一种硫化氢的深度净化装置的制作方法

本技术涉及一种净化装置，具体是一种硫化氢的深度净化装置。

背景技术：

1、制药行业是我国国民经济发展的重要组成部分。作为我国医药工业的重要构成部分，我国环境污染问题亟待解决，化学原料药被国家列为重点污染行业之一，环保问题已成为广大制药企业共同面临的严峻挑战。制药行业在生产工艺中产生大量的废气(如发酵废气、提取及合成废气、粉碎包装废气、全厂废气等)。随着每年制药行业的发展，废气的排放量也日渐增加。因此，改进工艺、清洁生产是制药工业高质量发展的必经之路。

2、医药行业产生的恶臭气体主要有硫化氢、醛类、氨气、臭气等等，发臭物质向微生物表面扩散、被微生物吸附；微生物将发臭物质氧化分解，治理方法主要包括吸附法、燃烧法、生物法和等离子体净化法等，根据废气的浓度、风量、可回收价值等性质，选择不同的处理方法，更好地控制污染物的污染问题。

3、针对废气成分，采用合适的处理技术进行治理。

4、从技术原理角度讲，单独采用焚烧方式处理废气，虽达标但排放时可能还是会有异味气体，经浓缩转轮装置进行二次处理不仅使排气浓度低于排放标准的要求，同时还可去除异味，实现废气的深度净化，大大提高了系统的处理效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硫化氢的深度净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种硫化氢的深度净化装置，包括废气进口、废气输送管、第一引风机、第二引风机、蓄热焚烧装置进口、蓄热焚烧装置出口、降温装置进口、降温装置、浓缩转轮装置进口、排气风机、废气管道、加热装置、浓缩转轮装置、净化气体管道、烟囱、脱附气体管道、蓄热焚烧装置，废弃输送管的表面开设有废气进口，废弃输送管的一端与蓄热焚烧装置连接，蓄热焚烧装置为rto，蓄热焚烧装置表面安装连接有蓄热焚烧装置进口和蓄热焚烧装置出口，废气输送管与蓄热焚烧装置进口位置对应连接，且废弃输送管与蓄热焚烧装置对应位置安装连接有第一引风机，且蓄热焚烧装置的表面对应位置安装连接有出气管路，且出气管路与蓄热焚烧装置出口连接，且出气管路表面与蓄热焚烧装置出口对应位置安装连接有降温装置进口和降温装置，且与出气管路对应位置安装连接有浓缩转轮装置。

4、作为本实用新型进一步的方案：浓缩转轮装置表面与出气管路对应位置安装连接有浓缩转轮装置进口，浓缩转轮装置包括吸附区、脱附区和冷却区，浓缩转轮装置的吸附材料为分子筛，出气管路表面安装连接有废气管道，且废气管道与浓缩转轮装置冷却区位置匹配接触连接，且出气管路端部对应位置安装连接有净化气体管道，且净化气体管道和出气管路对应位置安装连接有排气风机，浓缩转轮装置吸附区与排气风机位置对应匹配，净化气体管道的一端与烟囱连接。

5、作为本实用新型进一步的方案：废气管道的对应位置安装连接有加热装置，加热装置为空气预热器，加热装置和废气管道与浓缩转轮装置的脱附区位置对应，且废气管道上安装连接有第二引风机，且浓缩转轮装置的脱附区与第二引风机位置对应，废气管道与第二引风机对应位置连接安装有脱附气体管道，脱附气体管道的一端与蓄热焚烧装置进口连接。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、与市面上现有的净化装置相比，该一种硫化氢的深度净化装置，涉及医药行业环境保护技术领域，废气处理系统包括蓄热焚烧装置和浓缩转轮装置，浓缩转轮装置分为吸附区、脱附区和冷却区，所述蓄热焚烧装置对废气进行一次处理，所述浓缩转轮装置对废气进行二次处理，所述蓄热焚烧装置联合所述浓缩转轮装置工艺保证废气低标准排放，先对待处理废气进行焚烧，大大降低废气组分的浓度；浓缩转轮装置将所述蓄热焚烧装置出口的低浓度、大风量的废气浓缩到高浓度、小风量且无需额外设置过滤器，所述蓄热焚烧装置与所述浓缩转轮装置联合处理，使排气浓度远低于排放标准的要求，同时可去除异味，实现废气的深度净化，大大提高了系统的处理效率。

