一种基板玻璃池炉热态清焦设备的制作方法

本发明涉及玻璃加工设备，具体为一种基板玻璃池炉热态清焦设备。

背景技术：

1、基板玻璃在加工过程中需要利用池炉进行玻璃熔化，在熔化过程中通过连续式投料机，使池炉原料不断地投入，保证液面稳定；产生的废气顺畅排出，保证炉压稳定；最终使池炉正常运行；

2、为保证连续式投料机及烟道排烟风机的安全运行，需要定期对投料口以及烟道排烟管进行定期清理，使投料正常，烟气排放顺畅；现有的清理方式是采用钢钎、铁翘杠、耙子等工具对烟道以及投料口进行清理，但是烟道和投料口温度比较高，处理容易出现烫伤，而且很难对烟道以及投料口清理完全。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基板玻璃池炉热态清焦设备，可以解决现有的问题。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

3、本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基板玻璃池炉热态清焦设备，包括池炉，所述池炉的侧部连通主排烟组件，所述池炉的侧部开设进料口；所述进料口连通投料组件，所述投料组件与所述进料口的连通处顶端设有辅助排烟组件；所述主排烟组件、所述辅助排烟组件连通横向排烟管，且所述主排烟组件、所述辅助排烟组件的内部设有刮焦组件；所述横向排烟管的内部设有推板，所述推板、所述刮焦组件连接联动组件；所述联动组件用于推动所述推板在所述横向排烟管内移动清焦，所述联动组件用于带动所述刮焦组件在所述主排烟组件、所述辅助排烟组件内旋转刮焦。

4、进一步的，所述联动组件包括第一螺杆、主动齿轮、旋转手柄、第一外箱、蜗杆、从动齿轮、齿板和第二外箱；所述横向排烟管的侧部固定有第一外箱，所述第一外箱内部转动连接有主动齿轮；所述主动齿轮连接旋转手柄，且所述主动齿轮啮合第一螺杆；所述第一螺杆连接推板；所述主动齿轮啮合蜗杆，且所述蜗杆的侧部设有多个从动齿轮；各个所述从动齿轮啮合齿板，所述齿板连接刮焦组件；所述从动齿轮、所述齿板设于所述第二外箱内。

5、进一步的，所述主排烟组件包括第一清焦管、第一竖直排烟管、活动板、第一闸板阀和第一下焦管，所述第一竖直排烟管连通池炉，且所述第一竖直排烟管的侧部开设活动板；所述第一竖直排烟管的底端连通第一下焦管，且所述第一竖直排烟管与所述第一下焦管之间设有第一闸板阀；所述第一竖直排烟管的顶端通过横向排烟管连通第一清焦管。

6、进一步的，所述投料组件包括电机、集料箱、螺旋叶片、料筒和下料箱，所述集料箱的底端连通料筒，所述料筒的内部设有螺旋叶片；所述螺旋叶片连接电机；所述料筒的顶端设有下料箱，且所述下料箱与所述进料口连通。

7、进一步的，所述进料口的侧部转动连接有挡板，且所述下料箱的底端向下倾斜。

8、进一步的，所述辅助排烟组件包括第二清焦管、第二下焦管、第二闸板阀和第二竖直排烟管；所述第二竖直排烟管通过下料箱与所述第二下焦管连通，所述第二下焦管与所述下料箱的连接处设有第二闸板阀；所述第二清焦管与所述第二竖直排烟管通过横向排烟管连通。

9、进一步的，所述第一清焦管、第一竖直排烟管、所述第二清焦管、第二竖直排烟管的内壁均开设螺旋槽；所述刮焦组件的侧部固定有滑杆，所述滑杆与所述螺旋槽滑动连接。

10、进一步的，所述刮焦组件包括刮板、圆板、第一滑动针和第二滑动针，所述圆板的侧部边缘处设有刮板，且所述圆板的侧部固定有交叉设置的第一滑动针和第二滑动针。

11、进一步的，所述第一滑动针、所述第二滑动针的端部采用三角形结构，且所述第一滑动针、所述第二滑动针的端部与圆盘结构的所述圆板的边缘处于同一条水平线上；所述圆板的直径与所述第一清焦管、第一竖直排烟管、所述第二清焦管、第二竖直排烟管内径相同。

12、进一步的，还包括集装组件，所述集装组件包括把手、冷却箱、下料通道和通孔；所述冷却箱的侧部设有把手，且所述冷却箱的侧部连通下料通道；所述下料通道的底端向下倾斜，且所述下料通道的侧部开设通孔；所述通孔与所述第二下焦管、所述第一下焦管配合连接。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果包括：

14、本发明的基板玻璃池炉热态清焦设备，通过在投料组件的下料箱处增设用于对投料口溢出的废气进行排出的辅助排烟组件，将投料口处溢出的废气引向整体排烟处进行排出；避免废气进入到投料组件内；

15、本发明的辅助排烟组件和主排烟组件的内部均设有清焦组件，横向排烟管的内部设有推板，利用联动组件可使清焦组件在辅助排烟组件和主排烟组件内旋转刮焦，并能同步使推板在横向排烟管内移动进行横向排烟管的清理；本发明一个旋转动作即可实现多处管道的旋转清焦处理，效率高，清洁全面干净、安全性能高；

