一种挂料筒挂料结构的制作方法

本技术涉及挂料筒，更具体地说，本技术涉及一种挂料筒挂料结构。

背景技术：

1、现在太阳能级单晶硅生产过程中采用连续直拉（rcz）工艺，在拉完一根单晶后会采用rcz进行二次加料。二次加料过程中涉及到带料石英筒通过分段隔离后挂到上炉室，在副室净化工艺后进行二次加料操作。二次加料工序中重要环节料筒在副室内钨丝绳连接。

2、专利公布号cn215050848u的实用新型专利公开了一种加料筒挂件，用于连接加料筒与重锤，包括挂件本体，挂件本体设置于重锤下端，挂件本体一端的外表面设有外螺纹，挂件本体上的外螺纹与重锤下端内壁的内螺纹相适配，挂件本体上远离外螺纹的一端底部设有金属挂环，金属挂环与加料筒上端的金属杆连接；该挂件结构简单，安装拆卸方便，使用方便，易收集、储存。

3、但是该结构在实际使用时，在加料的过程中，需人员手动将挂壁上的挂钩挂到加料器上，单晶炉复投加料需加5筒，人员需手动挂料5次，每次挂料需5分钟，过程单一，耗费人力，且挂料过程需踩加料小车或三步梯，过程中存在安全风险，因此，现提出一种挂料筒挂料结构。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种挂料筒挂料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂料筒挂料结构，包括套筒，套筒顶端开设有连接口，连接口底端开设有第二连接螺纹，第二连接螺纹底端开设有第一连接螺纹，第一连接螺纹顶端连接有上限位组件，第一连接螺纹底端连接有下限位组件，上限位组件和下限位组件之间设置有固定组件。

3、本结构由部分组成，固定组件、套筒、上限位组件和下限位组件，且材质均为不锈钢，固定杆上方有两个圆柱卡块，用于固定、支撑固定杆，下方有料筒锁接板，用于锁紧、支撑料筒，套筒内有两种螺纹，即第一连接螺纹和第二连接螺纹，第一连接螺纹用以紧固上限位组件和下限位组件，第二连接螺纹与重锤连接，跟随重锤运动，上限位组件和下限位组件通过螺纹与套筒紧固，固定杆顶部在上限位组件和下限位组件之间，套筒下降，固定杆受重力影响下降，固定杆上圆柱卡块卡在在下限位组件顶部限位坡两侧的卡槽上，支撑固定杆，当固定杆接触到料筒支撑架后，固定杆由料筒支撑架支撑，套筒继续下降，固定杆相对上移，固定杆圆柱卡块向上接触到上限位组件内设置的缓坡，套筒继续下降，圆柱卡块根据上限位组件的槽口缓坡的方向向左移动，实现固定杆的方向变化。

4、单个限位组件有个槽口，间隔°，固定杆下方锁接板做支撑用，固定杆上的圆柱卡块移动到上限位陡坡与缓坡交界处，固定杆完成变向，固定杆底部的锁接板将料筒支撑提起，套筒向上运动，固定杆不动，当下限位组件上移到固定杆上的圆柱卡块下后，带动固定杆做向上的运动，将料筒提起。

5、优选地，固定组件包括固定杆，固定杆插接在套筒内。

6、两个卡块，各卡块对称焊接在固定杆顶端两侧，且两个卡块呈圆柱形。

7、锁接板，锁接板安装在固定杆底端。

8、优选地，上限位组件和下限位组件结构相同，且在第一连接螺纹内呈45°交错安装。

9、优选地，第二连接螺纹连接有重锤，锁接板底端锁接有料筒。

10、优选地，下限位组件包括旋筒，旋筒与第一连接螺纹配合旋接在套筒内部底端。

11、四个限位坡，各限位坡首尾相接呈环形焊接在旋筒上。

12、优选地，限位坡一侧为陡坡，另一侧为缓坡，陡坡的坡度为60°，缓坡的坡度为30°。

13、本实用新型的技术效果和优点：

14、1、通过套筒、固定杆、卡块、上限位组件和下限位组件的设置，与现有技术相比，减少人员负担，提高工作安全性，将人从重复的工作中解放，为全过程自动化提供率基础，减少加料工时的损耗，提升单晶设备生产的一致性。

技术特征：

1.一种挂料筒挂料结构，包括套筒（1），其特征在于：所述套筒（（1）顶端开设有连接口（3），所述连接口（3）底端开设有第二连接螺纹（7），所述第二连接螺纹（7）底端开设有第一连接螺纹（6），所述第一连接螺纹（6）顶端连接有上限位组件（4），所述第一连接螺纹（6）底端连接有下限位组件（5），所述上限位组件（4）和下限位组件（5）之间设置有固定组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种挂料筒挂料结构，其特征在于：所述固定组件（2）包括固定杆（201），所述固定杆（201）插接在套筒（1）内；

3.根据权利要求1所述的一种挂料筒挂料结构，其特征在于：所述上限位组件（4）和下限位组件（5）结构相同，且在第一连接螺纹（6）内呈45°交错安装。

4.根据权利要求1所述的一种挂料筒挂料结构，其特征在于：所述第二连接螺纹（7）连接有重锤，锁接板（203）底端锁接有料筒。

5.根据权利要求1所述的一种挂料筒挂料结构，其特征在于：所述下限位组件（5）包括旋筒（501），所述旋筒（501）与第一连接螺纹（6）配合旋接在套筒（1）内部底端；

6.根据权利要求5所述的一种挂料筒挂料结构，其特征在于：所述限位坡（502）一侧为陡坡，另一侧为缓坡，所述陡坡的坡度为60°，缓坡的坡度为30°。

技术总结本技术公开了一种挂料筒挂料结构，具体涉及挂料筒领域，所述套筒顶端开设有连接口，所述连接口底端开设有第二连接螺纹，所述第二连接螺纹底端开设有第一连接螺纹，所述第一连接螺纹顶端连接有上限位组件，所述第一连接螺纹底端连接有下限位组件，所述上限位组件和下限位组件之间设置有固定组件，上限位组件和下限位组件结构相同，且在第一连接螺纹内呈45°交错安装，第二连接螺纹连接有重锤，锁接板底端锁接有料筒。本技术挂料筒挂料结构，组成简单、制造方便，固定杆在上、下限位行程中的升降过程来改变固定杆下端锁紧装置的方向，实现自动挂料筒，自动卸料筒的操作，从而提高加料的便捷性，以及工作人员工作的安全性。技术研发人员：李亮亮,王建利,郭嘉伟,董智慧受保护的技术使用者：乌海市京运通新材料科技有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/11