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一种锈蚀断口清理液及其制备方法与应用与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 14:11:17

本发明属于构件失效断面锈蚀清理液,涉及一种锈蚀断口清理液及其制备方法与应用。

背景技术:

1、微观分析是失效分析工作中十分重要的环节,其断口的宏观、微观形貌特征直接关系到失效分析结论的准确性与客观性。然而,在微观分析中,普遍存在断口表面锈蚀严重的问题(由于失效现场环境复杂等原因,而且构件失效后通常都未能及时采取相应的保护措施,因此,极易导致断口表面发生锈蚀),如果对锈蚀断口直接进行观察,其形貌均为典型的腐蚀产物形貌,无法观测到断口真实的形貌,不能为失效分析提供有效、准确的判据。为此,选择适当的除锈方法是解决此类问题的关键所在。目前采用最常规的方法是使用一些有机溶剂,如汽油、丙酮、酒精等,用毛刷等工具进行刷洗,后应用超声波清洗机进行超声清理。这种方法只能将断口表面一些外来物质进行清理,对断口表面的锈蚀、铁锈等附着力较强的物质无法去除。第二种去除断口表面锈蚀的方法是应用醋酸纤维脂的薄膜或醋酸纤维脂丙酮溶剂(目前使用的醋酸纤维脂丙酮溶剂通常是饱和溶液,约20~24g/100ml)进行清理,该方法适合于断口表面锈蚀产物疏松情况,一旦锈蚀产物致密,该方法无能为力。

2、现有技术中针对断口表面附着力较强的以及产物较为致密的锈蚀需采用盐酸进行去除,但是盐酸会与金属基底反应,造成金属基底的破坏。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种锈蚀断口清理液及其制备方法与应用,从而解决现有技术中对断口表面附着力较强的以及产物较为致密的锈蚀进行处理时,对基底破坏的技术问题。

2、本发明是通过以下技术方案来实现:

3、一种锈蚀断口清理液,包括盐酸溶液和缓蚀剂,所述盐酸溶液与缓蚀剂的体积比为(5~10):1,所述缓蚀剂为tg201缓蚀剂,所述盐酸溶液为盐酸与酒精的混合溶液。

4、优选的,所述缓蚀剂还包括tg510或tg701。

5、优选的,所述盐酸与酒精的混合溶液中盐酸的质量浓度为5%~10%。

6、上述的一种锈蚀断口清理液的制备方法,将缓蚀剂与盐酸溶液按照所述体积比混合后,搅拌混合均匀,得到所述锈蚀断口清理液。

7、上述的锈蚀断口清理液在清洗锈蚀失效断口中的应用。

8、上述的锈蚀断口清理液在清洗锈蚀失效断口中的应用,包括以下步骤:

9、s1:将锈蚀失效断口完全浸没在所述锈蚀断口清理液中,进行超声处理;

10、s2:超声处理结束后,采用有机溶剂对超声后的锈蚀失效断口进行清理;

11、s3:重复步骤s1~s2若干次,然后对有机溶剂处理后的锈蚀断口进行干燥处理,完成锈蚀失效断口的清理。

12、优选的,所述超声时间为5~60s。

13、优选的,所述有机溶剂为酒精或丙酮。

14、优选的,在将锈蚀失效断口完全浸没在所述锈蚀断口清理液中之前,将锈蚀失效断口浸没在丙酮中,然后进行超声波清洗3~10min,直至失效断口表面不再有附着物浮出后,取出失效断口。

15、优选的,重复步骤s1~s2的次数为3~5次。

16、与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:

17、一种锈蚀断口清理液,通过在盐酸的酒精溶液中加入缓蚀剂,盐酸将断口表面的锈蚀去除后,缓蚀剂具备多种电子层较为活跃的组分,该组分与金属基体表面具有较强的电子吸附作用,即对金属基体有较强的吸附能力,缓蚀剂会快速吸附在金属基体表面,形成保护膜,有效对基底起到保护作用,避免了在去除附着力较强或产物较为致密的锈蚀时,盐酸对于基底金属的腐蚀破坏,使得后续的观察分析更加准确可靠。

技术特征:

1.一种锈蚀断口清理液,其特征在于,包括盐酸溶液和缓蚀剂,所述盐酸溶液与缓蚀剂的体积比为(5~10):1,所述缓蚀剂为tg201缓蚀剂,所述盐酸溶液为盐酸与酒精的混合溶液。

2.根据权利要求1所述的一种锈蚀断口清理液,其特征在于,所述缓蚀剂还包括tg510或tg701。

3.根据权利要求1所述的一种锈蚀断口清理液,其特征在于,所述盐酸与酒精的混合溶液中盐酸的质量浓度为5%~10%。

4.权利要求1~3中任意一项所述的一种锈蚀断口清理液的制备方法,其特征在于,将缓蚀剂与盐酸溶液按照所述体积比混合后,搅拌混合均匀,得到所述锈蚀断口清理液。

5.权利要求1~3中任意一项所述的锈蚀断口清理液在清洗锈蚀失效断口中的应用。

6.根据权利要求5所述的锈蚀断口清理液在清洗锈蚀失效断口中的应用,其特征在于,包括以下步骤:

7.根据权利要求5所述的锈蚀断口清理液在清洗锈蚀失效断口中的应用,其特征在于,所述超声时间为5~60s。

8.根据权利要求5所述的锈蚀断口清理液在清洗锈蚀失效断口中的应用,其特征在于,所述有机溶剂为酒精或丙酮。

9.根据权利要求5所述的锈蚀断口清理液在清洗锈蚀失效断口中的应用,其特征在于,在将锈蚀失效断口完全浸没在所述锈蚀断口清理液中之前,将锈蚀失效断口浸没在丙酮中,然后进行超声波清洗3~10min,直至失效断口表面不再有附着物浮出后,取出失效断口。

10.根据权利要求5所述的锈蚀断口清理液在清洗锈蚀失效断口中的应用,其特征在于,重复步骤s1~s2的次数为3~5次。

技术总结本发明公开一种锈蚀断口清理液及其制备方法与应用,该锈蚀断口清理液包括盐酸的酒精溶液和缓蚀剂,盐酸酒精溶液与缓蚀剂的体积比为(5~10):1,缓蚀剂为TG201缓蚀剂。该锈蚀断口清理液在清洗锈蚀失效断口中的应用中,首先将锈蚀失效断口完全浸没在所述锈蚀断口清理液中,进行超声处理;然后,采用有机溶剂对超声后的锈蚀失效断口进行清理;重复上述步骤若干次,然后对有机溶剂处理后的锈蚀断口进行干燥处理,完成锈蚀失效断口的清理。该锈蚀断口清理液中加的缓蚀剂与金属基体表面具有较强的电子吸附作用,会快速吸附在金属基体表面,形成保护膜保护作用,避免了在去除附着力较强或产物较为致密的锈蚀时,盐酸对于基底金属的腐蚀破坏。技术研发人员:邝献任,龙岩,罗金恒,胡芳婷受保护的技术使用者:中国石油天然气集团有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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