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一种反弹往复喷放灭火装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:28:55

本技术涉及灭火装置,尤其涉及一种反弹往复喷放灭火装置。

背景技术:

1、由于新能源电池热失控时往往会持续产生可燃气体,普通的气溶胶灭火装置难以扑灭新能源电池火焰,例如cn210612735u公开的一种脉冲式气溶胶灭火装置,虽然能够扑灭新能源电池火焰,但是由于该灭火装置是一直持续的喷射直到气溶胶发生剂反应完毕,在这个过程中只有部分可燃气体被推出电池仓,更多的可燃气体往往会因为气溶胶灭火装置喷放时电池仓内的正压过大,使可燃气体被压在电池内部无法排出,当灭火装置的气溶胶发生剂反应完毕以后,可燃气体又将气溶胶灭火剂挤出,从而易出现复燃,无法达到持续抑制的效果。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是:解决上述背景技术中存在的问题,提供一种反弹往复喷放灭火装置,在气溶胶发生剂启动后,外喷口和内喷口交错,灭火介质无法喷出,当外筒内部的压力超过弹簧的弹力后,上盖压缩弹簧,外喷口和内喷口重合,进行灭火介质的压力喷放,当外筒内的压力下降到小于弹簧的弹力后上盖下移,外喷口和内喷口交错,进行储压。

2、为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:一种反弹往复喷放灭火装置,包括外筒,所述外筒的上下端封闭,外筒内的下侧安装有支撑杆,支撑杆上靠近上端部设置有限位部,外筒上端侧壁设置有外喷口,外筒内上端滑动的安装有上盖,上盖的侧壁上设置有与外喷口能够重合的内喷口,上盖下端设置有套管,支撑杆的上端插入到套管内,外筒内在位于外筒的顶部与上盖之间安装有弹簧,所述外筒内的下端安装有气溶胶发生剂,启动装置的引线伸出外筒;气溶胶发生剂未启动状态下,支撑杆通过限位部限位,内喷口位于外喷口的下侧。

3、所述支撑杆转动的安装在外筒内的底部,支撑杆通过驱动装置的驱动而转动,限位部与套管通过楔形结构配合连接,所述楔形结构包括位于限位部上端呈环形的第一楔形部,以及位于套管下端呈环形的第二楔形部,第一楔形部与第二楔形部相适应,在支撑杆转动时,上盖通过楔形结构往复的上下移动。

4、所述外筒内的底部固定安装有轴承,支撑杆下端与轴承的内圈固定连接;或者所述外筒内的底部设置有向上延伸的安装套,安装套内安装有轴承,支撑杆下端与轴承的内圈固定连接。

5、所述驱动装置为安装在支撑杆上的旋叶。

6、所述驱动装置包括安装在外筒底部的电机,电机与支撑杆连接传动。

7、所述支撑杆的下端向下伸出外筒,支撑杆伸出外筒的一端安装有第一锥齿轮,电机的输出轴安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

8、所述外筒下端安装有保护罩,电机位于保护罩内。

9、所述启动装置为热敏线或者是电点火头。

10、所述上盖与外筒的内壁之间设有导向结构。

11、所述外筒的下端通过下盖封闭,支撑杆与下盖转动连接,气溶胶发生剂安装在下盖内。

12、本实用新型有如下有益效果:

13、1、本实用新型的支撑杆用于支撑套管,从而支撑上盖,上盖在弹簧的作用下下压上盖,在气溶胶发生剂启动后,外喷口和内喷口交错,灭火介质无法喷出,当外筒内部的压力超过弹簧的弹力后,上盖压缩弹簧,外喷口和内喷口重合,进行灭火介质的压力喷放,当外筒内的压力下降到小于弹簧的弹力后上盖下移,外喷口和内喷口交错,进行储压,如此反复。通过上述结构,灭火装置进行往复反弹式的灭火动作,从而达到持续抑制的效果。

14、2、本实用新型支撑杆转动的安装在外筒内的底部,限位部与套管通过楔形结构配合连接,在支撑杆转动时,上盖通过楔形结构往复的上下移动,从而能够控制外喷口和内喷口交错或重合的时间,使灭火介质保持一定节奏的、持续的间歇释放。