16、本发明还设置下焦管和闸板阀能够对铲除的焦物统一收集到集装组件内，避免焦物飞散到外部，确保加工车间环境整洁。

技术特征：

1.一种基板玻璃池炉热态清焦设备，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃池炉热态清焦设备，其特征在于：所述联动组件(4)包括第一螺杆(41)、主动齿轮(42)、旋转手柄(43)、第一外箱(44)、蜗杆(45)、从动齿轮(46)、齿板(47)和第二外箱(48)；所述横向排烟管(3)的侧部固定有第一外箱(44)，所述第一外箱(44)内部转动连接有主动齿轮(42)；所述主动齿轮(42)连接旋转手柄(43)，且所述主动齿轮(42)啮合第一螺杆(41)；所述第一螺杆(41)连接推板(10)；所述主动齿轮(42)啮合蜗杆(45)，且所述蜗杆(45)的侧部设有多个从动齿轮(46)；各个所述从动齿轮(46)啮合齿板(47)，所述齿板(47)连接刮焦组件(9)；所述从动齿轮(46)、所述齿板(47)设于所述第二外箱(48)内。

3.根据权利要求2所述的一种基板玻璃池炉热态清焦设备，其特征在于：所述主排烟组件(2)包括第一清焦管(21)、第一竖直排烟管(22)、活动板(23)、第一闸板阀(24)和第一下焦管(25)，所述第一竖直排烟管(22)连通池炉(1)，且所述第一竖直排烟管(22)的侧部开设活动板(23)；所述第一竖直排烟管(22)的底端连通第一下焦管(25)，且所述第一竖直排烟管(22)与所述第一下焦管(25)之间设有第一闸板阀(24)；所述第一竖直排烟管(22)的顶端通过横向排烟管(3)连通第一清焦管(21)。

4.根据权利要求3所述的一种基板玻璃池炉热态清焦设备，其特征在于：所述投料组件(6)包括电机(61)、集料箱(62)、螺旋叶片(63)、料筒(64)和下料箱(65)，所述集料箱(62)的底端连通料筒(64)，所述料筒(64)的内部设有螺旋叶片(63)；所述螺旋叶片(63)连接电机(61)；所述料筒(64)的顶端设有下料箱(65)，且所述下料箱(65)与所述进料口(101)连通。

5.根据权利要求4所述的一种基板玻璃池炉热态清焦设备，其特征在于：所述进料口(101)的侧部转动连接有挡板(102)，且所述下料箱(65)的底端向下倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种基板玻璃池炉热态清焦设备，其特征在于：所述辅助排烟组件(7)包括第二清焦管(71)、第二下焦管(72)、第二闸板阀(73)和第二竖直排烟管(74)；所述第二竖直排烟管(74)通过下料箱(65)与所述第二下焦管(72)连通，所述第二下焦管(72)与所述下料箱(65)的连接处设有第二闸板阀(73)；所述第二清焦管(71)与所述第二竖直排烟管(74)通过横向排烟管(3)连通。

7.根据权利要求6所述的一种基板玻璃池炉热态清焦设备，其特征在于：所述第一清焦管(21)、第一竖直排烟管(22)、所述第二清焦管(71)、第二竖直排烟管(74)的内壁均开设螺旋槽(12)；所述刮焦组件(9)的侧部固定有滑杆(11)，所述滑杆(11)与所述螺旋槽(12)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种基板玻璃池炉热态清焦设备，其特征在于：所述刮焦组件(9)包括刮板(91)、圆板(92)、第一滑动针(93)和第二滑动针(94)，所述圆板(92)的侧部边缘处设有刮板(91)，且所述圆板(92)的侧部固定有交叉设置的第一滑动针(93)和第二滑动针(94)。

9.根据权利要求8所述的一种基板玻璃池炉热态清焦设备，其特征在于：所述第一滑动针(93)、所述第二滑动针(94)的端部采用三角形结构，且所述第一滑动针(93)、所述第二滑动针(94)的端部与圆盘结构的所述圆板(92)的边缘处于同一条水平线上；所述圆板(92)的直径与所述第一清焦管(21)、第一竖直排烟管(22)、所述第二清焦管(71)、第二竖直排烟管(74)内径相同。

10.根据权利要求7-9任意一项所述的一种基板玻璃池炉热态清焦设备，其特征在于：还包括集装组件(8)，所述集装组件(8)包括把手(81)、冷却箱(82)、下料通道(83)和通孔(84)；所述冷却箱(82)的侧部设有把手(81)，且所述冷却箱(82)的侧部连通下料通道(83)；所述下料通道(83)的底端向下倾斜，且所述下料通道(83)的侧部开设通孔(84)；所述通孔(84)与所述第二下焦管(72)、所述第一下焦管(25)配合连接。

技术总结本发明提供一种基板玻璃池炉热态清焦设备，包括池炉，池炉的侧部连通主排烟组件，池炉的侧部开设进料口；进料口连通投料组件，投料组件与进料口的连通处顶端设有辅助排烟组件；主排烟组件、辅助排烟组件连通横向排烟管，且主排烟组件、辅助排烟组件的内部设有刮焦组件；横向排烟管的内部设有推板，推板、刮焦组件连接联动组件；联动组件用于推动推板在横向排烟管内移动清焦。本发明利用联动组件可使清焦组件在辅助排烟组件和主排烟组件内旋转刮焦，并能同步使推板在横向排烟管内移动进行横向排烟管的清理；本发明一个旋转动作即可实现多处管道的旋转清焦处理，效率高，清洁全面干净、安全性能高。技术研发人员：贺群胜,何志兵受保护的技术使用者：彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11