一种光纤预制棒加工用吹气装置的制作方法

本技术涉及吹气装置相关领域，具体为一种光纤预制棒加工用吹气装置。

背景技术：

1、光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料，它是具有特定折射率剖面并用于制造光导纤维的石英玻璃棒，预制棒的直径一般为几毫米至几十毫米，其内层为高折射率纤芯层，外层为低折射率的包层，以满足光波在芯层传播的基本条件，光纤预制棒的制作过程涉及到了不同的生产工艺，沉积后的石英玻璃管需要移至成棒用的玻璃车床上，利用氢氧焰高温作用将管熔缩成实心的光纤预制棒芯棒，光纤预制棒吹气装置是一种在光纤预制棒组装过程中常用的辅助工具，预制棒在热处理熔接过程中，需要在预制棒中空的内壁注入压缩空气，它的主要作用是帮助光纤预制棒在组装过程中保持清洁和稳定，热处理熔接是预制棒前处理重要的一项环节，预制棒内壁和熔接处洁净度直接影响光纤制造的强度和光衰减。

2、目前，光纤预制棒加工用吹气装置的尺寸较为单一，而因为现有的光纤预制棒尺寸之间存在差异，无法对不同尺寸的光纤预制棒进行紧密的夹持，导致热熔处理过程中光纤预制棒发生偏移，影响到制造出的光纤质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种光纤预制棒加工用吹气装置，以解决上述背景技术中提出的目前吹气装置无法适应不同尺寸预制棒夹持的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤预制棒加工用吹气装置，包括底座，所述底座上方设置有吹气装置，所述吹气装置左端面凹槽内设置圆盘，且圆盘与所述吹气装置轴承连接，所述圆盘左端设置有镂空盘，所述圆盘和镂空盘之间设置有六个移动板，六个所述移动板上端和下端均分别设置有卡位圆柱一和卡位圆柱二，所述吹气装置内部贯穿设置有通风槽，所述吹气装置内部沿所述通风槽上端设置有齿轮槽，所述圆盘右端外部上端设置有弧形齿部，所述吹气装置上端设置有电机，所述电机左端输出轴连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一左端下侧啮合连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二下端设置有齿轮轴，所述齿轮轴下端贯穿所述吹气装置上板体沿所述齿轮槽内部连接有锥形齿轮三，所述锥形齿轮三下端前侧啮合连接有锥形齿轮四，所述锥形齿轮四前端连接有蜗杆，且蜗杆前端与所述齿轮槽前端轴承连接，蜗杆与所述弧形齿部啮合连接。

3、优选的，所述圆盘左端面设置有六边形凹槽，所述镂空盘盘面上外侧贯穿设置有六个移动槽，且六个卡位圆柱一分别穿过六个所述移动槽，六个卡位圆柱二位于所述六边形凹槽内。

4、优选的，所述圆盘盘面上内侧贯穿设置有圆孔一，所述镂空盘盘面上内侧贯穿设置有圆孔二，且圆孔一和圆孔二与所述通风槽相通。

5、优选的，所述底座上端左右两端前后两侧均设置有固定块，前端两个和后端两个所述固定块之间均固定有滑动连接杆，前后两端滑动连接杆左侧外部共同套接有移动台一，前后两端滑动连接杆右侧外部沿所述吹气装置下端共同套接有移动台二，所述移动台一上端贯穿设置有螺纹内管，且螺纹内管与所述移动台一轴承连接，所述螺纹内管内部贯穿设置有光纤预制棒。

6、优选的，所述镂空盘上下两端均设置有固定架，且两个固定架另一端均与所述吹气装置左端面连接，所述吹气装置左端沿两个所述固定架外侧设置有螺纹外管，所述吹气装置左端沿所述螺纹外管和两个所述固定架之间设置有密封带。

7、优选的，所述底座上端右侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机左端设置有出风管，且出风管左端套接在所述通风槽右端外部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该实用新型中，通过电机带动锥形齿轮一转动，锥形齿轮一带动锥形齿轮二转动，锥形齿轮二带动齿轮轴和锥形齿轮三转动，锥形齿轮三带动锥形齿轮四转动，锥形齿轮四带动蜗杆转动，蜗杆带动圆盘右端外部上的弧形齿部转动，使圆盘开始旋转，圆盘的旋转带动六个移动板分别向着六边形凹槽的六个顶点处移动，使六个移动板之间的空间逐渐变大使光纤预制棒穿过，此时使电机反向旋转，使六个移动板分别向着六边形凹槽的六边槽中间移动，使六个移动板之间的空间逐渐变小对光纤预制棒进行夹紧，通过六个移动板的不同方向的移动实现对圆孔一的开合控制，并且可以控制圆孔一所开洞口的大小，满足对不同尺寸光纤预制棒的夹持要求，防止光纤预制棒在热熔处理过程中发生移动。