技术特征：

1.一种硫化氢的深度净化装置，包括废气进口(1)、废气输送管(2)、第一引风机(3.1)、第二引风机(3.2)、蓄热焚烧装置进口(4)、蓄热焚烧装置出口(5)、降温装置进口(6)、降温装置(7)、浓缩转轮装置进口(8)、排气风机(9)、废气管道(10)、加热装置(11)、浓缩转轮装置(12)、净化气体管道(13)、烟囱(14)、脱附气体管道(15)、蓄热焚烧装置(16)，其特征在于，废弃输送管(2)的表面开设有废气进口(1)，废弃输送管(2)的一端与蓄热焚烧装置(16)连接，蓄热焚烧装置(16)为rto，蓄热焚烧装置(16)表面安装连接有蓄热焚烧装置进口(4)和蓄热焚烧装置出口(5)，废气输送管(2)与蓄热焚烧装置进口(4)位置对应连接，且废弃输送管(2)与蓄热焚烧装置(16)对应位置安装连接有第一引风机(3.1)，且蓄热焚烧装置(16)的表面对应位置安装连接有出气管路，且出气管路与蓄热焚烧装置出口(5)连接，且出气管路表面与蓄热焚烧装置出口(5)对应位置安装连接有降温装置进口(6)和降温装置(7)，且与出气管路对应位置安装连接有浓缩转轮装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种硫化氢的深度净化装置，其特征在于，浓缩转轮装置(12)表面与出气管路对应位置安装连接有浓缩转轮装置进口(8)，浓缩转轮装置(12)包括吸附区、脱附区和冷却区，浓缩转轮装置(12)的吸附材料为分子筛，出气管路表面安装连接有废气管道(10)，且废气管道(10)与浓缩转轮装置(12)冷却区位置匹配接触连接，且出气管路端部对应位置安装连接有净化气体管道(13)，且净化气体管道(13)和出气管路对应位置安装连接有排气风机(9)，浓缩转轮装置(12)吸附区与排气风机(9)位置对应匹配，净化气体管道(13)的一端与烟囱(14)连接。

3.根据权利要求1所述的一种硫化氢的深度净化装置，其特征在于，废气管道(10)的对应位置安装连接有加热装置(11)，加热装置(11)为空气预热器，加热装置(11)和废气管道(10)与浓缩转轮装置(12)的脱附区位置对应，且废气管道(10)上安装连接有第二引风机(3.2)，且浓缩转轮装置(12)的脱附区与第二引风机(3.2)位置对应，废气管道(10)与第二引风机(3.2)对应位置连接安装有脱附气体管道(15)，脱附气体管道(15)的一端与蓄热焚烧装置进口(4)连接。

技术总结本技术公开了一种硫化氢的深度净化装置，包括废气进口、废气输送管、第一引风机、第二引风机、蓄热焚烧装置进口、蓄热焚烧装置出口、降温装置进口、降温装置、浓缩转轮装置进口、排气风机、废气管道、加热装置、浓缩转轮装置、净化气体管道、烟囱、脱附气体管道、蓄热焚烧装置，废弃输送管表面开设废气进口，废弃输送管一端与蓄热焚烧装置连接，蓄热焚烧装置为RTO，蓄热焚烧装置表面安装蓄热焚烧装置进口和蓄热焚烧装置出口，废气输送管与蓄热焚烧装置进口位置连接，废气进入蓄热室，废气被蓄热体加热进入蓄热焚烧装置，蓄热焚烧装置内高温氧化并放出热量，浓缩转轮装置转轮以一定的速度连续运转，废气进入浓缩转轮装置的吸附区进行吸附。技术研发人员：徐姝钰,卢月芳,张红伟,白珂源,孙丽媛受保护的技术使用者：维珂瑞（北京）环境科技有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/6/5