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一种显示TM210A马氏体时效钢晶界的腐蚀剂及其腐蚀方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 14:16:02

本发明属于金相晶粒度检测,具体涉及一种显示tm210a马氏体时效钢晶界的腐蚀剂及其腐蚀方法。

背景技术:

1、tm210a钢是一种新型马氏体时效钢,主要应用于旋转作动器的齿轮、受力传动轴等重要零件上,故对tm210a钢提出了超高强度和高塑韧性技术指标要求。

2、晶粒度是衡量金属微观组织的一个重要参量,它不仅影响材料的强度、塑性和韧性等力学性能,同时也对材料的理化性能(如耐腐蚀性能等)有显著的影响。因此,评定tm210a钢的晶粒度对调控其性能指标具有至关重要的作用。然而,tm210a马氏体时效钢金相组织显示均为马氏体组织,无明显晶界,不能在此条件下直接进行晶粒度的测定,故急需找出一种直接显示其晶界,并且不显示出组织的方法对其进行晶粒度的测定。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术存在的瓶颈问题,本发明目的在于提供一种能清楚显示tm210a马氏体时效钢晶界,并且晶内组织不会显现的腐蚀剂;同时本发明的腐蚀方法操作简单,重复性好,安全性有保障;能够准确测量tm210a马氏体时效钢晶粒度级别数。

2、为了实现上述发明目的,本发明提供了一种显示tm210a马氏体时效钢晶界的腐蚀剂,所述腐蚀剂由溶液a和定量洗发膏混合而成,其中,所述溶液a组成为:3~6体积份的浓硝酸和300~600体积份的无水乙醇;所述定量洗发膏为0.1~0.3重量份;

3、其中,所述重量份的单位为克时,所述体积份的单位为毫升;当所述重量份的单位为千克时,所述体积份的单位为升。

4、进一步的,所述浓硝酸的浓度为65~68wt%。

5、进一步的,腐蚀剂中所述洗发膏的主要成分为水、月桂醇硫酸酯钠、硬脂酸、硼砂、氢氧化钾、多聚磷酸钠、甘油、氢氧化钠、烷基磺酸钠等。该洗发膏中的烷基磺酸钠可以起到界面活性剂的作用,它能降低酸的表面能,从而在腐蚀过程中使钢材组织显示缓慢,让溶解的晶界清晰呈现出来。

6、一种上述显示tm210a马氏体时效钢晶界的腐蚀剂的腐蚀方法,所述方法包括如下步骤:

7、①用恒温水浴锅将上述腐蚀剂加热至60~80℃后,将tm210a马氏体时效钢样品放入溶液中浸泡10~15min,直至表面变为黑色后取出;

8、②对取出后的样品进行清洗、干燥,然后在金相显微镜下观察金相腐蚀形貌。

9、进一步的,所述清洗为用棉球蘸取洗衣粉水溶液擦拭后再用无水乙醇或沸水清洗。洗衣粉水溶液能够和试样表面的酸发生酸碱中和作用,并且可以进一步取得将试样表面清洗干净的作用。

10、采用现有技术中的腐蚀剂对tm210a马氏体时效钢进行腐蚀时,只能腐蚀出马氏体组织,无法检测到晶界,不能进行晶粒度的测定。当选择硝酸和酒精配置腐蚀剂时,发现虽然有组织显现,但仅部分位置能显示晶界。

11、使用本技术方案的腐蚀剂后,晶界显现完全,且组织不会呈现,其主要原因为:晶界处富集成分较多,不易腐蚀,洗发膏可以起到缓释剂的作用,即减缓材料腐蚀的作用,故加入后可使晶界腐蚀效果较好,同时有效避免基体组织的呈现。该腐蚀剂具有较好的腐蚀性,能够显示tm210a马氏体时效钢的晶界;腐蚀剂各成分相互配合,共同作用,且只有在上述配比范围内,才能最终取得理想的腐蚀效果。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果:

13、本发明提供了一种显示tm210a马氏体时效钢晶界的腐蚀剂,该腐蚀剂腐蚀效果好,能够得到清晰的晶界,并且晶内组织不会显现;同时原料易得,便于实施。本发明还提供了采用上述腐蚀剂对tm210a马氏体时效钢腐蚀时的腐蚀方法,该方法操作简单,重复性好,安全性有保障;解决了现有技术中腐蚀剂腐蚀tm210a马氏体时效钢时会直接显示出马氏体组织,无明显晶界,不能进行晶粒度测定的瓶颈问题。本发明为测定tm210a钢的晶粒度,改善其性能指标起到了重要指示作用。

技术特征:

1.一种显示tm210a马氏体时效钢晶界的腐蚀剂,其特征在于,所述腐蚀剂由溶液a和定量洗发膏混合而成,其中,所述溶液a组成为:3~6体积份的浓硝酸和300~600体积份的无水乙醇;所述定量洗发膏为0.1~0.3重量份;

2.根据权利要求1所述的腐蚀剂,其特征在于,所述浓硝酸的浓度为65~68wt%。

3.根据权利要求1所述的腐蚀剂,其特征在于,所述洗发膏的主要成分为水、月桂醇硫酸酯钠、硬脂酸、硼砂、氢氧化钾、多聚磷酸钠、甘油、氢氧化钠、烷基磺酸钠。

4.一种如权利要求1所述的显示tm210a马氏体时效钢晶界的腐蚀剂的腐蚀方法,其特征在于,所述腐蚀方法包括如下步骤:

5.根据权利要求4所述的腐蚀方法,其特征在于,步骤②所述清洗为用棉球蘸取洗衣粉水溶液擦拭后再用无水乙醇或沸水清洗。

技术总结本发明公开了一种显示TM210A马氏体时效钢晶界的腐蚀剂及其腐蚀方法,所述腐蚀剂由溶液A和定量洗发膏混合而成,其中溶液A组成为3~6体积份的浓硝酸和300~600体积份的无水乙醇,定量洗发膏为0.1~0.3重量份。使用时,用恒温水浴锅将腐蚀剂加热至60~80℃后,将样品放入溶液中浸泡10~15min,直至表面变为黑色后取出;对取出后的样品进行清洗、干燥,然后在金相显微镜下观察金相腐蚀形貌。该腐蚀剂腐蚀效果好,能够得到清晰的晶界,并且晶内组织不会显现;腐蚀方法操作简单,重复性好,安全性有保障。技术研发人员:黄洁,陈容,张达富,董雪娇受保护的技术使用者:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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