一种煅烧系统的制作方法

本发明涉及石膏板生产，更具体地，涉及一种煅烧系统。

背景技术：

1、现有的石膏煅烧系统，包括原料输送装置、搅拌装置、第一输送装置、第二输送装置和煅烧装置。原料输送装置的出料口以及第一输送装置的出料口均同搅拌装置的入料口相连通，搅拌装置的出料口同煅烧装置的入料口相连通，煅烧装置的出料口同第一输送装置的入料口以及第二输送装置的入料口相连通，第二输送装置设置成向下游输送已煅烧原料。其中，原料输送装置向搅拌装置输送潮湿的待煅烧原料，第一输送装向搅拌装置输送干燥的已煅烧原料，通过在搅拌装置内将待煅烧原料与已煅烧原料混合，以此来降低搅拌装置内待煅烧原料的含水量，这样可以有效改善搅拌装置以及煅烧装置被潮湿的待煅烧原料腐蚀(即化学腐蚀)的问题。

2、然而在开机时，由于煅烧装置内没有已煅烧原料，则第一输送装置无法向搅拌装置输送已煅烧原料，此时只能通过作业者进行填充，作业者劳动强度比较大；再者，自煅烧装置的出料口溢出的已煅烧原料为半水煅烧原料(即半水硫酸钙)，半水煅烧原料与待煅烧原料混合会结块，不利于搅拌装置搅拌以及煅烧装置煅烧。

技术实现思路

1、本发明实施例提供了一种煅烧系统，在开机时采用自动向搅拌装置内填充已煅烧原料的方式，有效降低了作业者的劳动强度。

2、本发明实施例提供的煅烧系统，包括：搅拌装置、第一干料输送装置和储料装置，所述第一干料输送装置设置成通过其出料口受控地向所述搅拌装置的入料口和所述储料装置的入料口输送已煅烧原料，所述储料装置设置成存储已煅烧原料以及通过其出料口受控地向所述第一干料输送装置的入料口输送已煅烧原料；原料输送装置，位于所述搅拌装置的上游、并设置成通过其出料口向所述搅拌装置的入料口输送待煅烧原料；煅烧装置，所述搅拌装置设置成通过其出料口向所述煅烧装置的入料口进行供料，所述煅烧装置设置成通过其第一出料口向所述第一干料输送装置的入料口输送已煅烧原料以及通过其第二出料口向下游输送已煅烧原料。

3、在一些示例性实施例中，所述煅烧装置的内部具有一级煅烧仓和二级煅烧仓，所述煅烧装置的第一出料口与所述一级煅烧仓相连通，所述煅烧装置的第二出料口与所述二级煅烧仓相连通。

4、在一些示例性实施例中，所述一级煅烧仓包括底部相连通的第一入料仓和第一出料仓，所述二级煅烧仓包括底部相连通的第二入料仓和第二出料仓，所述煅烧装置的入料口与所述第一入料仓相连通，所述煅烧装置的底部设有第一送风装置，所述第一送风装置设置成使所述一级煅烧仓内的已煅烧原料自所述第一出料仓向所述第二入料仓溢流以及使所述二级煅烧仓内的已煅烧原料自所述第二出料仓经所述煅烧装置的第二出料口向外溢流。

5、在一些示例性实施例中，所述第一送风装置包括：第一控制阀和第二控制阀；具有第一过液通路和第一过风通路的第一换热器；第一风机，其出风口与所述第一过风通路的入风口相连通，所述第一过风通路的出风口通过所述第一控制阀同所述一级煅烧仓相连通、通过所述第二控制阀同所述二级煅烧仓相连通。

6、在一些示例性实施例中，经所述一级煅烧仓煅烧后自所述煅烧装置的第一出料口向所述第一干料输送装置的入料口输送的已煅烧原料为二水煅烧原料，经所述二级煅烧仓煅烧后自所述煅烧装置的第二出料口向下游输送的已煅烧原料为半水煅烧原料。