10、2、该实用新型中，在移动台一上贯穿设置有螺纹内管，光纤预制棒从螺纹内管中心圆孔穿过，推动移动台一使其沿着滑动连接杆向吹气装置移动，在螺纹内管和螺纹外管相接时旋转螺纹内管，使螺纹内管和螺纹外管螺纹连接，使螺纹内管与通风槽之间形成密闭空间，防止灰尘进入影响到对光纤预制棒的吹气清洁过程，提高了处理后的光纤预制棒的洁净度，使制造出的光纤质量更高。

技术特征：

1.一种光纤预制棒加工用吹气装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有吹气装置(9)，所述吹气装置(9)左端面凹槽内设置圆盘(12)，且圆盘(12)与所述吹气装置(9)轴承连接，所述圆盘(12)左端设置有镂空盘(13)，所述圆盘(12)和镂空盘(13)之间设置有六个移动板(14)，六个所述移动板(14)上端和下端均分别设置有卡位圆柱一(17)和卡位圆柱二(18)，所述吹气装置(9)内部贯穿设置有通风槽(30)，所述吹气装置(9)内部沿所述通风槽(30)上端设置有齿轮槽(31)，所述圆盘(12)右端外部上端设置有弧形齿部(29)，所述吹气装置(9)上端设置有电机(22)，所述电机(22)左端输出轴连接有锥形齿轮一(23)，所述锥形齿轮一(23)左端下侧啮合连接有锥形齿轮二(24)，所述锥形齿轮二(24)下端设置有齿轮轴(25)，所述齿轮轴(25)下端贯穿所述吹气装置(9)上板体沿所述齿轮槽(31)内部连接有锥形齿轮三(26)，所述锥形齿轮三(26)下端前侧啮合连接有锥形齿轮四(27)，所述锥形齿轮四(27)前端连接有蜗杆(28)，且蜗杆(28)前端与所述齿轮槽(31)前端轴承连接，蜗杆(28)与所述弧形齿部(29)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒加工用吹气装置，其特征在于：所述圆盘(12)左端面设置有六边形凹槽(15)，所述镂空盘(13)盘面上外侧贯穿设置有六个移动槽(16)，且六个卡位圆柱一(17)分别穿过六个所述移动槽(16)，六个卡位圆柱二(18)位于所述六边形凹槽(15)内。

3.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒加工用吹气装置，其特征在于：所述圆盘(12)盘面上内侧贯穿设置有圆孔一(19)，所述镂空盘(13)盘面上内侧贯穿设置有圆孔二(20)，且圆孔一(19)和圆孔二(20)与所述通风槽(30)相通。

4.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒加工用吹气装置，其特征在于：所述底座(1)上端左右两端前后两侧均设置有固定块(4)，前端两个和后端两个所述固定块(4)之间均固定有滑动连接杆(5)，前后两端滑动连接杆(5)左侧外部共同套接有移动台一(2)，前后两端滑动连接杆(5)右侧外部沿所述吹气装置(9)下端共同套接有移动台二(3)，所述移动台一(2)上端贯穿设置有螺纹内管(6)，且螺纹内管(6)与所述移动台一(2)轴承连接，所述螺纹内管(6)内部贯穿设置有光纤预制棒(8)。

5.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒加工用吹气装置，其特征在于：所述镂空盘(13)上下两端均设置有固定架(21)，且两个固定架(21)另一端均与所述吹气装置(9)左端面连接，所述吹气装置(9)左端沿两个所述固定架(21)外侧设置有螺纹外管(7)，所述吹气装置(9)左端沿所述螺纹外管(7)和两个所述固定架(21)之间设置有密封带(32)。

6.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒加工用吹气装置，其特征在于：所述底座(1)上端右侧设置有空气压缩机(10)，所述空气压缩机(10)左端设置有出风管(11)，且出风管(11)左端套接在所述通风槽(30)右端外部。

技术总结本技术公开了一种光纤预制棒加工用吹气装置，涉及吹气装置相关领域，为解决目前吹气装置无法适应不同尺寸预制棒夹持的问题。所述底座上方设置有吹气装置，所述吹气装置左端面凹槽内设置圆盘，所述圆盘左端设置有镂空盘，所述圆盘右端外部上端设置有弧形齿部，所述吹气装置上端设置有电机，所述电机左端输出轴连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一左端下侧啮合连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二下端设置有齿轮轴，所述齿轮轴下端贯穿所述吹气装置上板体沿所述齿轮槽内部连接有锥形齿轮三，所述锥形齿轮三下端前侧啮合连接有锥形齿轮四，所述锥形齿轮四前端连接有蜗杆，且蜗杆前端与所述齿轮槽前端轴承连接，蜗杆与所述弧形齿部啮合连接。技术研发人员：朱正利,彭丰受保护的技术使用者：长飞信越（湖北）光棒有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/11