一种手机玻璃盖板抛光自动回位装置的制作方法

本技术涉及玻璃盖板加工，具体来说，涉及一种手机玻璃盖板抛光自动回位装置。

背景技术：

1、当前，为提高手机质量从而提高产品寿命，对于手机盖板玻璃的抗跌落、抗落球、抗弯曲的强度性能要求越来越高，而手机盖板上孔位品质会直接影响整个盖板的强度，为达到客户要求标准，需对孔位进行研磨抛光，去除孔位边缘的细微裂纹，提升整体强度性能。

2、现有技术中cn204997519u一种手机盖板抛光自动回位治具：该治具包括上滑动拖板、下滑动拖板、防护罩、盖板玻璃夹具和回位装置五个部分。在产品抛光过程中，上滑动拖板可以前后移动，下滑动拖板可以左右移动，防护罩用于防止抛光液、杂物等进入到滑动拖板中，玻璃盖板玻璃夹具用于治具整体的安装定位，回位装置穿过上下滑动拖板。采用本实用新型能够快速方便的为手机盖板上的孔位进行研磨抛光，提升手机盖板上孔位的品质。

3、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其通过弹簧的形变拉伸来对冶具进行回正，但是由于能量传递之间存在损耗，会导致弹簧回正的位置与实际偏移的量之间存在一定的差距，进而降低了整体的回正效果，导致后续的加工效果不是很理想，并且冶具基本都是针对性的设置的，所能够进行容纳的玻璃盖板尺寸较为固定，限制了装置的可适用范围，整体的使用效果不是很好。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手机玻璃盖板抛光自动回位装置，具备回正效果好、回正精度高、多类型使用的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述回正效果好、回正精度高、多类型使用的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种手机玻璃盖板抛光自动回位装置，包括容纳座和滑动槽，所述容纳座内部中间位置固定安装有固定座，所述固定座顶部中间位置纵向安装有第二丝杆，所述第二丝杆外周套接有移动座，所述移动座内部顶端位置横向安装有第一丝杆，所述第一丝杆外周套接有连接杆，所述第一丝杆以及第二丝杆一端均连接有伺服电机，所述固定座纵向表面位置以及移动座横向表面位置均对称安装有标靶，所述标靶一端位于容纳座表面位置均对应安装有测距仪。

6、进一步的，所述连接杆顶部位置固定安装有放置座，所述放置座内部表面位置均匀开设有若干组放置槽，所述放置槽内部位置滑动连接有承载板，所述承载板一端安装有拉杆。

7、进一步的，所述移动座底端表面位置以及放置座底端表面位置均安装有支撑块。

8、进一步的，所述固定座顶部表面位置以及移动座顶部表面位置均开设有滑动槽。

9、进一步的，所述承载板高度与放置槽深度相同。

10、进一步的，所述容纳座内部位置开设有供固定座安装使用的凹槽。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种手机玻璃盖板抛光自动回位装置，

13、具备以下有益效果：

14、(1)、本实用新型通过，采用了伺服电机、测距仪、标靶，在加工作业的时候，通过前后以及左右侧的测光仪检测出距离标靶的距离可以判断装置是否发生偏移，当检测到偏移的时候，可以及时的通过伺服电机驱动第一丝杆或者第二丝杆进行相应的转动调整，以此来使得玻璃盖板可以及时的进行回位处理，保证后续的抛光质量，并且通过伺服电机调整可以相较于传统的弹簧复位来说，能够避免能量的损耗导致回位出现差异的问题出现，提高了整体的回正效果，具有回正效果好、回正精度高的优点。

15、(2)、本实用新型通过，采用了承载板、放置槽，在实际使用过程中，人员可以根据所需要进出抛光处理的手机玻璃盖板的尺寸不同来分别将对应位置的承载板进行插入或者去除，以此来使得玻璃盖板可以准确的放入到对应尺寸的放置槽内部，实现对玻璃盖板的固定作业，方便后续的抛光加工作业，具有多类型使用的优点。

技术特征：

1.一种手机玻璃盖板抛光自动回位装置，包括容纳座(2)和滑动槽(14)，其特征在于，所述容纳座(2)内部中间位置固定安装有固定座(1)，所述固定座(1)顶部中间位置纵向安装有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)外周套接有移动座(7)，所述移动座(7)内部顶端位置横向安装有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)外周套接有连接杆(11)，所述第一丝杆(8)以及第二丝杆(15)一端均连接有伺服电机(13)，所述固定座(1)纵向表面位置以及移动座(7)横向表面位置均对称安装有标靶(4)，所述标靶(4)一端位于容纳座(2)表面位置均对应安装有测距仪(3)。

2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板抛光自动回位装置，其特征在于，所述连接杆(11)顶部位置固定安装有放置座(5)，所述放置座(5)内部表面位置均匀开设有若干组放置槽(10)，所述放置槽(10)内部位置滑动连接有承载板(9)，所述承载板(9)一端安装有拉杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板抛光自动回位装置，其特征在于，所述移动座(7)底端表面位置以及放置座(5)底端表面位置均安装有支撑块(6)。

4.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板抛光自动回位装置，其特征在于，所述固定座(1)顶部表面位置以及移动座(7)顶部表面位置均开设有滑动槽(14)。

5.根据权利要求2所述的一种手机玻璃盖板抛光自动回位装置，其特征在于，所述承载板(9)高度与放置槽(10)深度相同。

6.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板抛光自动回位装置，其特征在于，所述容纳座(2)内部位置开设有供固定座(1)安装使用的凹槽。

技术总结本技术公开了一种手机玻璃盖板抛光自动回位装置，包括容纳座和滑动槽，所述容纳座内部中间位置固定安装有固定座。本技术通过，采用了伺服电机、测距仪、标靶，在加工作业的时候，通过前后以及左右侧的测光仪检测出距离标靶的距离可以判断装置是否发生偏移，当检测到偏移的时候，可以及时的通过伺服电机驱动第一丝杆或者第二丝杆进行相应的转动调整，以此来使得玻璃盖板可以及时的进行回位处理，保证后续的抛光质量，并且通过伺服电机调整可以相较于传统的弹簧复位来说，能够避免能量的损耗导致回位出现差异的问题出现，提高了整体的回正效果，具有回正效果好、回正精度高的优点。技术研发人员：曾顺渠受保护的技术使用者：井冈山市鸿威光电科技有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/6/5