一种制备聚硫化物的方法和应用与流程
- 国知局
- 2024-06-20 13:47:01
本发明属于化合物合成,具体涉及一种制备聚硫化物的方法和应用。
背景技术:
1、聚硫化物(分子式(通式)为nansn+1),如聚硫化钾、聚硫化钠,可用于有机合成、橡胶改性等化学生产工作中。由于该化合物可电离产生聚硫离子故其具有极强的还原特性,能在有机合成中将芳香环上的硝基还原成氨基、羰基还原成醛基。另外此化合物具有聚硫根,能作为反应物要求为聚硫化物的硫供体使用。如在麦角硫因的合成中,在st酶(硫转移酶)的作用下,以聚硫化物(如聚硫化钾、聚硫化钠)为硫源将c-h直接转化为c-s,即将组氨酸甜菜碱转化为麦角硫因。
2、但目前所用的聚硫化物大都由sigma公司提供,鲜有文献公开或介绍聚硫化物相关的制备方法。因此,研究出聚合反应得率较高、聚合度易控制、易实现工业化生产的制备方法,对聚硫化物的应用具有重要意义。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种制备聚硫化物的方法和应用。本发明提供的方法易控制聚合度,操作简单,易实现工业化生产;且利用本发明提供的聚硫化物制备麦角硫因,能够提高麦角硫因的得率。
2、本发明提供了一种制备聚硫化物的方法。
3、具体地,一种制备聚硫化物的方法,包括以下步骤:
4、将硫加热熔融,然后加入硫化盐搅拌至完全熔融,再保温进行聚合反应;最后冷却结晶,制得聚硫化物。
5、优选地,在所述加热熔融的过程之前,先将反应容器预热升温至100-130℃,然后投入硫搅拌熔融;进一步优选地预热升温至110-120℃。
6、优选地,所述硫为升华硫粉末。
7、优选地,所述硫化盐为硫化钾或/和聚硫化钠。
8、优选地,所述硫与所述硫化盐的质量之比为(2-15):40;进一步优选地,所述硫与所述硫化盐的质量之比为(4-9):40;更优选地,所述硫与所述硫化盐的质量之比为(5-7):40。
9、优选地,所述聚合反应的温度为100-130℃,所述聚合反应的时间为10-40min;进一步优选地,所述聚合反应的温度为110-120℃,所述聚合反应的时间为15-30min。
10、更为具体地,一种制备聚硫化物的方法,包括以下步骤:
11、(1)预热:在红外热成像仪监测下,将电炉预热升温至100-130℃;
12、(2)投硫:分别在坩埚中投入升华硫粉末并搅拌至完全熔融至浅黄色液体;
13、(3)聚合:向盛有熔融升华硫粉末坩埚中分别加入硫化钠晶体,搅拌至硫化钠完全熔融,并保持搅拌直至反应器内固态硫化钠消失,浅黄色熔融升华硫完全转变为红棕至黑色液体为止,再保温直至坩埚内反应物充分聚合;
14、(4)冷却结晶:待聚合完毕后,关闭反应器,将反应器冷却至室温使反应物结晶为固体,即制得聚硫化钠。
15、上述制备聚硫化物的方法中,其反应机理如下,以聚硫化钠为例,在加热条件下进行如下反应:
16、na2s+ns→nansn+1。
17、本发明还提供了一种聚硫化物。
18、具体的,一种聚硫化物,由上述方法制得;所述聚硫化物为聚硫化钠或聚硫化钾;所述聚硫化钠的重均分子量约为12511,s元素与na元素的质量比为1.6:1。
19、本发明还提供了一种聚硫化物的应用。
20、具体地,上述聚硫化物在制备麦角硫因中的应用。
21、具体应用过程如下:以tmh(组氨酸甜菜碱)作为底物,在st酶(其氨基酸序列如seqid no:1所示)的催化下,与本发明制备的聚硫化物反应,制得麦角硫因。
22、seq id no:1:mksistdellenlhrykvidirsvdayngwkengenrgghirsakslpykwvnyidwieivrskdilpqdklviygydsekaeevarmfekagytdlniypsffewvernlpmdrleryrhlvspdwlnqlittdnapeydndkyvichchyrnpvdyekghipgsipldtnslesedtwnrrspeelkdalenagissettvivygrfsypknddpfpgssaghlgamrcafimlyagvkdvrilngglqswldagynvttepakiskvsfganiplnpkiavdleeakeilsdpgkklvsvrswreyigevsgynyiekkgripgsvfgdcgtdayhmenyrnldhtmreyheiedkwkelgitpekrnafycgtgwrgseaflnawlmgwdnaavfdggwfewsnndlpfetgvpek(来源methanosalsum zhilinae)。
23、相比现有技术,本发明的有益效果在于:
24、(1)本发明提供的制备聚硫化物的方法为固相法,通过向熔融单质硫中缓慢投入硫化钠,从而使硫化钠直接与单质硫聚合形成聚硫化物。该方法操作简单,能够提高聚合反应得率,且聚合度易控制,容易实现工业生产。
25、(2)本发明制备的聚硫化钠为聚合度高且分子量单一的聚合物,重均分子量约为12511,s元素与na或k元素的质量比为1.6:1。
26、(3)利用本发明提供的聚硫化物制备麦角硫因,能够显著提高麦角硫因的得率,得率约为市售聚硫化物的2倍。
技术特征:1.一种制备聚硫化物的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述硫为升华硫粉末。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述硫化盐为硫化钾或/和聚硫化钠。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,所述硫与所述硫化盐的质量之比为(2-15):40。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述硫与所述硫化盐的质量之比为(4-9):40。
6.根据权利要求1、2、3、5中任一项所述的方法,其特征在于,所述聚合反应的温度为100-130℃,所述聚合反应的时间为10-40min。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,包括以下步骤:
8.一种聚硫化物,其特征在于,由权利要求1-7中任一项所述的方法制得;所述聚硫化物为聚硫化钠或聚硫化钾;所述聚硫化钠的重均分子量约为12511,s元素与na元素的质量比为1.6:1。
9.权利要求8所述的聚硫化物在制备麦角硫因中的应用。
技术总结本发明属于化合物合成技术领域,公开了一种制备聚硫化物的方法和应用。该方法,包括以下步骤:将硫加热熔融,然后加入硫化盐搅拌至完全熔融,再保温进行聚合反应;最后冷却结晶,制得聚硫化物。本发明通过向熔融单质硫中缓慢投入硫化盐,从而使硫化钠直接与单质硫聚合形成聚硫化物。该方法操作简单,能够提高聚合反应得率,且聚合度易控制,容易实现工业化生产。本发明制备的聚硫化物为聚合度高且分子量单一的聚合物。利用本发明提供的聚硫化物制备麦角硫因,能够显著提高麦角硫因的得率,得率约为市售聚硫化物的2倍。技术研发人员:闫修瑜,吕文博,李英,劳文莹受保护的技术使用者:珠海宝锐生物科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240619/9167.html
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