一种钙基氧化锌生产系统的制作方法

本发明涉及钙基氧化锌生产，尤其涉及一种钙基氧化锌生产系统。

背景技术：

1、现有氧化锌生产技术为干法、湿法两种。其干法是指锌锭加热至沸腾且与空气中的氧发生反应，获得99.7％氧化锌，主要用于高档橡胶制品。湿法是硫酸锌溶液与碱液反应生成碱式碳酸锌，经过干燥、煅烧后得到的含量为95％活性氧化锌，主要用于饲料、高档橡胶。上诉产品虽然广泛于橡胶、电子、陶瓷等领域。

2、但随着科技的进步，工业制造领域对氧化锌产品的要求更加宽泛，钙基氧化锌产品呼之欲出，需要满足橡胶鞋材、工业密封橡胶件、汽车阻尼、止水带、普通机械密封件等橡胶件的生产需求，同时在部分中、高档橡胶制品中可以完全取代活锌氧化锌。

技术实现思路

1、本发明公开一种钙基氧化锌生产系统，旨在解决背景技术中的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种钙基氧化锌生产系统，包括以下具体生产步骤：

4、s1：准备原料：准备生产反应过程中需要的原料，包括一水硫酸锌znso4·h2o、氧化钙cao、水、锌离子分散剂a和b(高分子表面活性剂)；

5、s2：一水硫酸锌溶解：将一水硫酸锌znso4·h2o加入溶解桶内，同时加入水和蒸汽，启动搅拌器将其混合均匀，使一水硫酸锌znso4·h2o溶解完全形成znso4溶液，并将其泵入高位槽内待用；

6、s3：主反应：在反应桶内加入水或过滤母液，再加入计量的氧化钙cao，通入蒸汽使其升温，由高位槽向反应桶内缓缓加入znso4溶液，氧化钙cao和znso4溶液进行反应，反应过程中注意搅拌及对温度的控制，反应结束后生成钙基氧化锌溶液；

7、s4：改性：在钙基氧化锌溶液内加入锌离子分散剂a和b对钙基氧化锌进行改性，以提高钙基氧化锌在橡胶硫化过程的流动性、热传导性；

8、s5：过滤：将反应生成的物料泵入过滤机内进行过滤，滤后的过滤母液泵入另一高位槽内，等待后续生产加入反应桶内循环使用；

9、s6：干燥：滤后的滤饼送入闪蒸干燥机内进行干燥得到成品钙基氧化锌；

10、s7：质量检验：对成品钙基氧化锌进行外观检查、粒度测定、ph值检测、含水率检测、锌含量检测、硫酸钙含量检测；

11、s8：包装入库：对合格产品进行包装，并标注产品名称、规格、批号、生产日期等信息，确保产品质量跟踪，将包装好的产品送至库房进行存储。

12、在一个优选的方案中，所述s1和s4中，锌离子分散剂a和b均采用有机高分子材料作钙基氧化锌的表面活性剂。

13、在一个优选的方案中，所述s2和s3中，搅拌器均采用螺旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器和磁力搅拌器中的一种。

14、在一个优选的方案中，所述s2和s3中，通入的蒸汽均由锅炉或蒸汽涡轮机产生。

15、在一个优选的方案中，所述s3中，氧化钙cao和znso4溶液的反应式为：cao+znso4+h2o＝cas04+zn(oh)2。

16、在一个优选的方案中，所述s3中，氧化钙cao和znso4溶液的反应温度为80℃，反应时间为1h，反应终点ph为8。

17、在一个优选的方案中，所述s5中，过滤机采用压力过滤机或真空过滤机中的一种。

18、在一个优选的方案中，所述s7中，外观检查的标准为白色粉末状，同时检查样品颜色是否均匀，无结块、硬块等异常情况；粒度测定的标准为大于等于325目，采用粒度分析仪或筛分法测定。

