一种动态混合的温控式玻璃生物反应器的制作方法

本发明涉及玻璃生物反应器，具体为一种动态混合的温控式玻璃生物反应器。

背景技术：

1、玻璃生物反应器由于其玻璃材质的设置，使得玻璃生物反应器在使用时方便观看内部情况，因此被广泛应用于生物制药、化学以及生物工程和食品等领域，目前市场上的温控式玻璃生物反应器在使用时可很好的对内部的温度进行控制，便于满足使用需求；

2、现有技术中公告号为“cn215799474u”所公开的专利名称为“一种配置多种搅拌桨的玻璃生物反应器”，支架顶部安装有第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸下侧安装有第一搅拌电机，第一搅拌电机一端安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴下端安装有第一搅拌桨，能够对反应器皿内部进行搅拌处理，搅拌均匀性较强，第二液压缸一端安装有第二搅拌电机，第二搅拌电机一端传动连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴一端安装有第二搅拌桨，第二搅拌桨一侧安装有侧壁刮板，便于对对反应器皿内壁进行刮料处理，防止物料粘接在反应器皿侧壁和底部，提高搅拌的均匀性，底座上侧安装有导轨，导轨上侧通过滑座滑动安装有定位座，便于移动定位座和反应器皿，切换的不同的搅拌工位进行搅拌处理，而且定位座上侧开设有定位槽，且反应器皿下部卡接在定位槽内，便于对反应器皿下部进行定位处理，防止搅拌时晃动，

3、1.上述中的反应器皿通过第一搅拌桨或第二搅拌桨进行搅拌的过程中，由于反应器皿是固定不动设置的，这样使得第一搅拌桨或第二搅拌桨只能进行水平方向的搅拌，因此不能很好的进行多样化的动态混合，继而使得搅拌混合的效率较慢；

4、现有技术中公告号为“cn218404232u”所公开的专利名称为“一种具有温度调节功能的实验室用玻璃生物反应器”，需要使用者对物件主体中的生物进行全面观察时，需要使用者打开电机，电机启动后就能够带动其的输出轴通过联轴器固定连接的延长杆最后至物件主体进行转动，以此使用者就能够对物件主体中的物件进行全面的观察。该具有温度调节功能的实验室用玻璃生物反应器通过设置的电机以及电机的一侧固定连接的延长杆能够在使用者打开电机并带动物件主体进行转动后能够便于使用者对物件主体内部的生物进行全面的观察，加热器以及加热器的一侧固定连接的固定块以及固定块的一侧固定连接的控制器能够便于使用者对温度进行便捷的控制，固定底板以及其一侧固定连接的固定支脚能够保证使用者对物件主体进行稳定的放置；

5、现有技术中公告号为“cn101787342b”所公开的专利名称为“一种玻璃生物反应容器”，外夹套包括有玻璃圆柱和底座组成，底座设为底端封闭的圆筒状，底座采用不锈钢材质制作而成，底座内设有加热盘、支撑脚、进水接口、出水接口和溢流管，支撑脚设有3个，均匀分布在底座中；加热盘通电即可对加入的水进行加热，水量过多可通过溢流管排出。水位线不会上升到固定密封圈的位置上来。当培养温度偏高时进水阀自动从进水口进水，多出的水可通过溢流管排出。当培养温度偏低时，加热盘启动加热。这样循环反复就达到了恒温控制的目的；

6、2.上述现有技术中的玻璃生物反应器是通过加热盘加热来对加入的水机械能加热，从而来对玻璃生物反应器达到恒温控制的目的，但是由于加入后的水是不能流动的，使得靠近加热盘附近的水的水温会过高，而远离加热盘的水的水温会偏低，从而使得各个位置的水的热量不均匀，继而影响后期控温的效果和效率；

