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一种金属零部件加工用打磨设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 14:07:38

本技术涉及金属零部件加工用打磨设备,特别涉及一种金属零部件加工用打磨设备。

背景技术:

1、金属零件,指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称,金属零件的材料钢铁与有色金属(或非铁金属),钢铁含碳量在2%~4.3%的铁的合金为铸铁,含碳量一般在0.03%~2%的铁的合金为钢,在fe-c合金中,有目的地加入各种适量的合金元素,来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能,常用的合金元素有si、mn、cr、ni、mo、w、v、ti、nb、b等,形成了形形色色的合金铸铁或合金钢。

2、现有技术中在对金属零部件进行加工时有时候需要对多个角度进行打磨,需要来回拆卸进行打磨,比较费时,同时打磨时会产生大量的碎屑和灰尘,不及时清理会都附着在设备的表面,难以清理,为此,我们提出一种金属零部件加工用打磨设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属零部件加工用打磨设备,以解决上述背景技术中提出的在对金属零部件进行加工时有时候需要对多个角度进行打磨,需要来回拆卸进行打磨,比较费时,同时打磨时会产生大量的碎屑和灰尘,不及时清理会都附着在设备的表面,难以清理的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属零部件加工用打磨设备,包括底座和翻转机构,所述翻转机构包括第一固定件和第二固定件,所述第一固定件和第二固定件的侧面均贯穿有转动孔,所述第一固定件通过摇把转动杆固定连接有转动防位移件,所述摇把转动杆的外端转动连接有固定螺栓,所述摇把转动杆通过固定架固定连接有转动轴,所述第一固定件的外壁开设有螺纹孔。

3、作为优选方案,所述底座的上表面靠近两侧位置处均固定安装有立架,所述立架的内部开设有电动滑槽,所述电动滑槽的内部滑动连接有电动滑杆,所述电动滑杆的外壁滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的下端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端固定安装有打磨机。

4、作为优选方案,所述第一固定件和第二固定件分别固定安装在底座的上表面靠近两侧位置处,所述摇把转动杆转动连接在第一固定件的转动孔内,所述转动防位移件固定安装在摇把转动杆的外壁,所述转动防位移件的外壁转动连接在第一固定件的转动孔内槽内。

5、作为优选方案,所述固定螺栓转动连接在螺纹孔的内部,所述摇把转动杆的内端固定安装在固定架的一侧,所述转动轴的内端固定安装在固定架的另一侧。

6、作为优选方案,所述底座的上下方设置有吸尘机构,所述吸尘机构包括吸尘泵和集尘槽,所述吸尘泵的两侧均固定安装有吸尘管,一侧所述吸尘管的外端固定安装有第一吸尘罩,另一侧所述吸尘管的外端固定安装有第二吸尘罩。

7、作为优选方案,所述第一吸尘罩固定安装在底座的表面一侧,所述第二吸尘罩固定安装在底座的表面另一侧,所述集尘槽固定安装在底座的下表面正中间位置处。

8、本实用新型的技术效果和优点:

9、1、通过设置的第一固定件、第二固定件、转动孔、摇把转动杆、固定螺栓、转动防位移件、固定架、转动轴和螺纹孔,能够对金属零部件进行不同角度的翻转,方便对不同角度进行打磨。

10、2、通过设置的吸尘泵、吸尘管、第一吸尘罩、第二吸尘罩和集尘槽,能够对金属零部件加工打磨时产生的灰尘进行吸附,能够将较大的碎屑收集在集尘槽内,避免后期操作台面难以清理。

技术特征:

1.一种金属零部件加工用打磨设备,包括底座(1)和翻转机构(8),其特征在于:所述翻转机构(8)包括第一固定件(81)和第二固定件(82),所述第一固定件(81)和第二固定件(82)的侧面均贯穿有转动孔(83),所述第一固定件(81)通过摇把转动杆(84)固定连接有转动防位移件(86),所述摇把转动杆(84)的外端转动连接有固定螺栓(85),所述摇把转动杆(84)通过固定架(87)固定连接有转动轴(88),所述第一固定件(81)的外壁开设有螺纹孔(89)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用打磨设备,其特征在于:所述底座(1)的上表面靠近两侧位置处均固定安装有立架(2),所述立架(2)的内部开设有电动滑槽(3),所述电动滑槽(3)的内部滑动连接有电动滑杆(4),所述电动滑杆(4)的外壁滑动连接有电动滑块(5),所述电动滑块(5)的下端固定安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的下端固定安装有打磨机(7)。

3.根据权利要求2所述的一种金属零部件加工用打磨设备,其特征在于:所述第一固定件(81)和第二固定件(82)分别固定安装在底座(1)的上表面靠近两侧位置处,所述摇把转动杆(84)转动连接在第一固定件(81)的转动孔(83)内,所述转动防位移件(86)固定安装在摇把转动杆(84)的外壁,所述转动防位移件(86)的外壁转动连接在第一固定件(81)的转动孔(83)内槽内。

4.根据权利要求3所述的一种金属零部件加工用打磨设备,其特征在于:所述固定螺栓(85)转动连接在螺纹孔(89)的内部,所述摇把转动杆(84)的内端固定安装在固定架(87)的一侧,所述转动轴(88)的内端固定安装在固定架(87)的另一侧。

5.根据权利要求2所述的一种金属零部件加工用打磨设备,其特征在于:所述底座(1)的上下方设置有吸尘机构(9),所述吸尘机构(9)包括吸尘泵(91)和集尘槽(95),所述吸尘泵(91)的两侧均固定安装有吸尘管(92),一侧所述吸尘管(92)的外端固定安装有第一吸尘罩(93),另一侧所述吸尘管(92)的外端固定安装有第二吸尘罩(94)。

6.根据权利要求5所述的一种金属零部件加工用打磨设备,其特征在于:所述第一吸尘罩(93)固定安装在底座(1)的表面一侧,所述第二吸尘罩(94)固定安装在底座(1)的表面另一侧,所述集尘槽(95)固定安装在底座(1)的下表面正中间位置处。

技术总结本技术涉及金属零部件加工用打磨设备技术领域,公开了一种金属零部件加工用打磨设备,包括底座和翻转机构,所述翻转机构包括第一固定件和第二固定件,所述第一固定件和第二固定件的侧面均贯穿有转动孔,所述第一固定件通过摇把转动杆固定连接有转动防位移件,所述摇把转动杆的外端转动连接有固定螺栓,所述摇把转动杆通过固定架固定连接有转动轴,所述第一固定件的外壁开设有螺纹孔,所述底座的上表面靠近两侧位置处均固定安装有立架,通过设置的第一固定件、第二固定件、转动孔、摇把转动杆、固定螺栓、转动防位移件、固定架、转动轴和螺纹孔,能够对金属零部件进行不同角度的翻转,方便对不同角度进行打磨。技术研发人员:汪翔,陈上,黄宝国受保护的技术使用者:武汉飞米精工科技有限公司技术研发日:20230707技术公布日:2024/6/5

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