时的单元应力调节装置，其特征在于，包括在基板玻璃(201)两侧设置的若干个应力调节单元(501)；所述应力调节单元(501)包括均热板(504)和冷却板(505)；所述均热板(504)中设置有加热装置；所述冷却板(505)连接有冷却进水管和冷却出水管。

2.根据权利要求1所述的溢流法制备基板玻璃时的单元应力调节装置，其特征在于，所述基板玻璃(201)两侧的应力调节单元(501)对称设置。

3.根据权利要求2所述的溢流法制备基板玻璃时的单元应力调节装置，其特征在于，所述基板玻璃(201)单侧的若干个应力调节单元(501)纵横均匀设置；纵向至少设置2个应力调节单元(501)，横向至少设置3个应力调节单元(501)。

4.根据权利要求1所述的溢流法制备基板玻璃时的单元应力调节装置，其特征在于，以基板玻璃(201)为原点，所述均热板(504)设置在冷却板(505)的后方。

5.根据权利要求1所述的溢流法制备基板玻璃时的单元应力调节装置，其特征在于，所述冷却板(505)中设置有冷却盘管(507)；所述冷却盘管(507)的入口与冷却进水管连接；所述冷却盘管(507)的出口与冷却出水管连接。

6.根据权利要求1所述的溢流法制备基板玻璃时的单元应力调节装置，其特征在于，所述每个应力调节单元(501)的冷却进水管均连接有冷却集成进水管(502)；所述每个应力调节单元(501)的冷却出水管均连接有冷却集成出水管(503)。

7.根据权利要求1所述的溢流法制备基板玻璃时的单元应力调节装置，其特征在于，所述均热板(504)为高导热材料。

8.根据权利要求1所述的溢流法制备基板玻璃时的单元应力调节装置，其特征在于，所述加热装置采用电加热。

9.根据权利要求1所述的溢流法制备基板玻璃时的单元应力调节装置，其特征在于，所述冷却进水管上设置有冷却控制阀(506)。

10.一种溢流法制备基板玻璃时的单元应力调节方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种溢流法制备基板玻璃时的单元应力调节装置及方法，属于液晶基板玻璃制造技术领域。包括在基板玻璃两侧设置的若干个应力调节单元；所述应力调节单元包括均热板和冷却板；所述均热板中设置有加热装置；所述冷却板连接有冷却进水管和冷却出水管。通过在基板玻璃两侧设置若干个应力调节单元，应力调节单元包括均热板和冷却板，可以分区域的对基板玻璃进行降温或加热，进行应力调节，弥补了基板玻璃降温过程中的横向及纵向温差，提高应力控制的精准性，另外本发明单元化独立冷却板降低了传统工艺操作难度，提高生产效率。技术研发人员：胡卫东,任泳静,袁作臻,张志军,罗婷受保护的技术使用者：彩虹显示器件股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29