7、在一些示例性实施例中，所述储料装置包括：储料仓，所述储料仓设置成存储已煅烧原料，所述储料装置的入料口为所述储料仓的入料口，所述储料装置的出料口为所述储料仓的出料口；第一卸料器，设于所述储料仓的出料口，并设置成受控地向所述第一干料输送装置输送已煅烧原料。

8、在一些示例性实施例中，所述第一干料输送装置包括：第一提升机，所述第一干料输送装置的入料口为所述第一提升机的入料口，所述第一干料输送装置的出料口为所述第一提升机的出料口；和三通控制阀，设于所述第一提升机的出料口，并设置成受控地向所述搅拌装置的入料口和所述储料装置的入料口中的任意之一输送已煅烧原料。

9、在一些示例性实施例中，所述搅拌装置包括：搅拌机，所述搅拌装置的入料口为所述搅拌机的入料口，所述搅拌装置的出料口为所述搅拌机的出料口；具有第二过液通路和第二过风通路的第二换热器；和第二风机，通过所述第二过风通路同所述搅拌机相连通。

10、在一些示例性实施例中，所述煅烧系统还包括：回转筛，其入料口与所述搅拌机的出料口相连通；打散机，其出料口与所述煅烧装置的入料口相连通；和第一输送机，设于所述回转筛的出料口和所述打散机的入料口之间。

11、在一些示例性实施例中，所述原料输送装置包括依次设置的料斗、称重式输送机、滚筒筛、第二输送机和第二卸料器，所述第二输送机配备有除铁器，所述除铁器设置成去除所述第二输送机输送的待煅烧原料中的铁杂质，所述原料输送装置的出料口为所述第二卸料器的出料口。

12、在一些示例性实施例中，所述煅烧系统还包括：第一收尘装置，所述搅拌装置的排尘口、所述第一干料输送装置的排尘口和所述煅烧装置的排尘口均同所述第一收尘装置的收尘口相连通，所述第一收尘装置的排尘口与所述第一干料输送装置的入料口相连通。

13、在一些示例性实施例中，所述煅烧系统还包括：冷却装置，位于所述煅烧装置的下游，所述煅烧装置设置成通过其第二出料口向所述冷却装置的入料口输送已煅烧原料，所述冷却装置的出料口设置成向研磨机的入料口输送已冷却原料；所述研磨机，位于所述冷却装置的下游，并设置成通过其出料口向第三输送机输送已研磨原料；和所述第三输送机，设置成向下游输送已冷却原料。

14、在一些示例性实施例中，所述冷却装置的底部配备有第二送风装置，所述第二送风装置设置成使所述冷却装置内进行冷却的已煅烧原料向所述冷却装置的出料口进行溢流流动。

15、在一些示例性实施例中，所述煅烧系统还包括：第二干料输送装置，位于所述煅烧装置和所述冷却装置之间，所述煅烧装置设置成通过其第二出料口向所述第二干料输送装置的入料口输送已煅烧原料，所述第二干料输送装置设置成通过其出料口向所述冷却装置的入料口输送已煅烧原料。

16、在一些示例性实施例中，所述煅烧系统还包括：第二收尘装置，所述冷却装置的排尘口、所述研磨机的排尘口和所述第三输送机的排尘口均同所述第二收尘装置的收尘口相连通，所述第二收尘装置的排尘口与所述第三输送机的入料口相连通。

17、本发明实施例提出的煅烧系统，在前次运行过程中，通过第一干料输送装置向储料装置内输送已煅烧原料，使得储料装置内存储已煅烧原料，在煅烧系统停止后再次开机时，通过储料装置向第一干料输送装置的入料口输送储料装置内存储的已煅烧原料，第一干料输送装置再向搅拌装置输送已煅烧原料，实现在搅拌装置内使待煅烧原料与已煅烧原料进行混合，以此来降低搅拌装置内待煅烧原料的含水量，避免搅拌装置以及煅烧装置在煅烧系统开机时被潮湿的待煅烧原料腐蚀，同时此方案也降低了作业者在煅烧系统开机时的劳动强度。

18、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。