一种用于生物肥料发酵的液态肥料分离装置的制作方法

本技术涉及生物肥料发酵领域。更具体地说，本技术涉及一种用于生物肥料发酵的液态肥料分离装置。

背景技术：

1、在生物肥料发酵过程中，由于部分植物原料中含有水分，发酵完成后获得的液态肥料需要进行固液分离，去除肥料中的液体后再进行下一步的加工，但是去除的液体中也含有较多的营养物质，对其收集处理后也可以作为液体肥料使用。目前在生物肥料发酵的工艺中，缺少专门的液态肥料分离设备，简单的将发酵得到的液态肥料进行过滤，固液分离的效果较差，不仅影响后续工艺的生产效率，同时还造成物料的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种可以实现固液分离的液态肥料分离装置，将应用于生物肥料发酵中可以快速实现液态肥料分离。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于生物肥料发酵的液态肥料分离装置，包括支架、分离罐和搅拌机构，所述分离罐设置在所述支架上，其上端和下端分别设有进料口和出料口，所述分离罐的底壁朝向所述出料口倾斜，所述出料口处设有第一挡板，所述第一挡板与设置在所述分离罐下端的第一驱动机构传动连接，所述第一挡板上设有缺口，所述缺口处设有滤网，所述缺口处设有第二挡板，所述第二挡板与设置在所述第一挡板上的第二驱动机构传动连接。

3、优选的是，所述的一种用于生物肥料发酵的液态肥料分离装置中，所述第一驱动机构包括两根第一连接杆和两根第一电动推杆，所述第一挡板的一端与所述分离罐转动连接，两根所述第一连接杆分别间隔设置在所述分离罐下端，两根所述第一电动推杆的一端分别与两根所述第一连接杆转动连接，其另一端均与所述第一挡板转动连接。

4、优选的是，所述的一种用于生物肥料发酵的液态肥料分离装置中，所述第二驱动机构包括两根第二连接杆和两根第二电动推杆，所述第二挡板的一端与所述第一挡板转动连接，两根所述第二连接杆分别间隔设置在所述第一挡板下端，两根所述第二电动推杆的一端分别与两根所述第二连接杆转动连接，其另一端均与所述第二挡板转动连接。

5、优选的是，所述的一种用于生物肥料发酵的液态肥料分离装置中，所述分离罐为竖直设置的圆筒状，所述搅拌机构包括电机和搅拌轴，所述搅拌轴同轴设置在所述分离罐内，其上端穿过所述分离罐并与设置在所述分离罐上端的所述电机传动连接，所述搅拌轴上间隔设有多组搅拌杆组，所述搅拌杆组包括多根沿周向均布在所述搅拌轴上的搅拌杆。

6、优选的是，所述的一种用于生物肥料发酵的液态肥料分离装置中，所述分离罐的内壁上同轴设有上圆环和下圆环，所述上圆环和所述下圆环之间设有至少一块分别与二者滑动连接，且与所述分离罐的内壁滑动贴合的刮板，所述刮板上设有与所述搅拌杆组数量相等且一一对应的多组连接组件，所述连接组件包括转动板、限位件和弹性单元，所述转动板与所述刮板的外侧转动连接，所述限位件和所述弹性单元均与所述刮板连接，并分别设置在所述转动板两侧，所述弹性单元与所述转动板连接，所述搅拌杆转动过程中可与所述转动板的另一端接触。

7、优选的是，所述的一种用于生物肥料发酵的液态肥料分离装置中，所述转动板的两端分别设有与所述搅拌杆对应的缺口。

8、优选的是，所述的一种用于生物肥料发酵的液态肥料分离装置中，所述弹性单元包括多个间隔设置的弹簧，所述弹簧的两端分别与所述转动板和所述刮板连接。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型的液态肥料分离装置通过在分离罐的出料口设置第一挡板，同时在第一挡板上设置滤网，通过滤网实现生物肥料的固液分离。

