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一种沉锂母液制备高纯硫酸钾的方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 13:11:14

本发明属于化工,具体涉及一种沉锂母液制备高纯硫酸钾的方法。

背景技术:

1、以锂矿石为原料提取锂的工艺主要为石灰法和硫酸法。其中硫酸法是利用硫酸将锂矿石中的金属氧化物反应,生成硫酸盐,得到酸化熟料。酸化熟料经制浆、除杂等操作后,进行一次沉锂,沉淀经精制后即得碳酸锂。一次沉锂后的母液中尚含有部分锂离子,同时还含有杂质,如na+、k+等。

2、硫酸钾是一种重要的化学品,广泛应用于农业、化工、医药等领域。如作为优质无氯钾肥,其所含的硫元素吸湿性小,是植物所需的中量营养元素。在工业上,硫酸钾可以用于制造玻璃、磷酸盐、染料、颜料、火药等化工产品。此外,工业硫酸钾还可以用于制造电池、电解液、电镀液等电子化学品。工业硫酸钾是一种重要的医药原料,可以用于制造药物、化妆品、口腔清洁剂等产品。它可以用于治疗高血压、心脏病、肾脏疾病等疾病,还可以用于口腔清洁、皮肤护理等方面。我国硫酸钾产量较少,主要依靠进口,价格较昂贵。

3、因此,提供一种方法,不仅可以从一次沉锂后的母液中回收锂离子,还能制备高纯硫酸钾,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于,提供一种沉锂母液制备高纯硫酸钾的方法,不仅可以从一次沉锂后的母液中回收锂离子,还能制备高纯硫酸钾。

2、为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

3、本发明公开的一种沉锂母液制备高纯硫酸钾的方法,包括如下步骤:以硫酸法生产碳酸锂的一次沉锂母液为原料,所述方法包括以下步骤:

4、s1.脱碳、蒸发:将一次沉锂母液脱碳后再蒸发浓缩;

5、s2.分离钾芒硝:将蒸发浓缩后的母液降温,分离出钾芒硝;

6、s3.分离硫酸钠:将分离钾芒硝后的母液降温,分离出硫酸钠;

7、s4.硫酸钠反应生成钾芒硝:向步骤s3分离出的硫酸钠中加入氯化钾溶液,加热反应生成钾芒硝和氯化钠;

8、s5.分离氯化钠:将步骤s4中生成的钾芒硝和氯化钠混合物进行分离,得到氯化钠和钾芒硝;

9、s6.氯化钾转化制硫酸钾:将步骤s5分离氯化钠后的钾芒硝与步骤s2得到的钾芒硝合并;再加入氯化钾溶液反应,生成硫酸钾和氯化钠;

10、s7.分离氯化钠:将步骤s6生成的硫酸钾和氯化钠混合物进行分离,分别得到氯化钠和硫酸钾。

11、本发明以一次沉锂母液为原料回收锂并制备高纯度的硫酸钾,申请人惊讶地发现,通过先沉降钾芒硝再沉降硫酸钠的方法,能有效地将na+、k+从母液中分离出来,使其后续能获得电池级的碳酸锂;并且利用副产的高纯度硫酸钠与钾芒硝,能制备得到高纯硫酸钾。

12、本发明的部分实施方案中,一次沉锂母液中硫酸锂含量小于等于7wt.%,硫酸钠含量为5-27wt.%,硫酸钾含量为8-19wt.%。

13、本发明的部分实施方案中,所述步骤s1中,向一次沉锂母液中加入酸溶液,以去除碳酸根;优选地,加入酸溶液使一次沉锂母液中的ph值为4-8;更优选地,所述酸溶液为硫酸溶液;

14、优选地,将脱碳后的母液采用mvr高效蒸发器进行浓缩,进一步优选地,浓缩至硫酸锂浓度≥30g/l。

15、本发明的部分实施方案中,所述步骤s2中,将蒸发浓缩后的母液降温至25℃±5℃,钾芒硝析出,经液固分离,分离出钾芒硝晶浆。

16、本发明的部分实施方案中,所述步骤s3中,将分离钾芒硝后的母液降温至≤0℃,硫酸钠析出,经液固分离,分离出硫酸钠晶浆。

17、本发明的部分实施方案中,步骤s4中,向步骤s3分离出的硫酸钠中加入等摩尔量的氯化钾溶液,反应生成钾芒硝和氯化钠;

18、优选地,氯化钾溶液的质量浓度为5~10%;

19、优选地,反应温度为80~100℃。

20、本发明的部分实施方案中,步骤s5中分离氯化钠:将步骤s4中生成的钾芒硝和氯化钠降温至-5~0℃,结晶分离出钾芒硝,再蒸发结晶分离出氯化钠。。

21、本发明的部分实施方案中,所述步骤s6中,根据合并后的钾芒硝中硫酸根的总量,加入等摩尔的氯化钾溶液反应,生成硫酸钾和氯化钠;

22、优选地,氯化钾溶液的质量浓度为5~10%;

