一种金刚石抛光夹具的制作方法

本技术涉及金刚石加工的，具体为一种金刚石抛光夹具。

背景技术：

1、在超硬材料尤其是金刚石的加工过程中，为了获得规定的尺寸和表面粗糙度，抛光加工必不可少。

2、例如公告号为cn210998186u的中国专利，一种金刚石抛光夹具，包括外壳、两块相对设置的夹板、锁定机构和解锁机构；所述外壳为顶部开口的盒体；所述夹板的底部铰接于外壳内，夹板的顶部内侧设置有台阶结构，夹板的外侧设置有内罩壳，位于两侧的台阶结构和内罩壳围设成用于容纳金刚石的安装槽；内罩壳的外侧安装有限位块，所述锁定机构套设于内罩壳的外表面，锁定机构的底部设置有用于勾住限位块的勾部；所述解锁机构设置于勾部的正下方，将勾部从限位块上解锁。

3、上述方案中，通过锁定机构的下降锁定，使两侧夹板对金刚石进行夹紧，然而金刚石大小不一。导致出现如下缺点：在对小于夹板间距大小但大小限制限位块移动至勾部的金刚石，在对小于其夹板间距的金刚石进行夹紧时，需要限位块移动到勾部进行卡接，对于满足其夹板间距大小但金刚石大小限制限位块移动至勾部的金刚石，则无法实现稳定夹紧，从而导致金刚石在抛光时容易出现掉落，夹紧效果欠佳的情况，为此我们提出了一种金刚石抛光夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种金刚石抛光夹具，以解决金刚石在抛光时容易出现掉落，夹紧效果欠佳的问题。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种金刚石抛光夹具，包括安装壳，所述安装壳的内部设置有两个夹板，两个所述夹板的顶面和底面均开设有限位槽，所述限位槽的内部转设有固定轴，所述固定轴远离夹板的一端与安装壳的内圆壁面固定，所述安装壳的内部插设有扩展柱，所述扩展柱的一端位于两个夹板之间，所述扩展柱的另一端固定有推动柱，所述推动柱与安装壳插设，所述推动柱的外圆壁面固定有卡接轴，所述安装壳的外圆壁面开设有调节孔，所述卡接轴与调节孔滑动设置。

3、优选的，所述安装壳的一端固定有万向节，所述万向节远离安装壳的一侧固定有调节板，所述调节板远离万向节的一端铰接有升降板。

4、优选的，所述升降板的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端设置有操作台，所述操作台的顶面固定有安装架，所述安装架的顶面开设有连接孔，所述丝杆与连接孔转设，所述升降板位于安装架的内部，所述安装架的顶面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆的顶端固定。

5、优选的，所述操作台的顶面开设有转孔，所述操作台的顶面设置有抛光盘，所述操作台的底面固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿转孔，并与抛光盘的底面固定。

6、优选的，所述操作台的顶面固定有防护板。

7、优选的，所述操作台的顶面开设有落渣孔，所述落渣孔位置位于抛光盘和防护板之间。

8、与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种金刚石抛光夹具，具有如下有益效果：

9、一、在使用中，工作人员将金刚石放在两个夹板之间，在调节孔内推动卡接轴，带动推动柱向前推进，从而让扩展柱插入两个夹板之间，随着扩展柱的不断插入，两个夹板在固定轴和限位槽的配合设置下，在安装壳内的两个夹板之间的距离被扩展柱不断扩大，露在安装壳外的两个夹板之间距离缩小，从而对金刚石进行夹紧，通过调节卡接轴在调节孔内的位置，可以实现对大小不一的金刚石进行夹紧，从而防止金刚石在夹紧过程中掉落；

10、二、在使用中，工作人员可以握持安装壳，在万向节的作用下，可以任意旋转安装壳，从而便于更换金刚石的抛光位置，且调节板和升降板的铰接可以扩大在金刚石在夹持过程中左右活动范围，当需要调节金刚石在抛光时的高度时，启动驱动电机，让丝杆带动升降板升降，从而对夹持有金刚石的安装壳的高度进行调节；

11、三、在使用中，工作人员启动伺服电机，带动抛光盘旋转，通过抛光盘对固定在夹板上的金刚石进行抛光，无需人工通过其他抛光工具进行手工抛光，当金刚石在抛光时，防护板防止抛光产生的碎屑迸溅到工作人员，被防护板挡下的碎屑落入到落渣孔内，防止抛光碎屑在操作台上堆积，影响抛光工作。

技术特征：

1.一种金刚石抛光夹具，包括安装壳(1)，其特征在于，所述安装壳(1)的内部设置有两个夹板(2)，两个所述夹板(2)的顶面和底面均开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内部转设有固定轴(4)，所述固定轴(4)远离夹板(2)的一端与安装壳(1)的内圆壁面固定，所述安装壳(1)的内部插设有扩展柱(5)，所述扩展柱(5)的一端位于两个夹板(2)之间，所述扩展柱(5)的另一端固定有推动柱(6)，所述推动柱(6)与安装壳(1)插设，所述推动柱(6)的外圆壁面固定有卡接轴(7)，所述安装壳(1)的外圆壁面开设有调节孔(8)，所述卡接轴(7)与调节孔(8)滑动设置。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石抛光夹具，其特征在于：所述安装壳(1)的一端固定有万向节(9)，所述万向节(9)远离安装壳(1)的一侧固定有调节板(10)，所述调节板(10)远离万向节(9)的一端铰接有升降板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石抛光夹具，其特征在于：所述升降板(11)的顶面开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内部螺纹连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的底端设置有操作台(14)，所述操作台(14)的顶面固定有安装架(15)，所述安装架(15)的顶面开设有连接孔(16)，所述丝杆(13)与连接孔(16)转设，所述升降板(11)位于安装架(15)的内部，所述安装架(15)的顶面固定有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴与丝杆(13)的顶端固定。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石抛光夹具，其特征在于：所述操作台(14)的顶面开设有转孔(18)，所述操作台(14)的顶面设置有抛光盘(19)，所述操作台(14)的底面固定有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的输出端贯穿转孔(18)，并与抛光盘(19)的底面固定。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石抛光夹具，其特征在于：所述操作台(14)的顶面固定有防护板(21)。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石抛光夹具，其特征在于：所述操作台(14)的顶面开设有落渣孔(22)，所述落渣孔(22)位置位于抛光盘(19)和防护板(21)之间。

技术总结本技术涉及金刚石加工的领域，公开了一种金刚石抛光夹具，包括安装壳，所述安装壳的内部设置有两个夹板，两个所述夹板的顶面和底面均开设有限位槽，所述限位槽的内部转设有固定轴，所述固定轴远离夹板的一端与安装壳的内圆壁面固定，所述安装壳的内部插设有扩展柱，所述扩展柱的一端位于两个夹板之间，所述扩展柱的另一端固定有推动柱。在本技术中，工作人员将金刚石放在两个夹板之间，在调节孔内推动卡接轴，让扩展柱插入两个夹板之间，随着扩展柱的不断插入，两个夹板在固定轴和限位槽的配合设置下，对金刚石进行夹紧，通过调节卡接轴在调节孔内的位置，可以实现对大小不一的金刚石进行夹紧，从而防止金刚石在夹紧过程中掉落。技术研发人员：李福朝,王顺知受保护的技术使用者：河南宏远钻石科技有限公司技术研发日：20230916技术公布日：2024/6/5