技术特征:

1.一种反弹往复喷放灭火装置,包括外筒(1),其特征在于:所述外筒(1)的上下端封闭,外筒(1)内的下侧安装有支撑杆(3),支撑杆(3)上靠近上端部设置有限位部(31),外筒(1)上端侧壁设置有外喷口(11),外筒(1)内上端滑动的安装有上盖(4),上盖(4)的侧壁上设置有与外喷口(11)能够重合的内喷口(41),上盖(4)下端设置有套管(42),支撑杆(3)的上端插入到套管(42)内,外筒(1)内在位于外筒(1)的顶部与上盖(4)之间安装有弹簧(5),所述外筒(1)内的下端安装有气溶胶发生剂(2),启动装置(21)的引线伸出外筒(1);气溶胶发生剂(2)未启动状态下,支撑杆(3)通过限位部(31)限位,内喷口(41)位于外喷口(11)的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种反弹往复喷放灭火装置,其特征在于:所述支撑杆(3)转动的安装在外筒(1)内的底部,支撑杆(3)通过驱动装置的驱动而转动,限位部(31)与套管(42)通过楔形结构(6)配合连接,所述楔形结构(6)包括位于限位部(31)上端呈环形的第一楔形部(61),以及位于套管(42)下端呈环形的第二楔形部(62),第一楔形部(61)与第二楔形部(62)相适应,在支撑杆(3)转动时,上盖(4)通过楔形结构(6)往复的上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种反弹往复喷放灭火装置,其特征在于:所述外筒(1)内的底部固定安装有轴承,支撑杆(3)下端与轴承的内圈固定连接;或者所述外筒(1)内的底部设置有向上延伸的安装套(13),安装套(13)内安装有轴承,支撑杆(3)下端与轴承的内圈固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种反弹往复喷放灭火装置,其特征在于:所述驱动装置为安装在支撑杆(3)上的旋叶(8)。

5.根据权利要求2所述的一种反弹往复喷放灭火装置,其特征在于:所述驱动装置包括安装在外筒(1)底部的电机(7),电机(7)与支撑杆(3)连接传动。

6.根据权利要求5所述的一种反弹往复喷放灭火装置,其特征在于:所述支撑杆(3)的下端向下伸出外筒(1),支撑杆(3)伸出外筒(1)的一端安装有第一锥齿轮(32),电机(7)的输出轴安装有第二锥齿轮(71),第一锥齿轮(32)与第二锥齿轮(71)啮合。

7.根据权利要求5或6所述的一种反弹往复喷放灭火装置,其特征在于:所述外筒(1)下端安装有保护罩(14),电机(7)位于保护罩(14)内。

8.根据权利要求1所述的一种反弹往复喷放灭火装置,其特征在于:所述启动装置(21)为热敏线或者是电点火头。

9.根据权利要求1所述的一种反弹往复喷放灭火装置,其特征在于:所述上盖(4)与外筒(1)的内壁之间设有导向结构。

10.根据权利要求1所述的一种反弹往复喷放灭火装置,其特征在于:所述外筒(1)的下端通过下盖(12)封闭,支撑杆(3)与下盖(12)转动连接,气溶胶发生剂(2)安装在下盖(12)内。

技术总结一种反弹往复喷放灭火装置,包括外筒,外筒的上下端封闭,外筒内的下侧安装有支撑杆,支撑杆上靠近上端部设置有限位部,外筒上端侧壁设置有外喷口,外筒内上端滑动的安装有上盖,上盖的侧壁上设置有与外喷口能够重合的内喷口,上盖下端设置有套管,支撑杆的上端插入到套管内,外筒内在位于外筒的顶部与上盖之间安装有弹簧,外筒内的下端安装有气溶胶发生剂,启动装置的引线伸出外筒;气溶胶发生剂未启动状态下,支撑杆通过限位部限位,内喷口位于外喷口的下侧。灭火装置进行往复反弹式的灭火动作,从而达到持续抑制的效果。技术研发人员:王祺,付成,杨非,李先军受保护的技术使用者:湖北及安盾消防科技有限公司技术研发日:20231115技术公布日:2024/7/9

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