7、所以我们提出了一种动态混合的温控式玻璃生物反应器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种动态混合的温控式玻璃生物反应器，以解决上述背景技术提出的目前市场上第一搅拌桨或第二搅拌桨只能进行水平方向的搅拌，因此不能很好的进行多样化的动态混合，继而使得搅拌混合的效率较慢，由于加入后的水是不能流动的，使得靠近加热盘附近的水的水温会过高，而远离加热盘的水的水温会偏低，从而使得各个位置的水的热量不均匀，继而影响后期控温的效果和效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种动态混合的温控式玻璃生物反应器，包括稳定放置在工作区域内的底板，所述底板的上方安装有温控组件外壳体；底板的后侧上方对称安装有两个竖杆；

3、内部为空心状结构的所述温控组件外壳体的上方固定有呈圆环形状结构的温控腔，温控腔的内部滑动连接有加热机构；

4、所述加热机构的上表面贴合设置有玻璃反应器本体，玻璃反应器本体的上方外侧安装有主抱箍组件；

5、所述主抱箍组件的后方与安装板相连接，安装板的左右两侧内部均贯穿滑动连接有竖杆；

6、所述玻璃反应器本体的上方前侧面安装有温度传感器，玻璃反应器本体的内部贯穿转动连接有搅拌杆件；

7、所述搅拌杆件的上方卡合滑动连接有调控杆，调控杆的下方外侧贯穿固定有安装盘，安装盘的右侧下方固定有推动杆；

8、所述玻璃反应器本体的上方中部位置固定有控制块，控制块的右侧上方贴合设置有推动杆。

9、优选的，所述推动杆以调控杆的圆心为圆心进行旋转，推动杆的高度大于控制块的最高点与安装盘之间的间距；

10、所述控制块的上方呈倾斜状设置，且控制块通过推动杆构成往复式升降结构，控制块的中间位置为中空状结构设置。

11、通过上述结构的设置，控制块的中间位置为中空状结构设置，便于搅拌杆件贯穿控制块的中间位置。

12、优选的，所述竖杆的上方固定有承载板，且承载板上安装有电机，电机下端的输出端贯穿承载板与调控杆相连接；

13、调控杆的下方内部为空心状结构设置，调控杆的下方内部对称开设有两个限位槽。

14、优选的，所述搅拌杆件的上方贯穿控制块的中间位置，搅拌杆件的上方插入到调控杆内，且搅拌杆件的上方前后两侧均对称安装有滑块，滑块卡合滑动在限位槽的内部，限位槽与滑块呈一一对应设置，限位槽的高度大于滑块的高度。

15、通过上述结构的设置，使得调控杆旋转带动搅拌杆件一同进行旋转，同时搅拌杆件可在调控杆内升降移动。

16、优选的，所述玻璃反应器本体的上方右侧面安装有第一对接管，玻璃反应器本体的上方左侧面安装有第二对接管，第一对接管和第二对接管的一端均安装有连接软管，第一对接管的一端通过连接软管与收集瓶相连接，收集瓶的上方安装有冷凝管，冷凝管的外侧通过副抱箍与承载板的前侧相连接；

17、第二对接管的一端通过连接软管与恒压漏斗相连接，恒压漏斗的外侧通过副抱箍与左侧的竖杆相连接，左侧的竖杆的上方外侧安装有电控组件。

18、优选的，所述玻璃反应器本体的上方左侧安装有进料管，进料管设置在第二对接管的下方，玻璃反应器本体的右侧安装有排料管，排料管设置在第一对接管的下方。

19、通过上述结构的设置，排料管后期可将玻璃反应器本体内的物料排出。

20、优选的，所述安装板的下方通过连接弹簧与支撑板相连接，支撑板的左右两侧内部均贯穿固定有竖杆，安装板与支撑板之间的最短间距大于推动杆的高度；

21、通过上述结构的设置，安装板与支撑板之间的最短间距大于推动杆的高度，便于安装板很好的下降。

22、所述连接弹簧的弹簧弹力大于玻璃反应器本体自身的重量与玻璃反应器本体内部物料重量之和。

23、优选的，所述温控组件外壳体的前后两侧内部均固定有手动伸缩杆，手动伸缩杆的外侧嵌套连接有复位弹簧，手动伸缩杆的上端与加热机构相连接。

24、通过上述结构的设置，复位弹簧的蓄力可带动手动伸缩杆反向移动复位。

25、优选的，所述温控组件外壳体内部安装有储水气囊，加热机构的下方设置有储水气囊，储水气囊的下方外侧通过一圈呈弧形状结构的内管道与温控腔的内部相连通，内管道贯穿设置在温控组件外壳体的内壁中；

