一种玻璃加工防眩光镀膜装置的制作方法

本技术涉及玻璃加工，尤其涉及一种玻璃加工防眩光镀膜装置。

背景技术：

1、现有的部分玻璃加工防眩光镀膜装置仅通过负压吸气的方式将玻璃上的灰尘以及脏污进行去除，从而达到自清洁的目的，但在实际使用过程中，当玻璃上沾染污秽，并且其牢牢地吸附或粘连在玻璃表面时，仅依靠负压抽风的方式，较难将其表面污秽去除掉，同时部分镀膜机构安装在镀膜房的内腔中，当需要对镀膜机构进行检修或更换时，需要先通过工具将罩在镀膜机构外的外壳拆卸下来，整体操作过程较为麻烦，耗费时间较多。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加工防眩光镀膜装置，解决了清洁方式单一，适用范围较小以及定期检修镀膜机构，拆卸较为麻烦的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种玻璃加工防眩光镀膜装置，包括输送带，所述输送带的中段设置有镀膜房，所述镀膜房的一侧设置有用于向玻璃喷洒雾化水珠的喷洒头，所述喷洒头的顶部设置有储液箱，所述喷洒头的一侧设置有用于清洁玻璃表面的清洁辊，所述清洁辊的另一侧设置有用于集尘风干玻璃表面的风干集尘组件，所述风干集尘组件的另一侧设置有储料箱，所述储料箱的另一侧连通有分流管，所述分流管通过若干个软管连接有安装板，所述安装板的两侧分别设置有用于固定安装板的固定组件，且安装板的底部设置有海绵块，所述海绵块的两侧分别开设有卡槽，且卡槽内卡接油擦拭布层。

3、优选的，所述风干集尘组件包括安装在镀膜房内腔上的导风罩，所述导风罩通过软管连通有干燥箱，所述干燥箱的另一侧设置有过滤板，所述过滤板的另一侧设置有与干燥箱相连通的风机。

4、优选的，所述镀膜房上开设有用于放置安装板的放置槽。

5、优选的，所述固定组件包括卡块，所述卡块的一侧转动连接有连接杆，且卡块的一侧设置有套接在连接杆上的弹簧，所述连接杆的另一侧设置有挡板，所述挡板的另一侧设置有安装在连接杆上的拉动圈，所述挡板的上下两侧分别设置有安装在镀膜房上的横板，两个所述横板开设有用于卡接挡板的凹槽。

6、优选的，所述输送带的两侧分别设置有限位板，两个所述限位板上分别设置有若干个防撞导向轮。

7、优选的，所述输送带上设置有若干个用于吸附固定玻璃的吸盘。

8、借由上述技术方案，本实用新型提供了一种玻璃加工防眩光镀膜装置，至少具备以下有益效果：

9、1、本实用新型通过喷洒头、储液箱、清洁辊和风干集尘组件，一方面可对玻璃表面粘附的污秽进行摩擦清理，同时配合喷洒添加清洁液后的雾化水珠，可提高玻璃清洁效果，从而有利于避免影响后续镀膜质量，另一方面可对清洁辊清理后的玻璃进行风干，同时可吸附未擦拭干净的水渍，从而保证玻璃表面的洁净程度，进而确保玻璃防眩光镀膜的质量。

10、2、本实用新型通过设置固定组件，采用卡接的方式，将安装板固定在镀膜房上，当需要拆卸安装板时，拉动拉动圈并转动连接杆，致使挡板卡接在横板上的凹槽中，随后再从放置槽中取出安装板，至此实现从镀膜房上快速拆卸下安装板，从而便于对其底部的海绵块和擦拭布层进行更换，达到省时省力，提高拆卸便捷性的效果。

技术特征：

1.一种玻璃加工防眩光镀膜装置，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的中段设置有镀膜房(4)，所述镀膜房(4)的一侧设置有用于向玻璃喷洒雾化水珠的喷洒头(5)，所述喷洒头(5)的顶部设置有储液箱(6)，所述喷洒头(5)的一侧设置有用于清洁玻璃表面的清洁辊(7)，所述清洁辊(7)的另一侧设置有用于集尘风干玻璃表面的风干集尘组件(8)，所述风干集尘组件(8)的另一侧设置有储料箱(9)，所述储料箱(9)的另一侧连通有分流管(10)，所述分流管(10)通过若干个软管连接有安装板(11)，所述安装板(11)的两侧分别设置有用于固定安装板(11)的固定组件(12)，且安装板(11)的底部设置有海绵块(13)，所述海绵块(13)的两侧分别开设有卡槽，且卡槽内卡接油擦拭布层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工防眩光镀膜装置，其特征在于：所述风干集尘组件(8)包括安装在镀膜房(4)内腔上的导风罩(81)，所述导风罩(81)通过软管连通有干燥箱(82)，所述干燥箱(82)的另一侧设置有过滤板(83)，所述过滤板(83)的另一侧设置有与干燥箱(82)相连通的风机(84)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工防眩光镀膜装置，其特征在于：所述镀膜房(4)上开设有用于放置安装板(11)的放置槽。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工防眩光镀膜装置，其特征在于：所述固定组件(12)包括卡块(121)，所述卡块(121)的一侧转动连接有连接杆(122)，且卡块(121)的一侧设置有套接在连接杆(122)上的弹簧(123)，所述连接杆(122)的另一侧设置有挡板(124)，所述挡板(124)的另一侧设置有安装在连接杆(122)上的拉动圈(125)，所述挡板(124)的上下两侧分别设置有安装在镀膜房(4)上的横板(126)，两个所述横板(126)开设有用于卡接挡板(124)的凹槽(127)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工防眩光镀膜装置，其特征在于：所述输送带(1)的两侧分别设置有限位板(2)，两个所述限位板(2)上分别设置有若干个防撞导向轮(3)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工防眩光镀膜装置，其特征在于：所述输送带(1)上设置有若干个用于吸附固定玻璃的吸盘。

技术总结本技术涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工防眩光镀膜装置，包括输送带，输送带的中段设置有镀膜房，镀膜房的一侧设置有用于向玻璃喷洒雾化水珠的喷洒头，喷洒头的顶部设置有储液箱，喷洒头的一侧设置有用于清洁玻璃表面的清洁辊，清洁辊的另一侧设置有用于集尘风干玻璃表面的风干集尘组件。本技术通过喷洒头、储液箱、清洁辊和风干集尘组件，一方面可对玻璃表面粘附的污秽进行摩擦清理，同时配合喷洒添加清洁液后的雾化水珠，可提高玻璃清洁效果，从而有利于避免影响后续镀膜质量，另一方面可对清洁辊清理后的玻璃进行风干，同时可吸附未擦拭干净的水渍，从而保证玻璃表面的洁净程度，进而确保玻璃防眩光镀膜的质量。技术研发人员：丘智林,丘天,丘志华受保护的技术使用者：深圳市东方硅源科技有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/5