23、优选地,反应温度为25~50℃。

24、本发明的部分实施方案中,所述步骤s7中,将步骤s6生成的硫酸钾和氯化钠混合物降温至-5~0℃,结晶分离出硫酸钾,再蒸发结晶分离出氯化钠。

25、本发明的部分实施方案中,所述方法制得的硫酸钾纯度大于99%。

26、本发明的部分实施方案中,还包括步骤s8:将分离硫酸钠后的母液中加入碳酸钠,升温,二次沉锂;优选地,将分离硫酸钠后的母液中加入过量碳酸钠;更优选地,碳酸钠加入量根据硫酸锂浓度过量5-10%;优选地,升温至≥90℃,二次沉锂。

27、本发明的部分实施方案中,二次沉锂后的母液返回,与一次沉锂母液合并,循环步骤s1-s8。

28、本发明的部分实施方案中,二次沉锂所得沉淀经搅洗,碳化热析,得到电池级碳酸锂。其中,搅洗,碳化热析均为现有技术。

29、二次沉锂所得沉淀中碳酸锂含量≥90wt.%。

30、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

31、本发明设计科学,构思巧妙,本发明创造性地利用以硫酸法生产碳酸锂的一次沉锂母液为原料,通过先沉降钾芒硝再沉降硫酸钠的方法,能有效地将na+、k+从母液中分离出来,使其后续能获得电池级的碳酸锂;并且利用副产的高纯度硫酸钠与钾芒硝制备得到高纯硫酸钾。本发明实现了资源的充分利用,经济价值好,值得推广应用。

技术特征:

1.一种沉锂母液制备高纯硫酸钾的方法,其特征在于,以硫酸法生产碳酸锂的一次沉锂母液为原料,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种沉锂母液制备高纯硫酸钾的方法,其特征在于,一次沉锂母液中硫酸锂含量小于等于7wt.%,硫酸钠含量为5-27wt.%,硫酸钾含量为8-19wt.%。

3.根据权利要求1或2所述的一种沉锂母液制备高纯硫酸钾的方法,其特征在于,所述步骤s1中,向一次沉锂母液中加入酸溶液,以去除碳酸根;优选地,加入酸溶液使一次沉锂母液中的ph值为4-8;更优选地,所述酸溶液为硫酸溶液;

4.根据权利要求1或2所述的一种沉锂母液制备高纯硫酸钾的方法,其特征在于,所述步骤s2中,将蒸发浓缩后的母液降温至25℃±5℃,钾芒硝析出,经液固分离,分离出钾芒硝晶浆。

5.根据权利要求1或2所述的一种沉锂母液制备高纯硫酸钾的方法,其特征在于,所述步骤s3中,将分离钾芒硝后的母液降温至≤0℃,硫酸钠析出,经液固分离,分离出硫酸钠晶浆。

6.根据权利要求1或2所述的一种沉锂母液制备高纯硫酸钾的方法,其特征在于,步骤s4中,向步骤s3分离出的硫酸钠中加入等摩尔量的氯化钾溶液,反应生成钾芒硝和氯化钠;优选地,氯化钾溶液的质量浓度为5~10%;

7.根据权利要求1或2所述的一种沉锂母液制备高纯硫酸钾的方法,其特征在于,分离氯化钠:步骤s5中,将步骤s4中生成的钾芒硝和氯化钠混合物降温至-5~0℃,结晶分离出钾芒硝,再蒸发结晶分离出氯化钠。

8.根据权利要求1或2所述的一种沉锂母液制备高纯硫酸钾的方法,其特征在于,所述步骤s6中,根据合并后的钾芒硝中硫酸根的总量,加入等摩尔的氯化钾溶液反应,生成硫酸钾和氯化钠;

9.根据权得要求1或2所述的一种沉锂母液制备高纯硫酸钾的方法,其特征在于,所述步骤s7中,将步骤s6生成的硫酸钾和氯化钠混合物降温至-5~0℃,结晶分离出硫酸钾,再蒸发结晶分离出氯化钠。

10.根据权利要求1或2所述的一种沉锂母液制备高纯硫酸钾的方法,其特征在于,所述方法制得的硫酸钾纯度大于99%。

技术总结本发明公开了一种沉锂母液制备高纯硫酸钾的方法,属于化工技术领域。本发明方法以硫酸法生产碳酸锂的一次沉锂母液为原料,其步骤为:将一次沉锂母液脱碳后蒸发浓缩,将浓缩母液降温,分离出钾芒硝;将分离钾芒硝后的母液降温,分离出硫酸钠;向硫酸钠中加入氯化钾,反应生成钾芒硝和氯化钠,分离氯化钠;将分离氯化钠后的钾芒硝与从母液中分离出的钾芒硝合并;再加入氯化钾反应,而后分离生成的硫酸钾和氯化钠,得到氯化钠和硫酸钾。本发明以一次沉锂母液为原料,先沉降钾芒硝再沉降硫酸钠,将Na<supgt;+</supgt;、K<supgt;+</supgt;从母液中分离,后续能获得电池级碳酸锂;并利用副产的高纯度硫酸钠与钾芒硝制得到高纯硫酸钾。本发明实现了资源的充分利用,经济价值好。技术研发人员:高麟,谭昌晶,于楚婷,吴志强,陈丽萍受保护的技术使用者:成都易态科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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