26、通过上述结构的设置，使得储水气囊被挤压后，储水气囊内的水可通过内管道进入到温控腔内，反之温控腔内的水可通过内管道进入到储水气囊内，使得水很好的被搅动混合。

27、储水气囊的外侧固定有外管道，外管道的外端贯穿温控组件外壳体的右侧面，外管道与外界的送水管道相连接。

28、优选的，所述温控腔的上方外侧安装有呈圆环形状结构的固定板，固定板的上方固定有软体水袋，软体水袋的下方内侧壁安装有一圈分流管；

29、分流管远离软体水袋的一端与温控腔的内部相连接，温控腔的内部为空心状结构设置。

30、通过上述结构的设置，温控腔的内部可储存一定量的热水或冷水，使得温控腔可很好的对玻璃反应器本体的外侧壁进行控温操作。

31、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该动态混合的温控式玻璃生物反应器，搅拌杆件在对玻璃反应器本体内部物料进行水平方向搅拌的同时，玻璃反应器本体和搅拌杆件一同向上往复移动，从而使得玻璃反应器本体内的物料可自动被上下晃动，继而使得玻璃生物反应器在使用时可对物料进行多样化的动态混合操作，因此提高了搅拌混合的效率，其具体内容如下：

32、调控杆带动安装盘一同旋转时，安装盘带动推动杆以调控杆的圆心为圆心进行旋转，继而使得推动杆从调控杆的右左侧旋转到调控杆的左侧时，由于控制块的上方呈倾斜状设置，因此推动杆会推动下方的控制块向下移动，这时控制块带动玻璃反应器本体和主抱箍组件向下移动，此时主抱箍组件带动安装板在竖杆的外侧滑动，从而保证玻璃反应器本体稳定的向下移动，这时连接弹簧挤压蓄力，当推动杆从调控杆的左侧旋转到调控杆的右侧时，此时通过连接弹簧的蓄力会自动带动玻璃反应器本体上升，如此反复操作，使得搅拌杆件在对玻璃反应器本体内部物料进行水平方向搅拌的同时，玻璃反应器本体和搅拌杆件一同向上往复移动，从而使得玻璃反应器本体内的物料可自动被上下晃动，继而使得玻璃生物反应器在使用时可对物料进行多样化的动态混合操作，因此提高了搅拌混合的效率；

33、进一步的，通过滑块在限位槽内的卡合滑动连接，使得调控杆在旋转时可带动搅拌杆件一同进行旋转，同时也不影响后期搅拌杆件在调控杆内的升降；

34、玻璃反应器本体在向下移动的过程中会对加热机构向下按压，使得加热机构对加热后的储水气囊内的水进行挤压，这时储水气囊内的水通过内管道进入到内部为空心状的温控腔内，从而使得温控腔内的热水来对玻璃反应器本体的侧壁进行加热控温，当玻璃反应器本体向上移动时，此时温控腔内的水再次回到储水气囊内，如此反复，便于将用于温控的热水进行往复式的流动，从而便于将不同位置的热水进行混交在一起，从而保证不同位置的热水的水温度相同，避免热量不均匀而银杏果后期的控温的效果和效率；

35、同时通过分流管将温控腔内的多余的水输送到软体水袋内，使得软体水袋体积向上膨胀，因此便于高度升高的软体水袋进一步的对玻璃反应器本体较高位置的侧壁进行加热，从而提高了对玻璃反应器本体加热的范围，因此可提高玻璃生物反应器的控温效率，便于玻璃生物反应器很好的进行使用；

36、通过连接弹簧的弹力大于玻璃反应器本体的重量与物料重量之和，从而便于玻璃反应器本体很好的进行放置使用，推动杆不旋转时玻璃反应器本体不会自动向下移动。