一种镜板研磨液自动上液装置的制作方法

本发明涉及镜板研磨的，尤其涉及一种镜板研磨液自动上液装置。

背景技术：

1、镜板是水轮发电机组的关键结构部件之一，承载着发电机组所有转动部分的重量，在机组a修中，通常会对镜板镜面出现的划痕、锈斑、毛刺等问题进行研磨，为了不损伤镜面，研磨过程中需随时添加研磨液，目前添加研磨液时，通常都是人工进行手动添加，且需随时守在镜板前，费时费力。

2、因此，本装置提供一种镜板研磨液自动上液装置，以解决在镜板研磨时，人工添加研磨液、费时费力的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述问题，提出了一种镜板研磨液自动上液装置。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：上液部件，包括研磨机本体和上液支架，设置于所述上液支架上的喷射组件，设置于所述研磨机本体一侧的储液组件，以及所述上液支架与所述喷射组件之间设置有转动组件；

4、驱动部件，包括设置于所述研磨机本体上的驱动连杆，设置于所述驱动连杆上的阻流组件，设置于所述阻流组件上的排液组件，以及设置于所述排液组件上的除障组件。

5、作为本发明所述一种镜板研磨液自动上液装置的一种优选方案，其中：所述喷射组件，包括设置于所述上液支架上的连接连杆，以及设置于所述连接连杆上的喷射箱体。

6、作为本发明所述一种镜板研磨液自动上液装置的一种优选方案，其中：所述储液组件，包括设置于所述研磨机本体一侧的储液箱体，设置于所述储液箱体上的一号泵体，以及设置于所述一号泵体上的连接软管；

7、所述一号泵体位于储液箱体上方，所述连接软管一端位于一号泵体上，所述连接软管的另一端与上液喷头相连接。

8、作为本发明所述一种镜板研磨液自动上液装置的一种优选方案，其中：所述转动组件，包括开设于所述上液支架上的转动环槽，设置于所述转动环槽内的转动转轴，设置于所述转动转轴上的转动转柱，以及设置于所述转动环槽内的复位件；

9、所述转动转柱与转动转轴之间为转动连接，所述转动转柱与连接连杆之间相连接。

10、作为本发明所述一种镜板研磨液自动上液装置的一种优选方案，其中：所述复位件，包括设置于所述转动环槽内的复位套环，设置于所述复位套环上的复位凸块，以及套设于所述复位套环的复位弹簧；

11、所述复位凸块呈环状设置在转动环槽内，所述复位弹簧一端与复位套环之间相连接。

12、作为本发明所述一种镜板研磨液自动上液装置的一种优选方案，其中：所述转动转柱，还包括转柱连环和转柱凸块；

13、所述转柱连环与转动转轴之间为转动连接，所述转柱凸块位于转柱套环上，且所述转柱凸块与复位套环之间为滑动连接，且所述转柱凸块与复位凸块之间相适配。

14、作为本发明所述一种镜板研磨液自动上液装置的一种优选方案，其中：所述阻流组件，包括设置于所述喷射箱体内的阻流转轴，设置于所述阻流转轴上的阻流横板，以及开设于所述喷射箱体下方的下料槽孔；

15、所述喷射箱体还包括阻流隔板；

16、所述阻流隔板与阻流横板之间相抵触。

17、作为本发明所述一种镜板研磨液自动上液装置的一种优选方案，其中：所述排液组件，包括设置于所述驱动连杆上的排液连杆，设置于所述排液连杆上的排液凸块，以及设置于所述阻流转轴上的排液转块。

18、作为本发明所述一种镜板研磨液自动上液装置的一种优选方案，其中：所述除障组件，包括设置于所述排液连杆上的除障支架，以及设置于所述除障支架上的除障弧板；

19、所述除障弧板与喷射箱体之间相适配。

20、本发明的一种镜板研磨液自动上液装置的有益效果为：通过在镜板研磨装置旁边安装储油箱体，用于储存镜板研磨液，同时，储油箱体上安装台可抽研磨液的泵体，将研磨液从储油箱体内抽出，再顺着泵的出液口上的连接软管送入喷头，利用喷头将研磨液均匀地喷洒在镜板上，使得研磨液喷涂快速方便，极大地提高了喷涂的速率，而无需工作人员随时守在镜板前喷涂研磨液，减轻人工喷涂的操作负担。

