一种门用龙骨结构的制作方法

本技术涉及门边框，特别涉及一种门用龙骨结构。

背景技术：

1、在现有的技术中，门在使用过程中，有一面经常因开闭而受到撞击。尤其是木质门，长时间的频繁撞击，可能引起其接触面多的损坏或密封性，从而影响门窗的使用寿命。

2、现有技术中的木门大多会在门边上胶粘一些塑料胶条，以防止门边或者门角受到撞击的损坏，而这种方式，使得对胶条的结构强度和耐磨性要求高，并且胶条安装时，不方便操作，因此，本申请提供了一种门用龙骨结构来满足需求。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种门用龙骨结构以解决现有的门边上胶粘一些塑料胶条，以防止门边或者门角受到撞击的损坏，而这种方式，使得对胶条的结构强度和耐磨性要求高，并且胶条安装时，不方便操作的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种门用龙骨结构，包括龙骨本体，所述龙骨本体的一端扣合有扣合板，所述龙骨本体的两侧均设置有边板，所述边板的一端外壁与所述扣合板的端部内壁贴合；门安装在一对所述边板之间。

4、优选地，所述龙骨本体包括一对限位部，一对所述限位部相互靠近的一侧均设置有凸起结构，所述扣合板包括一对限位配合部，一对所述限位配合部的端部均设置有限位翻边，所述凸起结构与所述限位配合部的外壁贴合，且穿过限位翻边。

5、优选地，所述限位部的端部外壁与所述扣合板的内壁贴合。

6、优选地，所述扣合板的两端均设置有抵接盖板，所述边板的外壁与所述抵接盖板的内壁贴合。

7、优选地，所述边板的端部与所述限位部的内壁贴合。

8、优选地，所述龙骨本体还包括一对侧边板，所述门的内壁与所述侧边板的外壁贴合。

9、优选地，所述侧边板的外壁开设有多个防滑槽。

10、优选地，所述侧边板的内壁设置有加强筋。

11、本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

12、上述方案中，通过设置龙骨本体、边板、扣合板，将龙骨本体与扣合板进行安装，通过限位部、凸起结构与限位配合部、限位翻边配合，使得扣合板与龙骨本体进行相对固定，然后将龙骨本体的另一边与门的侧壁贴合，最后将边板与门贴合，且使得边板的端部插接在扣合板的抵接盖板处，进行夹持限位，本申请的龙骨结构稳固且结构简单，拆装方便，能够对门的四边进行保护，防止门边长时间撞击损坏，起到较好的防护效果。

技术特征：

1.一种门用龙骨结构，其特征在于，包括：龙骨本体(1)，所述龙骨本体(1)的一端扣合有扣合板(2)，所述龙骨本体(1)的两侧均设置有边板(3)，所述边板(3)的一端外壁与所述扣合板(2)的端部内壁贴合；

2.根据权利要求1所述的门用龙骨结构，其特征在于，所述龙骨本体(1)包括一对限位部(5)，一对所述限位部(5)相互靠近的一侧均设置有凸起结构(6)，所述扣合板(2)包括一对限位配合部(10)，一对所述限位配合部(10)的端部均设置有限位翻边(11)，所述凸起结构(6)与所述限位配合部(10)的外壁贴合，且穿过限位翻边(11)。

3.根据权利要求2所述的门用龙骨结构，其特征在于，所述限位部(5)的端部外壁与所述扣合板(2)的内壁贴合。

4.根据权利要求2所述的门用龙骨结构，其特征在于，所述扣合板(2)的两端均设置有抵接盖板(12)，所述边板(3)的外壁与所述抵接盖板(12)的内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的门用龙骨结构，其特征在于，所述边板(3)的端部与所述限位部(5)的内壁贴合。

6.根据权利要求2所述的门用龙骨结构，其特征在于，所述龙骨本体(1)还包括一对侧边板(7)，所述门(4)的内壁与所述侧边板(7)的外壁贴合。

7.根据权利要求6所述的门用龙骨结构，其特征在于，所述侧边板(7)的外壁开设有多个防滑槽(8)。

8.根据权利要求7所述的门用龙骨结构，其特征在于，所述侧边板(7)的内壁设置有加强筋(9)。

技术总结本技术提供一种门用龙骨结构，属于门边框技术领域；包括龙骨本体，所述龙骨本体的一端扣合有扣合板，所述龙骨本体的两侧均设置有边板，所述边板的一端外壁与所述扣合板的端部内壁贴合；门安装在一对所述边板之间。本技术通过设置龙骨本体、边板、扣合板，将龙骨本体与扣合板进行安装，通过限位部、凸起结构与限位配合部、限位翻边配合，使得扣合板与龙骨本体进行相对固定，然后将龙骨本体的另一边与门的侧壁贴合，最后将边板与门贴合，且使得边板的端部插接在扣合板的抵接盖板处，进行夹持限位，本申请的龙骨结构稳固且结构简单，拆装方便，能够对门的四边进行保护，防止门边长时间撞击损坏，起到较好的防护效果。技术研发人员：谭航敏,代值堂受保护的技术使用者：重庆天泰荣观铝制品有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/7/9