11、2、本实用新型的液态肥料分离装置通过在分离罐内设置搅拌机构，通过搅拌机构带动生物肥料流动，加快生物肥料固液分离的速度。

12、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种用于生物肥料发酵的液态肥料分离装置，其特征在于，包括支架(1)、分离罐(2)和搅拌机构，所述分离罐(2)设置在所述支架(1)上，其上端和下端分别设有进料口和出料口，所述分离罐(2)的底壁朝向所述出料口倾斜，所述出料口处设有第一挡板(3)，所述第一挡板(3)与设置在所述分离罐(2)下端的第一驱动机构传动连接，所述第一挡板(3)上设有缺口，所述缺口处设有滤网(4)，所述缺口处设有第二挡板(5)，所述第二挡板(5)与设置在所述第一挡板(3)上的第二驱动机构传动连接。

2.如权利要求1所述的一种用于生物肥料发酵的液态肥料分离装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括两根第一连接杆和两根第一电动推杆(6)，所述第一挡板(3)的一端与所述分离罐(2)转动连接，两根所述第一连接杆分别间隔设置在所述分离罐(2)下端，两根所述第一电动推杆(6)的一端分别与两根所述第一连接杆转动连接，其另一端均与所述第一挡板(3)转动连接。

3.如权利要求1所述的一种用于生物肥料发酵的液态肥料分离装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括两根第二连接杆和两根第二电动推杆(7)，所述第二挡板(5)的一端与所述第一挡板(3)转动连接，两根所述第二连接杆分别间隔设置在所述第一挡板(3)下端，两根所述第二电动推杆(7)的一端分别与两根所述第二连接杆转动连接，其另一端均与所述第二挡板(5)转动连接。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种用于生物肥料发酵的液态肥料分离装置，其特征在于，所述分离罐(2)为竖直设置的圆筒状，所述搅拌机构包括电机(8)和搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)同轴设置在所述分离罐(2)内，其上端穿过所述分离罐(2)并与设置在所述分离罐(2)上端的所述电机(8)传动连接，所述搅拌轴(9)上间隔设有多组搅拌杆组，所述搅拌杆组包括多根沿周向均布在所述搅拌轴(9)上的搅拌杆(10)。

5.如权利要求4所述的一种用于生物肥料发酵的液态肥料分离装置，其特征在于，所述分离罐(2)的内壁上同轴设有上圆环(11)和下圆环(12)，所述上圆环(11)和所述下圆环(12)之间设有至少一块分别与二者滑动连接，且与所述分离罐(2)的内壁滑动贴合的刮板(13)，所述刮板(13)上设有与所述搅拌杆组数量相等且一一对应的多组连接组件，所述连接组件包括转动板(14)、限位件(15)和弹性单元，所述转动板(14)与所述刮板(13)的外侧转动连接，所述限位件(15)和所述弹性单元均与所述刮板(13)连接，并分别设置在所述转动板(14)两侧，所述弹性单元与所述转动板(14)连接，所述搅拌杆(10)转动过程中可与所述转动板(14)的另一端接触。

6.如权利要求5所述的一种用于生物肥料发酵的液态肥料分离装置，其特征在于，所述转动板(14)的两端分别设有与所述搅拌杆(10)对应的缺口。

7.如权利要求5所述的一种用于生物肥料发酵的液态肥料分离装置，其特征在于，所述弹性单元包括多个间隔设置的弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别与所述转动板(14)和所述刮板(13)连接。

技术总结本技术公开了一种用于生物肥料发酵的液态肥料分离装置，包括支架、分离罐和搅拌机构，所述分离罐设置在所述支架上，其上端和下端分别设有进料口和出料口，所述分离罐的底壁朝向所述出料口倾斜，所述出料口处设有第一挡板，所述第一挡板与设置在所述分离罐下端的第一驱动机构传动连接，所述第一挡板上设有缺口，所述缺口处设有滤网，所述缺口处设有第二挡板，所述第二挡板与设置在所述第一挡板上的第二驱动机构传动连接。本技术提供一种可以实现固液分离的液态肥料分离装置，将应用于生物肥料发酵中可以快速实现液态肥料分离。技术研发人员：刘银秀,叶波,范志斌受保护的技术使用者：浙江省农业农村现代化研究院技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/5