一种镜片镀膜治具的制作方法

本技术涉及镜片制造，具体涉及到一种镜片镀膜治具。

背景技术：

1、随着光学镜片行业的发展和市场加工工艺需求，对镜片的镀膜要求以及镀膜范围也越来越高。传统镀膜治具设计上采用外径+球面的承靠方式，无法避免球面边缘的遮挡问题，必然存在未镀膜区域。

2、传统镀膜治具存在以下缺点：

3、1.无法满足全口径镀膜的要求。

4、2.传统治具采用底盖销钉定位螺丝锁紧的方式，底盖的错位，孔径的大小等均会造成镀膜的各类不良，且由于治具夹取镜片太紧会导致高温环境下损伤镜片；

5、3.现有治具结构复杂，组装镜片效率不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种镜片镀膜治具。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种镜片镀膜治具，包括底板、滑块、中心挡块和弹片组件；

3、所述底板包括滑块容纳槽、中心挡块容纳槽和承载台，所述滑块容纳槽和所述中心挡块容纳槽分别位于所述承载台的两侧；

4、所述滑块位于所述滑块容纳槽内，所述中心挡块位于所述中心挡块容纳槽内，所述弹片组件设置于所述承载台上；

5、所述弹片组件包括至少一组相对设置的第一弹片和第二弹片，所述第一弹片一侧连接所述滑块，所述第二弹片一侧连接所述中心挡块，所述第一弹片和所述第二弹片围绕形成若干镜片容纳槽，所述镜片容纳槽用于容纳镜片。

6、进一步的，所述滑块上设置有第一屋檐结构，所述第一屋檐结构卡在第一弹片的上方。

7、进一步的，所述中心挡块上设置有第二屋檐结构，所述第二屋檐结构卡在第二弹片的上方。

8、进一步的，所述弹片组件的高度小于镜片的高度。

9、进一步的，所述第一弹片和第二弹片均为锯齿状结构，所述第一弹片上形成有若干第一v型槽，所述第二弹片上形成有若干第二v型槽，所述第一v型槽和第二v型槽围绕形成镜片容纳槽。

10、进一步的，所述底板上设置有螺丝槽和螺丝，所述滑块上设置有与螺丝槽对应的螺丝孔，所述螺丝通过螺丝槽和螺丝孔将滑块固定在底板上。

11、进一步的，所述螺丝槽是沿横向延伸的结构，使得螺丝在螺丝槽内横向移动。

12、进一步的，所述中心挡块通过螺栓固定在底板上。

13、进一步的，所述底板上设置有通孔，所述通孔设置在底板的侧壁上且与滑块容纳槽导通。

14、与现有技术相比，本实用新型的镜片镀膜治具至少具有以下有益效果之一：

15、1、本实用新型可达到全口径镀膜，即镜片镀膜的表面完全露出，甚至是靠近镜片上表面的侧壁也露出；

16、2、本实用新型因为只有一块底板，外径通过卡簧固定，不存在底板错位、以及卡裂镜片的现象；

17、3、本实用新型结构简单，降低夹具成本，组装镜片便捷，提升组装镜片效率。

技术特征：

1.一种镜片镀膜治具，其特征在于，包括底板(1)、滑块(2)、中心挡块(3)和弹片组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜治具，其特征在于，所述滑块(2)上设置有第一屋檐结构(21)，所述第一屋檐结构(21)卡在第一弹片(41)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜治具，其特征在于，所述中心挡块(3)上设置有第二屋檐结构(31)，所述第二屋檐结构(31)卡在第二弹片(42)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜治具，其特征在于，所述弹片组件(4)的高度小于镜片的高度。

5.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜治具，其特征在于，所述第一弹片(41)和第二弹片(42)均为锯齿状结构，所述第一弹片(41)上形成有若干第一v型槽(43)，所述第二弹片(42)上形成有若干第二v型槽(44)，所述第一v型槽(43)和第二v型槽(44)围绕形成镜片容纳槽。

6.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜治具，其特征在于，所述底板(1)上设置有螺丝槽(14)和螺丝，所述滑块(2)上设置有与螺丝槽(14)对应的螺丝孔(22)，所述螺丝通过螺丝槽(14)和螺丝孔(22)将滑块(2)固定在底板(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种镜片镀膜治具，其特征在于，所述螺丝槽(14)是沿横向延伸的结构，使得螺丝在螺丝槽(14)内横向移动。

8.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜治具，其特征在于，所述中心挡块(3)通过螺栓固定在底板(1)上。

9.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜治具，其特征在于，所述底板(1)上设置有通孔(15)，所述通孔(15)设置在底板(1)的侧壁上且与滑块容纳槽(11)导通。

技术总结本技术涉及镜片制造技术领域，具体涉及到一种镜片镀膜治具，包括底板、滑块、中心挡块和弹片组件；所述底板包括滑块容纳槽、中心挡块容纳槽和承载台；所述弹片组件包括至少一组相对设置的第一弹片和第二弹片，所述第一弹片和所述第二弹片围绕形成若干镜片容纳槽。本技术可达到全口径镀膜，即镜片镀膜的表面完全露出，甚至是靠近镜片上表面的侧壁也露出；本技术因为只有一块底板，外径通过卡簧固定，不存在底板错位、以及卡裂镜片的现象；本技术结构简单，降低夹具成本，组装镜片便捷，提升组装镜片效率。技术研发人员：吴子嵘受保护的技术使用者：桐城联创电子有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/5