21、附图说明

22、为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

23、图1为本发明中镜板研磨液自动上液装置的整体结构示意图。

24、图2为本发明中喷射组件和储液组件的整体结构示意图。

25、图3为本发明中转动组件的局部结构示意图。

26、图4为本发明中上液支架的剖视图。

27、图5为本发明中喷射箱体的内部结构示意图。

28、图6为本发明中图3中k部分的放大图。

29、图7为本发明中阻流组件的拆解图。

30、图8为本发明中研磨机本体的平面结构示意图。

技术特征：

1.一种镜板研磨液自动上液装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的一种镜板研磨液自动上液装置，其特征在于：所述喷射组件(103)，包括设置于所述上液支架(102)上的连接连杆(103a)，以及设置于所述连接连杆(103a)上的喷射箱体(103b)。

3.如权利要求1或2所述的一种镜板研磨液自动上液装置，其特征在于：所述储液组件(104)，包括设置于所述研磨机本体(101)一侧的储液箱体(104a)，设置于所述储液箱体(104a)上的一号泵体(104b)，以及设置于所述一号泵体(104b)上的连接软管(104c)；

4.如权利要求1或2所述的一种镜板研磨液自动上液装置，其特征在于：所述转动组件(105)，包括开设于所述上液支架(102)上的转动环槽(105a)，设置于所述转动环槽(105a)内的转动转轴(105b)，设置于所述转动转轴(105b)上的转动转柱(105c)，以及设置于所述转动环槽(105a)内的复位件(105d)；

5.如权利要求4所述的一种镜板研磨液自动上液装置，其特征在于：所述复位件(105d)，包括设置于所述转动环槽(105a)内的复位套环(105d-1)，设置于所述复位套环(105d-1)上的复位凸块(105d-2)，以及套设于所述复位套环(105d-1)的复位弹簧(105d-3)；

6.如权利要求4所述的一种镜板研磨液自动上液装置，其特征在于：所述转动转柱(105c)，还包括转柱连环(105c-1)和转柱凸块(105c-2)；

7.如权利要求2所述的一种镜板研磨液自动上液装置，其特征在于：所述阻流组件(202)，包括设置于所述喷射箱体(103b)内的阻流转轴(202a)，设置于所述阻流转轴(202a)上的阻流横板(202b)，以及开设于所述喷射箱体(103b)下方的下料槽孔(202c)；

8.如权利要求7所述的一种镜板研磨液自动上液装置，其特征在于：所述排液组件(203)，包括设置于所述驱动连杆(201)上的排液连杆(203a)，设置于所述排液连杆(203a)上的排液凸块(203b)，以及设置于所述阻流转轴(202a)上的排液转块(203c)。

9.如权利要求8所述的一种镜板研磨液自动上液装置，其特征在于：所述排液凸块(203b)与喷射箱体(103b)之间通过发条弹簧连接，所述排液凸块(203b)与排液转块(203c)之间相抵触。

10.如权利要求8所述的一种镜板研磨液自动上液装置，其特征在于：所述除障组件(204)，包括设置于所述排液连杆(203a)上的除障支架(204a)，以及设置于所述除障支架(204a)上的除障弧板(204b)；

技术总结本发明公开了一种镜板研磨液自动上液装置，上液部件，包括研磨机本体和上液支架，设置于所述上液支架上的喷射组件，设置于所述研磨机本体一侧的储液组件，以及所述上液支架与所述喷射组件之间设置有转动组件；驱动部件，包括设置于所述研磨机本体上的驱动连杆，设置于所述驱动连杆上的阻流组件，设置于所述阻流组件上的排液组件，以及设置于所述排液组件上的除障组件，通过在镜板研磨装置旁边安装储油箱体，用于储存镜板研磨液，同时，顺着泵的出液口上的连接软管送入喷头，利用喷头将研磨液均匀地喷洒在镜板上，使得研磨液喷涂快速方便，极大地提高了喷涂的速率，而无需工作人员随时守在镜板前喷涂研磨液，减轻人工喷涂的操作负担。技术研发人员：吕清松,张杰,张以阳,段鸿浩,李钦,刘正喜受保护的技术使用者：贵州乌江水电开发有限责任公司东风发电厂技术研发日：技术公布日：2024/6/5