19、在一个优选的方案中，所述s7中，ph值检测的标准为8-9，将钙基氧化锌样品溶解于水中，然后使用标准溶液进行电位滴定，根据滴定终点的变化来确定溶液的ph值；含水率检测的标准为小于等于4％，使用karl fischer滴定法直接测定样品中的水分含量。

20、在一个优选的方案中，所述s7中，锌含量检测的标准为大于等于28％，硫酸钙含量检测的标准为60％，锌含量检测和硫酸钙含量检测采用化学分析法或者原子吸收光谱法测定。

21、由上可知，本发明提供的钙基氧化锌生产系统生产的钙基氧化锌含锌28％，生产过程中加入的两种高分子材料大大提高该产品在橡胶硫化过程的流动性、热传导性，在橡胶分子硫化中充分起到碳氢分子交联完成过程中的媒介作用，使橡胶制品在模具中完美硫化，该产品填补了我国在该领域的空白；同时该产品的工业化生产过程中生产母液循环使用、无废水排放，锌资源能得以充分利用，高效环保。

技术特征：

1.一种钙基氧化锌生产系统，其特征在于，包括以下具体生产步骤：

2.根据权利要求1所述的一种钙基氧化锌生产系统，其特征在于，所述s1和s4中，锌离子分散剂a和b均采用有机高分子材料作钙基氧化锌的表面活性剂。

3.根据权利要求1所述的一种钙基氧化锌生产系统，其特征在于，所述s2和s3中，搅拌器均采用螺旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器和磁力搅拌器中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种钙基氧化锌生产系统，其特征在于，所述s2和s3中，通入的蒸汽均由锅炉或蒸汽涡轮机产生。

5.根据权利要求1所述的一种钙基氧化锌生产系统，其特征在于，所述s3中，氧化钙cao和znso4溶液的反应式为：cao+znso4+h2o＝cas04+zn(oh)2。

6.根据权利要求1所述的一种钙基氧化锌生产系统，其特征在于，所述s3中，氧化钙cao和znso4溶液的反应温度为80℃，反应时间为1h，反应终点ph为8。

7.根据权利要求1所述的一种钙基氧化锌生产系统，其特征在于，所述s5中，过滤机采用压力过滤机或真空过滤机中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种钙基氧化锌生产系统，其特征在于，所述s7中，外观检查的标准为白色粉末状，同时检查样品颜色是否均匀，无结块、硬块等异常情况；粒度测定的标准为大于等于325目，采用粒度分析仪或筛分法测定。

9.根据权利要求8所述的一种钙基氧化锌生产系统，其特征在于，所述s7中，ph值检测的标准为8-9，将钙基氧化锌样品溶解于水中，然后使用标准溶液进行电位滴定，根据滴定终点的变化来确定溶液的ph值；含水率检测的标准为小于等于4％，使用karlfischer滴定法直接测定样品中的水分含量。

10.根据权利要求9所述的一种钙基氧化锌生产系统，其特征在于，所述s7中，锌含量检测的标准为大于等于28％，硫酸钙含量检测的标准为60％，锌含量检测和硫酸钙含量检测采用化学分析法或者原子吸收光谱法测定。

技术总结本发明公开了一种钙基氧化锌生产系统，包括以下步骤：S1：准备原料；S2：一水硫酸锌溶解；S3：主反应：在反应桶内加入水或过滤母液，加入CaO通入蒸汽升温，再加入ZnSO<subgt;4</subgt;溶液，生成钙基氧化锌溶液；S4：改性：向溶液中加入锌离子分散剂A和B进行改性；S5：过滤；S6：干燥；S7：质量检验：对钙基氧化锌进行外观检查、粒度测定、pH值检测、含水率检测、锌含量检测、硫酸钙含量检测；S8：包装入库。本发明生产的钙基氧化锌含锌28％，加入的两种高分子材料大大提高该产品在橡胶硫化过程的流动性、热传导性，在橡胶分子硫化中充分起到与碳氢分子交联过程中的媒介作用，使橡胶制品在模具中完美硫化。技术研发人员：周治明受保护的技术使用者：成都铜阳化工有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5